支腿装配装置及混凝土泵车制造方法及图纸

技术编号:14576727 阅读:84 留言:0更新日期:2017-02-07 18:13
本实用新型专利技术涉及一种支腿装配装置及混凝土泵车,其中,支腿装配装置用于将支腿装配在支腿箱内,其包括拉索和支架本体,支架本体安装在支腿箱内侧的一端,支架本体包括能够改变拉索走向的导向机构,拉索一端可拆卸地连接在支腿的伸入部分的端面上,另一端穿过支腿箱与施力机构连接,施力机构通过拉索和导向机构将支腿拖拽到支腿箱内,以便支腿与支腿箱进行安装。支腿装配装置通过设置在支腿箱内侧的一端,并利用导向机构来改变拉索的走向,拉索一端连接支腿伸入部分的端面,另一端受到施力机构施以的拉力,从而将支腿拖拽到支腿箱内,方便了支腿的安装,装配快捷,使用方便,保证了装配过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域,尤其涉及一种支腿装配装置及混凝土泵车
技术介绍
支腿是混凝土泵车的关键组成部分,大米数泵车的前支腿多为二级伸缩,长度约为3m,单条支腿质量约2t,结构形式较复杂,装配时须先将支腿分装好,然后整体完全穿进等长的支腿箱内。目前,该支腿装配时常用方法有:(1)叉车顶进法:在用行车将支腿穿到极限位置后,剩余部分应用叉车顶进或者几人合力利用手动液压叉车顶进。(2)外置液压站安装法:利用外置液压站,将液压站与支腿液压系统连接,进而带动支腿回缩,完成装配。由于支腿重量与体积均较大,在穿进支腿箱时,用叉车顶进会对支腿漆膜产生损伤,增加补漆成本;而对于利用液压站连接支腿,现有液压系统完成支腿装配成本高、拆装困难,泄漏油问题较难避免。
技术实现思路
为克服以上技术缺陷,本技术解决的技术问题是提供一种支腿装配装置及混凝土泵车,能够快速装配支腿,实用方便,安全可靠。为解决上述技术问题,本技术提供了一种支腿装配装置,用于将支腿装配在支腿箱内,其包括拉索和支架本体,支架本体安装在支腿箱内侧的一端,支架本体包括能够改变拉索走向的导向机构,拉索一端可拆卸地连接在支腿的伸入部分的端面上,另一端穿过支腿箱与施力机构连接,施力机构通过拉索和导向机构将支腿拖拽到支腿箱内,以便支腿与支腿箱进行安装。进一步地,支架本体两端设有销轴孔,支架本体通过销轴和销轴孔固定安装在支腿箱的回转底座上。进一步地,导向机构为滚轮和安装轴,安装轴设置在支架本体上,滚轮通过安装轴安装在支架本体上。进一步地,安装轴设置在支架本体的底部位置。进一步地,支架本体包括安装竖板和固定横板,固定横板安装在支腿箱上,安装竖板一端设有导向机构,另一端可拆卸地安装在固定横板上。进一步地,安装竖板的另一端设有安装槽,安装竖板通过安装槽能够相对固定横板偏转预设角度。进一步地,安装竖板一端还设有偏转调整孔,通过偏转调整孔能够调整安装竖板相对固定横板的偏转角度。进一步地,安装竖板为两个平行设置的竖板,安装轴固定设置在安装竖板的底部,滚轮位于两个平行设置的竖板之间。进一步地,施力机构为能够对拉索施以向上拉力的半门式起重机。本技术还提供了一种混凝土泵车,其具有上述的支腿装配装置。由此,基于上述技术方案,本技术提供了一种支腿装配装置,该支腿装配装置通过设置在支腿箱内侧的一端,并利用导向机构来改变拉索的走向,拉索一端可拆卸地连接支腿伸入部分的端面,另一端受到施力机构施以的拉力,从而将支腿拖拽到支腿箱内,方便了支腿的安装,装配快捷,使用方便,保证了装配过程中的稳定性。本实用新型提供的混凝土泵车也具有上述有益效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明仅用于解释本实用新型,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术支腿装配装置的结构示意图;图2为本技术支腿装配装置在另一视角的结构示意图;图3为本技术支腿装配装置安装在支腿箱内侧的结构示意图;图4为图3画圈部分的局部放大图。具体实施方式下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。本技术的具体实施方式是为了便于对本技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的说明。需要说明的是,对于这些实施方式的说明并不构成对本技术的限定。此外,下面所述的本技术的实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。考虑到现有的叉车顶进法会对支腿漆膜产生损伤,增加补漆成本;而液压系统完成支腿装配成本高、拆装困难,泄漏油问题较难避免,额外地提高了制造成本,本技术设计了一种支腿装配装置,该支腿装配装置通过设置在支腿箱内侧的一端,并利用导向机构来改变拉索的走向,拉索一端连接支腿伸入部分的端面,另一端受到施力机构施以的拉力,从而将支腿拖拽到支腿箱内,方便了支腿的安装,装配快捷,使用方便,保证了装配过程中的稳定性。在本技术支腿装配装置一个示意性的实施例中,结合图1~图4所示,支腿装配装置用于将支腿装配在支腿箱100内,其包括拉索2和支架本体4,支架本体4安装在支腿箱100内侧的一端,支架本体4包括能够改变拉索2走向的导向机构,拉索2一端可拆卸地连接在支腿的伸入部分的端面上,另一端穿过支腿箱100与施力机构连接,施力机构通过拉索2和导向机构将支腿拖拽到支腿箱100内,以便支腿与支腿箱100进行安装。在该示意性的实施例中,如图3所示,支腿装配装置通过设置在支腿箱100内侧的一端B端,并利用导向机构来改变拉索2的走向,拉索2一端连接支腿伸入部分的端面,另一端受到施力机构施以的拉力,导向机构将施力机构施加给拉索2的力转换成施加给支腿的水平拉力,从而将支腿从支腿箱100靠外的一端A端拖拽到支腿箱100靠内的一端B端,相对于叉车顶进法避免了对支腿漆膜产生损伤,相对于外置液压站安装法节约了安装成本,方便了支腿的安装,装配快捷,使用方便,保证了装配过程中的稳定性。其中,施力机构施加给拉索2的力可以为向上的力,也可以为向下的力,其方向取决于对施力机构的选用。施力机构可以优选为能够对拉索2施以向上拉力的半门式起重机,半门式起重机为车间内常见的起升设备,工作功率大,施力快捷迅速,具有较高的效率,导向机构将半门式起重机施加给拉索2的向上拉力转换成拉索2施加给支腿的水平拉力,支腿平稳地穿过支腿箱100,继而实现支腿与支腿箱100的安装,安全可靠。拉索5可以为吊带或布带,当然也可以是绳索,例如铁链或钢绳。如图1和图2所示,导向机构可以优选地为滚轮3和安装轴6,安装轴6设置在支架本体4上,滚轮3通过安装轴6安装在支架本体4上。拉索2可以绕滚轮3拉伸来改变拉索2的走向,结构简单,易于实现,而且滚轮3能够避免与拉索2之间的摩擦,拉力在传递过程中没有损耗。进一步地,安装轴6设置在支架本体4的底部位置,这样可以降低滚轮3的位置,继而降低拉索5与滚轮3的接触位置,从而降低了拉索5与支架本体4发生接触摩擦的可能性。当然,导向机构也可以为滚筒或者导向轴,拉索2绕滚筒或导向轴同样可以改变拉索2的走向,从而改变拉力的方向。作为对上述实施例的优选,如图1和图2所示,支架本体4两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支腿装配装置,用于将支腿装配在支腿箱(100)内,其特征在于,包括拉索(2)和支架本体(4),所述支架本体(4)安装在所述支腿箱(100)内侧的一端,所述支架本体(4)包括能够改变所述拉索(2)走向的导向机构,所述拉索(2)一端可拆卸地连接在所述支腿的伸入部分的端面上,另一端穿过所述支腿箱(100)与施力机构连接,所述施力机构通过所述拉索(2)和所述导向机构将所述支腿拖拽到所述支腿箱(100)内,以便所述支腿与所述支腿箱(100)进行安装。

【技术特征摘要】
1.一种支腿装配装置,用于将支腿装配在支腿箱(100)内,其
特征在于,包括拉索(2)和支架本体(4),所述支架本体(4)安装
在所述支腿箱(100)内侧的一端,所述支架本体(4)包括能够改变
所述拉索(2)走向的导向机构,所述拉索(2)一端可拆卸地连接在
所述支腿的伸入部分的端面上,另一端穿过所述支腿箱(100)与施力
机构连接,所述施力机构通过所述拉索(2)和所述导向机构将所述支
腿拖拽到所述支腿箱(100)内,以便所述支腿与所述支腿箱(100)
进行安装。
2.根据权利要求1所述的支腿装配装置,其特征在于,所述支
架本体(4)两端设有销轴孔(1),所述支架本体(4)通过销轴(5)
和所述销轴孔(1)固定安装在所述支腿箱(100)的回转底座上。
3.根据权利要求1所述的支腿装配装置,其特征在于,所述导
向机构为滚轮(3)和安装轴(6),所述安装轴(6)设置在所述支架
本体(4)上,所述滚轮(3)通过所述安装轴(6)安装在所述支架本
体(4)上。
4.根据权利要求3所述的支腿装配装置,其特征在于,所述安
装轴(6)设置在所述支架本体(4)的底部位置。
5.根据权利要求3所述的支...

【专利技术属性】
技术研发人员:高纳曹如韩军张广军
申请(专利权)人:徐州徐工施维英机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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