一种静音活塞式止回阀的密封结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种静音活塞式止回阀的密封结构，包括阀体、阀杆、阀座，所述阀杆伸于所述阀体内并连接有活塞，所述活塞卡于所述阀座上，所述阀体口部设有衬套，所述活塞外壁贴于所述衬套内壁，所述活塞外壁设有至少两组密封槽，所述密封槽包括至少两个环形卡槽，所述环形卡槽内分别设有开口铸铁，所述开口铸铁的开口相错设置，本止回阀能够有效避免一个铸铁环开口处密封泄漏的问题，另外小的铸铁环产生的摩擦力小，能够延长阀门使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种静音活塞式止回阀的密封结构
本技术涉及阀门领域，尤其涉及静音活塞式止回阀的密封结构。
技术介绍
在石油、天然气、石化、电力等生产工况苛刻的行业，当管路有要求防止逆流，且对噪音有一定要求时就会采用静音活塞式止回阀的密封结构。目前市场上的活塞式止回阀的阀瓣与衬套之间的密封采用的单个开口的铸铁密封环，这种结构在使用过程中，在铸铁的接口处容易产生泄漏，且铸铁环与衬套的摩擦力较大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种静音活塞式止回阀的密封结构，包括阀体、阀杆、阀座，所述阀杆伸于所述阀体内并连接有活塞，所述活塞卡于所述阀座上，所述阀体口部设有衬套，所述活塞外壁贴于所述衬套内壁，所述活塞外壁设有至少两组密封槽，所述密封槽包括至少两个环形卡槽，所述环形卡槽内分别设有开口铸铁，所述开口铸铁的开口相错设置。优选的，所述密封槽为两组。优选的，所述密封槽分别位于所述活塞的上部和下部。本技术提出的静音活塞式止回阀的密封结构有以下有益效果：本止回阀能够有效避免一个铸铁环开口处密封泄漏的问题，另外小的铸铁环产生的摩擦力小，能够延长阀门使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的结构示意图；图2为A处的放大图；其中，1-阀体，2-阀杆，3-阀座，4-活塞，5-衬套，6-密封槽，7-开口铸铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，本技术提出了一种静音活塞式止回阀的密封结构，包括阀体1、阀杆2、阀座3，所述阀杆2伸于所述阀体1内并连接有活塞4，所述活塞4卡于所述阀座3上，所述阀体1口部设有衬套5，所述活塞4外壁贴于所述衬套5内壁，所述活塞4外壁设有至少两组密封槽6，所述密封槽6包括至少两个环形卡槽，所述环形卡槽内分别设有开口铸铁7，所述开口铸铁7的开口相错设置，本止回阀设置了衬套5的结构，衬套5可以是聚四氟乙烯材料，如图1所示的活塞4，活塞4与阀体1连接处设置有环形槽，并设置较小的开口铸铁7，开口铸铁7的开口相错设置，两个铸铁环的接口错开180°，下部的开口铸铁7能够弥补上部的开口铸铁7的开口泄露问题。优选的，所述密封槽6可以为两组，也可以设置两组以上，所述密封槽6分别位于所述活塞4的上部和下部。要说明的是，铸铁选用宽度较小的铸铁，能够减小与衬套5之间的摩擦，增加阀门实用寿命。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静音活塞式止回阀的密封结构，包括阀体、阀杆、阀座，所述阀杆伸于所述阀体内并连接有活塞，所述活塞卡于所述阀座上，其特征在于，所述阀体口部设有衬套，所述活塞外壁贴于所述衬套内壁，所述活塞外壁设有至少两组密封槽，所述密封槽包括至少两个环形卡槽，所述环形卡槽内分别设有开口铸铁，所述开口铸铁的开口相错设置。

【技术特征摘要】
1.一种静音活塞式止回阀的密封结构，包括阀体、阀杆、阀座，所述阀杆伸于所述阀体内并连接有活塞，所述活塞卡于所述阀座上，其特征在于，所述阀体口部设有衬套，所述活塞外壁贴于所述衬套内壁，所述活塞外壁设有至少两组密封槽，所述密封槽包括至少两个环形卡槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩泽海，
申请(专利权)人：德维阀门铸造苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32