防静电不发火复合材料及其制备方法技术

技术编号:17610957 阅读:19 留言:0更新日期:2018-04-04 03:29
本发明专利技术属于建筑材料技术领域,具体涉及一种防静电不发火复合材料及其制备方法。防静电不发火复合材料由如下原料制成:固体废料、无碱短切玻璃纤维、树脂、导电粉、促进剂、脱模剂、固化剂、颜料。本发明专利技术的复合材料耐酸碱腐蚀,机械强度高,防静电性及不发火性能均符合相关标准要求,是一种新型功能性复合材料。既实现了陶瓷抛光废料粉、粉煤灰粉资源综合利用,保护环境,又赋予其多重功能性,市场前景广阔。

Antistatic non ignition composite and its preparation method

The invention belongs to the technical field of building materials, in particular to an anti - static non - fire composite material and a preparation method. The antistatic and non ignition composite materials are made from the following raw materials: solid waste, alkali free short cut glass fiber, resin, conductive powder, accelerator, release agent, curing agent and pigment. The composite material of the invention has acid and alkali corrosion resistance, high mechanical strength, anti-static property and no fire performance, which meet the requirements of related standards, and is a new functional composite material. It not only realizes the comprehensive utilization of ceramic polishing waste powder and fly ash powder resources, protects the environment, but also gives its multiple functions, and has a broad market prospect.

【技术实现步骤摘要】
防静电不发火复合材料及其制备方法
本专利技术属于建筑材料
,具体涉及一种防静电不发火复合材料及其制备方法。
技术介绍
随着建筑陶瓷工业的迅猛发展,陶瓷废料、尤其是抛光砖废料的数量越来越多,据统计:全国抛光砖废料的年生产量估计在500万吨左右(陶瓷废料总量预计1000万吨),如此大量的陶瓷废料已经不能用简单的填埋方法来解决了,同时,目前大量堆积的陶瓷废料挤占土地,对水、空气和土壤等环境造成了严重污染。粉煤灰是由磨成一定细度的煤粉和煤矸石粉在流化床锅炉中经高温燃烧后收集来的细灰,它是我国当前排量较大的工业废渣之一,大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气,若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。利用陶瓷砖抛光废料和粉煤灰既节约了矿物原料资源,也保护了自然环境,体现重要的环保和节能减排的意义。在工业建筑中,例如军工制造、液化石油气站,煤气生产厂、油化库、油站码头及其他易燃易爆工程、仓库等区域,对地面或者墙体具有防火防爆的特殊要求,尤其是对地面材料的要求很严,一定要具有防静电、不发火性。目前不发火材料可分为三类,即:不发火金属地面,其材料一般常用铜板、铝板等有色金属制作;不发火有机材料制造的地面,如沥青、木材、塑料、橡胶等敷设的;不发火无机材料地面,是采用不发火水泥石砂、细石混凝土、水磨石等无机材料制造,骨料可选用石灰石、大理石、白云石等不发火材料。不发火金属和不发火无机材料地面都不耐化学腐蚀;不发火有机材料的导电性差,具有绝缘功能,因此对导走静电不利,也对防火防爆不利。目前所用的防静电地板有全钢抗静电活动地板、铝合金防静电地板不耐化学腐蚀;复合防静电地板、直铺式pvc防静电地板的防火等级低;陶瓷防静电地板和防静电瓷砖的莫氏硬度太高,在摩擦、冲击时容易产生火花,对防火防爆不利。所用的防静电地板的功能性都很单一。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防静电不发火复合材料,具有永久防静电、不发火、耐化学腐蚀的优点,可用于军工制造、液化石油气站、煤气生产厂、油化库、油站码头及其他易燃易爆工程、仓库等区域,具有防火防爆的特殊要求工作环境的场合,消除对生产环境的影响。本专利技术所述的防静电不发火复合材料,由如下重量百分比的原料制成:促进剂的加入量为树脂质量的0.5~0.8%,脱模剂的加入量为树脂质量的1.5~2.0%,固化剂的加入量为树脂质量的0.7~1.2%,颜料的加入量为树脂质量的0.5~1.0%。所述的固体废料为陶瓷抛光废料粉或粉煤灰粉,固体废料的细度为325目。所述的无碱短切玻璃纤维为束状的,长度为6~10mm。所述的树脂为乙烯基不饱和树脂。所述的导电粉为超细铜粉、超细铝粉或超细导电石墨中的一种,超细铜粉、超细铝粉或超细导电石墨的粒度大小均匀,粒径为8-10微米。所述的促进剂为异辛酸钴。所述的脱模剂为硬脂酸锌。所述的固化剂为过氧化叔丁基苯甲酰。所述的颜料为无机颜料或色浆中的一种或两种。本专利技术所述的防静电不发火复合材料的制备方法,步骤如下:(1)将树脂、固体废料、导电粉、促进剂、脱模剂、固化剂和颜料预先用搅拌机混合搅拌均匀,得到混合料;(2)将搅拌均匀的混合料和无碱短切玻璃纤维放入真空捏合机捏合、混炼;(3)将捏合、混炼均匀的原料送入成型机,采用模压法成型;(4)成型时将料团放入已预热好的模具内,合模,压制成型;(5)熟化、成品、包装。本专利技术所述的防静电不发火复合材料的制备方法,具体步骤如下:(1)将树脂、固体废料、导电粉、促进剂、脱模剂、固化剂和颜料预先用搅拌机混合搅拌均匀,得到混合料;(2)将搅拌均匀的混合料和无碱短切玻璃纤维放入真空捏合机捏合、混炼;(3)将捏合、混炼均匀的原料送入成型机,采用模压法成型,压力范围为10~20MPa,成型保压时间根据产品厚度不同而变化,为1.0~1.5分钟/毫米厚度;(4)成型时将料团放入已预热好的模具内,迅速合模,并按以上条件压制成型;模具温度为150±5℃;(5)熟化、成品、包装,熟化时间为50~60分钟。本专利技术与现有技术相比,具有如下有益效果:本专利技术提供了一种利用陶瓷抛光废料、粉煤灰制备防静电不发火耐化学腐蚀复合材料的方法。该复合材料是以陶瓷抛光废料或粉煤灰、无碱短切玻璃纤维、导电粉为主要原料,添加脱模剂、促进剂、固化剂、颜料,用有机树脂粘合并固化得到的人造复合产品。本专利技术陶瓷抛光废料、粉煤灰制备防静电不发火板材,不仅具有防静电特性强的功能,表面点对点电阻和体积电阻均为5×104-1×109Ω,符合国家标准要求,可用于生活环境和特殊实验室工作环境,需要防静电要求,消除静电对生活及工作环境静电不良影响及干扰;而且具有不发火功能;同时还具有耐化学腐蚀的性能。配方引入了大量陶瓷抛光废料、粉煤灰,利用它变废为宝,减轻环境污染,促进人体健康,保护生活和工作环境。本专利技术的复合材料耐酸碱腐蚀,机械强度高,防静电性及不发火性能均符合相关标准要求,是一种新型功能性复合材料。既实现了陶瓷抛光废料粉、粉煤灰粉资源综合利用,保护环境,又赋予其多重功能性,市场前景广阔。主要技术指标具体实施方式以下结合实施例对本专利技术做进一步描述。实施例1原料组成,以重量百分比计:陶瓷抛光废料粉35%、无碱短切玻璃纤维20%、乙烯基不饱和树脂30%、导电粉超细铜粉15%;以乙烯基不饱和树脂质量为100%计,促进剂异辛酸钴0.5%、脱模剂硬脂酸锌1.5%、固化剂过氧化叔丁基苯甲酰0.7%,颜料0.5%。制备工艺包括如下步骤:(1)将乙烯基不饱和树脂、陶瓷抛光废料粉、导电粉、促进剂、脱模剂、固化剂和颜料预先用搅拌机混合搅拌均匀;(2)将搅拌均匀的混合料和无碱短切玻璃纤维按比例放入真空捏合机捏合、混炼;(3)将捏合、混炼均匀的原料送入成型机,采用模压法成型,压力10MPa,成型保压时间为1.0分钟/毫米厚度;(4)成型时将料团放入已预热好的模具内,迅速合模,并按以上条件压制成型;模具温度为150±5℃;(5)熟化、成品、包装,熟化时间为50分钟。产品指标:冲击强度22.8kJ/m2,弯曲强度112.8MPa;体积电阻为5.3×107Ω;不发火;耐酸:在20wt%盐酸中浸泡4h无变化,耐碱:在10wt%NaOH中浸泡4h无变化;阻燃性能:氧指数OI为36.0;耐磨性能:磨耗为65mg/cm2。实施例2原料组成,以重量百分比计:粉煤灰粉33%、无碱短切玻璃纤维24%、乙烯基不饱和树脂29%、导电粉超细铝粉14%;以乙烯基不饱和树脂质量为100%计,促进剂0.6%、脱模剂硬脂酸锌1.6%、固化剂过氧化叔丁基苯甲酰0.9%,颜料0.6%。制备工艺包括如下步骤:(1)将乙烯基不饱和树脂、粉煤灰粉、导电粉、促进剂、脱模剂、固化剂和颜料预先用搅拌机混合搅拌均匀;(2)将搅拌均匀的混合料和无碱短切玻璃纤维按比例放入真空捏合机捏合、混炼;(3)将捏合、混炼均匀的原料送入成型机,采用模压法成型,压力范围20MPa,成型保压时间根据产品厚度不同而变化,为1.5分钟/毫米厚度;(4)成型时将料团放入已预热好的模具内,迅速合模,并按以上条件压制成型;模具温度为150±5℃;(5)熟化、成品、包装,熟化时间为60分钟。产品指标:冲击强度24.3kJ/m2,弯曲强度110.2MPa;体积电阻为6.4×108本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种防静电不发火复合材料,其特征在于由如下重量百分比的原料制成:

【技术特征摘要】
1.一种防静电不发火复合材料,其特征在于由如下重量百分比的原料制成:促进剂的加入量为树脂质量的0.5~0.8%,脱模剂的加入量为树脂质量的1.5~2.0%,固化剂的加入量为树脂质量的0.7~1.2%,颜料的加入量为树脂质量的0.5~1.0%。2.根据权利要求1所述的防静电不发火复合材料,其特征在于所述的固体废料为陶瓷抛光废料粉或粉煤灰粉,固体废料的细度为325目。3.根据权利要求1所述的防静电不发火复合材料,其特征在于所述的无碱短切玻璃纤维为束状的,长度为6~10mm。4.根据权利要求1所述的防静电不发火复合材料,其特征在于所述的树脂为乙烯基不饱和树脂。5.根据权利要求1所述的防静电不发火复合材料,其特征在于所述的导电粉为超细铜粉、超细铝粉或超细导电石墨中的一种。6.根据权利要求1所述的防静电不...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘绍云乔栓虎袁国梁
申请(专利权)人:山东电盾科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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