当前位置: 首页 > 专利查询>施海月专利>正文

一种Al2O3掺杂ZnO/SiO2微波介质陶瓷的制备方法技术

技术编号:17609791 阅读:23 留言:0更新日期:2018-04-04 02:40
本申请公开了一种Al2O3掺杂ZnO/SiO2微波介质陶瓷的制备方法,包括:(1)、制备ZnO/SiO2基料;(2)、加入0.7~1.5wt%的Al2O3;(3)、球磨;(4)、烘干、过筛;(5)造粒:在陶瓷粉料中加入8wt%的聚乙烯醇,充分研磨后再过筛;(6)、干压成型:将造粒好的陶瓷粉料在180MPa的压力下压制成圆柱形陶瓷生坯或圆片;(7)、烧结:在500℃排胶1小时,然后按照3~5℃/min速率升至1280~1350℃保温2小时;(8)、冷却至室温:首先以1℃/min的速率降到1000℃,再以100℃/小时的速率降到800℃,然后自然冷却至常温。本发明专利技术通过少量Al2O3的添加能够有效改善ZnO/SiO2微波介质陶瓷的烧结特性。所获得陶瓷材料的性能参数如下:介电常数=6.32,品质因数=41400GHz,温度系数=‑45.2ppm/℃。

A preparation method of Al2O3 doped ZnO/SiO2 microwave dielectric ceramics

The invention discloses a method for preparing a Al2O3 doped ZnO/SiO2 microwave dielectric ceramics, including: (1) preparation of ZnO/SiO2 base material; (2), adding 0.7 ~ 1.5wt% (3), Al2O3; ball milling; (4), drying and sieving granulation; (5): adding 8wt% polyvinyl alcohol in the ceramic powder, fully grinding after sieving; (6), dry pressing granulation: good ceramic powder is pressed into a cylindrical ceramic wafer or under a pressure of 180MPa; (7), sintering: at 500 C discharge for 1 hours, and then in accordance with the rate of 3~5 DEG /min to 1280~1350 DEG C keeping temperature for 2 hours; (8): first of all, cooling to room temperature fell to 1000 degrees at a rate of 1 DEG /min, and then to 100 DEG C / h rate is reduced to 800 DEG C, and natural cooling to room temperature. The invention can effectively improve the sintering characteristics of ZnO/SiO2 microwave dielectric ceramics by adding a small amount of Al2O3. The performance parameters of ceramic materials are as follows: the dielectric constant = 6.32, q = 41400GHz, 45.2ppm/ = temperature coefficient C.

【技术实现步骤摘要】
一种Al2O3掺杂ZnO/SiO2微波介质陶瓷的制备方法
本申请属于通讯
,特别是涉及一种Al2O3掺杂ZnO/SiO2微波介质陶瓷的制备方法。
技术介绍
近年来,为了适应电子元器件高频化发展需求,低介高频的陶瓷材料越来越成为研究的热点。ZnO/SiO2低介电常数陶瓷系统是一种新型的微波介质陶瓷体系,该陶瓷体系具有较小的介电常数和优异的微波性能,但是烧结温度较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种Al2O3掺杂ZnO/SiO2微波介质陶瓷的制备方法,以克服现有技术中的不足。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:本申请实施例公开一种Al2O3掺杂ZnO/SiO2微波介质陶瓷的制备方法,包括:(1)、制备ZnO/SiO2基料;(2)、加入0.7~1.5wt%的Al2O3;(3)、球磨;(4)、烘干、过筛;(5)造粒:在陶瓷粉料中加入8wt%的聚乙烯醇,充分研磨后再过筛;(6)、干压成型:将造粒好的陶瓷粉料在180MPa的压力下压制成圆柱形陶瓷生坯或圆片;(7)、烧结:在500℃排胶1小时,然后按照3~5℃/min速率升至1280~1350℃保温2小时;(8)、冷却至室温:首先以1℃/min的速率降到1000℃,再以100℃/小时的速率降到800℃,然后自然冷却至常温。优选的,在上述的Al2O3掺杂ZnO/SiO2微波介质陶瓷的制备方法中,制备ZnO/SiO2基料的制备方法包括:(1)、ZnO和SiO2按照摩尔比5:3计量;(2)、球磨:将按配方称好的原始粉料放入尼龙球磨罐中,以无水乙醇作为球磨介质,氧化锆为磨球,利用变频式行星球磨机球磨,球磨转速365rpm,按照原料:磨球:无水乙醇=1:3:2比例球磨10~15小时;(3)、烘干、过筛:将球磨后浆料在干燥箱中进行干燥,干燥温度80℃,干燥时间20min,干燥完成后采用100目的筛子过筛;(4)、预烧:在氧化铝坩埚中于1100℃预烧4小时。优选的,在上述的Al2O3掺杂ZnO/SiO2微波介质陶瓷的制备方法中,所述步骤(3)中,球磨方法包括:将料放入尼龙球磨罐中,以无水乙醇作为球磨介质,氧化锆为磨球,利用变频式行星球磨机球磨,球磨转速365rpm,按照原料:磨球:无水乙醇=1:3:2比例球磨10~15小时。优选的,在上述的Al2O3掺杂ZnO/SiO2微波介质陶瓷的制备方法中,所述步骤(4)中,烘干、过筛方法包括:将球磨后浆料在干燥箱中进行干燥,干燥温度100℃,干燥时间20min,干燥完成后采用40目的筛子过筛,获得陶瓷粉料。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:本专利技术通过少量Al2O3的添加能够有效改善ZnO/SiO2微波介质陶瓷的烧结特性。所获得陶瓷材料的性能参数如下:介电常数=6.32,品质因数=41400GHz,温度系数=-45.2ppm/℃。具体实施方式本专利技术通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例,可以更好地理解本专利技术。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本专利技术,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。本实施例中,Al2O3掺杂ZnO/SiO2微波介质陶瓷的制备方法,包括:(1)、制备ZnO/SiO2基料;(2)、加入1.5wt%的Al2O3;(3)、球磨:将料放入尼龙球磨罐中,以无水乙醇作为球磨介质,氧化锆为磨球,利用变频式行星球磨机球磨,球磨转速365rpm,按照原料:磨球:无水乙醇=1:3:2比例球磨10小时;(4)、烘干、过筛:将球磨后浆料在干燥箱中进行干燥,干燥温度100℃,干燥时间20min,干燥完成后采用40目的筛子过筛,获得陶瓷粉料;(5)造粒:在陶瓷粉料中加入8wt%的聚乙烯醇,充分研磨后再过筛;(6)、干压成型:将造粒好的陶瓷粉料在180MPa的压力下压制成圆柱形陶瓷生坯或圆片;(7)、烧结:在500℃排胶1小时,然后按照5℃/min速率升至1350℃保温2小时;(8)、冷却至室温:首先以1℃/min的速率降到1000℃,再以100℃/小时的速率降到800℃,然后自然冷却至常温。制备ZnO/SiO2基料的制备方法包括:(1)、ZnO和SiO2按照摩尔比5:3计量;(2)、球磨:将按配方称好的原始粉料放入尼龙球磨罐中,以无水乙醇作为球磨介质,氧化锆为磨球,利用变频式行星球磨机球磨,球磨转速365rpm,按照原料:磨球:无水乙醇=1:3:2比例球磨10小时;(3)、烘干、过筛:将球磨后浆料在干燥箱中进行干燥,干燥温度80℃,干燥时间20min,干燥完成后采用100目的筛子过筛;(4)、预烧:在氧化铝坩埚中于1100℃预烧4小时。少量Al2O3的添加能够有效改善ZnO/SiO2微波介质陶瓷的烧结特性。将烧结好的陶瓷粉体进行测试,测试项目包括介电常数、品质因数和温度系数,所用仪器型号为HP8703A,测试腔体为Φ30×t28mm的镀银铝腔,其性能参数如下:介电常数=6.32,品质因数=41400GHz,温度系数=-45.2ppm/℃。最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Al2O3掺杂ZnO/SiO2微波介质陶瓷的制备方法,其特征在于,包括:(1)、制备ZnO/SiO2基料;(2)、加入0.7~1.5wt%的Al2O3;(3)、球磨;(4)、烘干、过筛;(5)造粒:在陶瓷粉料中加入8wt%的聚乙烯醇,充分研磨后再过筛;(6)、干压成型:将造粒好的陶瓷粉料在180MPa的压力下压制成圆柱形陶瓷生坯或圆片;(7)、烧结:在500℃排胶1小时,然后按照3~5℃/min速率升至1280~1350℃保温2小时;(8)、冷却至室温:首先以1℃/min的速率降到1000℃,再以100℃/小时的速率降到800℃,然后自然冷却至常温。

【技术特征摘要】
1.一种Al2O3掺杂ZnO/SiO2微波介质陶瓷的制备方法,其特征在于,包括:(1)、制备ZnO/SiO2基料;(2)、加入0.7~1.5wt%的Al2O3;(3)、球磨;(4)、烘干、过筛;(5)造粒:在陶瓷粉料中加入8wt%的聚乙烯醇,充分研磨后再过筛;(6)、干压成型:将造粒好的陶瓷粉料在180MPa的压力下压制成圆柱形陶瓷生坯或圆片;(7)、烧结:在500℃排胶1小时,然后按照3~5℃/min速率升至1280~1350℃保温2小时;(8)、冷却至室温:首先以1℃/min的速率降到1000℃,再以100℃/小时的速率降到800℃,然后自然冷却至常温。2.根据权利要求1所述的Al2O3掺杂ZnO/SiO2微波介质陶瓷的制备方法,其特征在于:制备ZnO/SiO2基料的制备方法包括:(1)、ZnO和SiO2按照摩尔比5:3计量;(2)、球磨:将按配方称好的原始粉料放入尼龙球磨罐中,以无水乙醇作为球磨介质,氧化锆...

【专利技术属性】
技术研发人员:施海月
申请(专利权)人:施海月
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1