一种小龙虾预冷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小龙虾预冷机，包括箱体，箱体上设置有冷却装置、抽气泵和氮气发生装置，箱体上设置有用于冷却小龙虾的密闭冷却空间，抽气泵、冷却装置与冷却空间连通，氮气发生装置与冷却装置联通，冷却小龙虾时，抽气泵将冷却空间内的气体抽出。抽气泵将冷却空间内的气体抽走，在冷却空间内形成低压，加速小龙虾表面水分的蒸发，从而带走小龙虾的热量，使小龙虾快速冷却。在小龙虾的温度降至20℃左右，向冷却空间内充入经冷却后的氮气继续冷却，可防止小龙虾的水分过多流失，保持小龙虾的口感。本实用新型专利技术的冷却机，可将冷却时间缩短至15分钟，缩短了小龙虾的冷却时间，从而减少细菌滋生的时间，减少细菌滋生。

A kind of crayfish pre cooler

The utility model discloses a crayfish pre cooler, which comprises a box body, the box is provided with a cooling device, pump and nitrogen generating device, and arranged with closed cooling space for crayfish, air pump, cooling device and cooling space connected, nitrogen generating device and cooling device for cooling Unicom, crayfish, pump the cooling gas in the space out. The exhaust pump pumps out the gas in the cooling space, forms a low pressure in the cooling space, accelerates the evaporation of the surface water of the crayfish, and thus takes away the heat of the crayfish, and makes the crayfish cool quickly. When the temperature of the crayfish is reduced to 20 degrees, the cooling air will be cooled into the cooling space to prevent the loss of moisture and maintain the taste of crayfish. The cooling machine of the utility model can shorten the cooling time to 15 minutes, shorten the cooling time of the crayfish, thereby reducing the time of bacterial breeding and reducing the growth of bacteria.

【技术实现步骤摘要】
一种小龙虾预冷机
本技术涉及一种食品冷却装置，更具体的说是涉及一种小龙虾预冷机。
技术介绍
小龙虾的集中加工处理，是先将小龙虾集中起来经过挑检、剪切、油炸、冷却等处理步骤，然后送往门店进行烹调。其中，小龙虾的冷却步骤是在小龙虾油炸后，将小龙虾的温度降至28℃以下，以方便后续的储存、运输。小龙虾冷却过程中在30℃到60℃的温度范围内容易滋生细菌，缩短冷却时间，可有效减少细菌的滋生，如何快速冷却小龙虾，以减少细菌滋生，成为集中加工处理小龙虾要解决的关键问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种小龙虾预冷机，缩短小龙虾的冷却时间。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种小龙虾预冷机，包括箱体，箱体上设置有冷却装置、抽气泵和氮气发生装置，箱体上设置有用于冷却小龙虾的密闭冷却空间，抽气泵、冷却装置与冷却空间连通，氮气发生装置与冷却装置联通，冷却小龙虾时，抽气泵将冷却空间内的气体抽出，而后氮气发生装置的氮气经过冷却装置冷却后，输入冷却空间内。作为本技术的进一步改进，冷却装置包括冷却管、冷凝器、蒸发器和压缩机，箱体内设置有安装空间，冷却管、冷凝器、蒸发器和压缩机安装在安装空间内，压缩机、冷凝器和蒸发器相互连通，形成冷凝回路，蒸发器上设置有制冷空间，冷却管在制冷空间内设置有呈肠状分布的迂回部，冷却管内设置有联通氮气发生装置与冷却空间的通道，以将氮气发生装置内的氮气输送到冷却空间内。作为本技术的进一步改进，箱体上设置有冷却槽以及用于封闭冷却槽的盖板，冷却空间由冷却槽和盖板构成。作为本技术的进一步改进，还包括用于在盖板盖到箱体上后，锁定盖板和箱体的锁定机构，锁定机构包括连接片、螺杆和螺套，螺杆铰接在箱体上，螺套上开设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹连接，两片连接片安装在盖板上，形成用于卡住螺套的卡接结构，当盖板盖到箱体上后，翻转螺杆和螺套，使螺杆卡入两片连接片间，而后旋转螺套，使螺套与连接片相抵，从而将盖板锁定在箱体上。作为本技术的进一步改进，箱体上设置有用于检测小龙虾温度的探针，当探针检测到小龙虾的温度到达预设温度时，预冷机停止工作。作为本技术的进一步改进，箱体上设置有软质的密封沿，盖板上设置有卡接槽，当盖板盖到箱体上后，密封沿卡入卡接槽，形成用于密封冷却空间的密封结构。本技术的有益效果，抽气泵将冷却空间内的气体抽走，在冷却空间内形成低压，加速小龙虾表面水分的蒸发，从而带走小龙虾的热量，使小龙虾快速冷却，且可排出氧气，抑制细菌滋生。在小龙虾的温度降至28℃左右，向冷却空间内充入经冷却后的空气继续冷却，可防止小龙虾的水分过多流失，保持小龙虾的口感。现有的直接向冷却空间内注入冷气的方法的冷却时间大概在60分钟左右，而采用本技术的预冷机，可将冷却时间缩短至15分钟，缩短了小龙虾的冷却时间，从而减少细菌滋生的时间，减少细菌滋生。附图说明图1为本技术的外部结构图；图2为图1标记呈的局部放大图；图3为安装空间内的装置的结构图。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1至图3所示，本实施例的一种小龙虾预冷机，包括箱体1，箱体1上设置有冷却装置2、抽气泵3和氮气发生装置4，箱体1上设置有用于冷却小龙虾的密闭冷却空间5，箱体1上设置有冷却槽以及用于封闭冷却槽的盖板6，冷却空间5由冷却槽和盖板6构成，抽气泵3、冷却装置2与冷却空间5连通，氮气发生装置4与冷却装置2联通，冷却小龙虾时，抽气泵3将冷却空间5内的气体抽出，而后氮气发生装置4的氮气经过冷却装置2冷却后，输入冷却空间5内。将油炸过后的小龙虾放入冷却空间5内，而后启动预冷机，抽气泵3将冷却空间5内的气体抽走，在冷却空间5内形成低压，加速小龙虾表面水分的蒸发，从而带走小龙虾的热量，使小龙虾快速冷却，且可排出氧气，抑制细菌滋生。在保持10分钟左右的低压后，小龙虾的温度降至28℃左右，此时，向冷却空间5内充入经冷却后的空气继续冷却，可防止小龙虾的水分过多流失，保持小龙虾的口感。现有的直接向冷却空间5内注入冷气的方法的冷却时间大概在60分钟左右，而采用本技术的预冷机，可将冷却时间缩短至15分钟，缩短了小龙虾的冷却时间，从而减少细菌滋生的时间，减少细菌滋生。作为改进的一种具体实施方式，冷却装置2包括冷却管21、冷凝器22、蒸发器23和压缩机24，箱体1内设置有安装空间，冷却管21、冷凝器22、蒸发器23和压缩机24安装在安装空间内，压缩机24、冷凝器22和蒸发器23相互连通，形成冷凝回路，蒸发器23上设置有制冷空间，冷却管21在制冷空间内设置有呈肠状分布的迂回部，冷却管21内设置有联通氮气发生装置4与冷却空间5的通道，以将氮气发生装置4内的氮气输送到冷却空间5内。压缩机24、冷凝器22和蒸发器23间形成冷凝回路，在蒸发器23上形成制冷空间，氮气发生装置4产生的氮气经过冷却管21输送到冷却空间5，冷却管21的迂回部在制冷空间内呈肠状迂回往复，增加冷却管21的冷却距离，保证氮气经过充分的冷却后再充入冷却空间5，从而快速冷却小龙虾。作为改进的一种具体实施方式，还包括用于在盖板6盖到箱体1上后，锁定盖板6和箱体1的锁定机构7，锁定机构7包括连接片71、螺杆72和螺套73，螺杆72铰接在箱体1上，螺套73上开设有螺纹孔74，螺杆72与螺纹孔74螺纹连接，两片连接片71安装在盖板6上，形成用于卡住螺套73的卡接结构，当盖板6盖到箱体1上后，翻转螺杆72和螺套73，使螺杆72卡入两片连接片71间，而后旋转螺套73，使螺套73与连接片71相抵，从而将盖板6锁定在箱体1上。在盖子盖到箱体1上后，操作人员翻转螺杆72和螺套73，将螺杆72卡入两片连接片71间，而后旋转螺套73，使螺套73朝向连接片71移动，而后螺套73与连接片71相抵，拉动盖板6与箱体1相互扣合，从而将盖板6锁定在箱体1上。通过螺杆72、螺套73与连接片71的配合，将盖板6锁定到箱体1上，结构简单，且操作人员只需转动螺杆72和套筒就内完成箱体1与盖板6的锁定与分离，操作简单。作为改进的一种具体实施方式，箱体1上设置有用于检测小龙虾温度的探针8，当探针8检测到小龙虾的温度到达预设温度时，预冷机停止工作。小龙虾进入冷却空间5的温度不同，从而使小龙虾冷却到预设温度的时间也有差异。通过探针8的设置，实时监测小龙虾的温度，当小龙虾的表面到达预设温度时，停止冷却，减少继续冷却小龙虾所消耗的能量，节约能源。作为改进的一种具体实施方式，箱体1上设置有软质的密封沿91，盖板6上设置有卡接槽92，当盖板6盖到箱体1上后，密封沿91卡入卡接槽92，形成用于密封冷却空间5的密封结构。盖板6和箱体1在经过一段时间的实用后会产生磨损，降低盖板6和箱体1的密封性能，设置密封沿91和卡接槽92，密封沿91为软质，在盖板6盖到箱体1上后产生形变，封闭箱体1与盖板6间的间隙，保证冷却空间5与外部空间隔离，保证冷却空间5内的冷气不会外泄，从而保证效率。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小龙虾预冷机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有冷却装置(2)、抽气泵(3)和氮气发生装置(4)，所述箱体(1)上设置有用于冷却小龙虾的密闭冷却空间(5)，所述抽气泵(3)、冷却装置(2)与冷却空间(5)连通，所述氮气发生装置(4)与冷却装置(2)联通，冷却小龙虾时，抽气泵(3)将冷却空间(5)内的气体抽出，而后氮气发生装置(4)的氮气经过冷却装置(2)冷却后，输入冷却空间(5)内。

【技术特征摘要】
1.一种小龙虾预冷机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有冷却装置(2)、抽气泵(3)和氮气发生装置(4)，所述箱体(1)上设置有用于冷却小龙虾的密闭冷却空间(5)，所述抽气泵(3)、冷却装置(2)与冷却空间(5)连通，所述氮气发生装置(4)与冷却装置(2)联通，冷却小龙虾时，抽气泵(3)将冷却空间(5)内的气体抽出，而后氮气发生装置(4)的氮气经过冷却装置(2)冷却后，输入冷却空间(5)内。2.根据权利要求1所述的一种小龙虾预冷机，其特征在于：所述冷却装置(2)包括冷却管(21)、冷凝器(22)、蒸发器(23)和压缩机(24)，所述箱体(1)内设置有安装空间，所述冷却管(21)、冷凝器(22)、蒸发器(23)和压缩机(24)安装在安装空间内，所述压缩机(24)、冷凝器(22)和蒸发器(23)相互连通，形成冷凝回路，所述蒸发器(23)上设置有制冷空间，所述冷却管(21)在制冷空间内设置有呈肠状分布的迂回部，所述冷却管(21)内设置有联通氮气发生装置(4)与冷却空间(5)的通道，以将氮气发生装置(4)内的氮气输送到冷却空间(5)内。3.根据权利要求1或2所述的一种小龙虾预冷机，其特征在于：所述箱体(1)上设置有冷却槽以及用于封闭冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏敏，
申请(专利权)人：温州东泽中央厨房有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33