The invention discloses a welding technology of cast iron, which is characterized in that the welding process and requirements: (1) before welding heat treatment: first cast iron welding temperature in furnace, and then to 90 degrees /h around the heating speed is heated to a predetermined temperature of 700 900 C in the furnace insulation after 2 ~ 4h, then the cooling rate of 15~50 DEG /h of the welding furnace cooling to 300 DEG C; (2) electrode drying: using Z308 nickel based cast iron electrode electrode, and drying at 150~350 DEG C, holding 1 ~ 2H; (3): CO2 gas shielded welding method of welding method, welding current 50 90A arc voltage 15 15V, gas flow rate is 8 ~ 10L/min, the welding materials for the diameter of 0.6 ~ 1mm H08Mo2SiA. A kind of cast iron welding process of the invention has strict and reasonable control of the parameters of each stage of the process, the flow specification is standardized, the weldability of cast iron is improved and the crack is reduced.
【技术实现步骤摘要】
一种铸铁焊接工艺
本专利技术属于焊接工艺领域，具体是一种铸铁焊接工艺。
技术介绍
铸铁的产量在各类铸件中所占的比重最大，我国铸铁的年产量大约为700万吨左右，令人不如意的是，有各种铸造缺陷的铸件约占年产量的（10～15）％，这个数字很大。有缺陷的铸件如果不能用焊接方法修复，每年就会报废铸件（80～115）万吨，另外，铸铁成品件在使用过程中也会受到损坏，出现裂纹等缺陷，如不采用合理的焊接工艺加以修补，其经济利益的损失是很大的。铸铁施焊时最容易出现的裂纹分为冷裂纹与热裂纹。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供新颖的一种铸铁焊接工艺，提高其铸铁焊接性，减少裂纹产生。实现本专利技术目的的技术方案如下：一种铸铁焊接工艺，其特征在于，焊接工艺及要求：（1）焊接前热处理：先将铸铁焊件低温进炉，然后以90℃/h左右的加热速度加热到规定温度700-900℃，在炉中保温2～4h后，再以15～50℃/h的冷却速度将焊件炉冷至300℃以下，用夹子把焊件从加热炉中取出进行空冷，空冷5-8h再进行焊接；（2）焊条烘干：采用Z308镍基铸铁焊条焊条，并在150～350℃...
【技术保护点】
一种铸铁焊接工艺，其特征在于，焊接工艺及要求：焊接前热处理：先将铸铁焊件低温进炉，然后以90℃/h 左右的加热速度加热到规定温度700‑900℃，在炉中保温2～4h后，再以15～50℃/h 的冷却速度将焊件炉冷至300℃以下，用夹子把焊件从加热炉中取出进行空冷，空冷5‑8h再进行焊接；焊条烘干：采用Z308 镍基铸铁焊条焊条，并在150～350℃条件下烘干，保温1～2h，取出放在保温筒里保温待用；（3）焊接方法：采用CO2 气体保护焊接法，焊接电流50‑90A，电弧电压15‑15V，气体流量为8～10L/min，焊接材料为直径0.6～1mm 的H08Mo2SiA。
【技术特征摘要】
1.一种铸铁焊接工艺，其特征在于，焊接工艺及要求：焊接前热处理：先将铸铁焊件低温进炉，然后以90℃/h左右的加热速度加热到规定温度700-900℃，在炉中保温2～4h后，再以15～50℃/h的冷却速度将焊件炉冷至300℃以下，用夹子把焊件从加热炉中取出进行空冷，空冷5-8h再进行焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘存福，
申请(专利权)人：重庆向阳仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50
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