高强度链条制造技术

一种高强度链条，包含数支链轴、数个链片单元、数个衬套，及数个滚子。每一个该链片单元包括两片第一内链片、两片与所述第一内链片错位地堆叠在第一内链片外侧的第一外链片、两片与所述第一外链片错位地堆叠在第一外链片外侧的第二内链片，及两片与所述第二内链片错位地堆叠在第二内链片外侧的第二外链片。所述衬套分别套设于所述链轴。所述滚子分别套设于所述衬套。通过在原本的所述第一内链片以及所述第二外链片所组成的基本结构上，穿插组合上所述第一外链片以及所述第二内链片来强化基本结构，能在维持所述链轴间的间距下，进一步提升该高强度链条的机械性质。

【技术实现步骤摘要】
高强度链条
本技术涉及一种链条，特别是涉及一种用于传输动力的高强度链条。
技术介绍
参阅图1，一种现有的链条1，包含有数片内链片11、数片分别错位地堆叠在所述内链片11外侧的外链片12、数支穿设于相对应的所述内链片11与所述外链片12的链轴13，及数个分别套设在所述链轴13上的滚子14。当要搭配不同齿数的齿盘时，相对应的该链条的所述链轴间的距离也会有不同的规格，而不同规格间的极限拉力以及疲劳极限负载也有不同。举例来说，当一般机车所使用的链条是由四分链片所组合而成，而四分链片是指如图1中每两个相邻的所述链轴13的间距D为八分之四英寸，所以图1中的所述内链片11以及所述外链片12均为四分链片。在一般转速下使用时，由四分链片所组成的链条具有良好的运转顺畅度以及疲劳寿命。但在高转速的情况下，因该链条受到拉扯的力量上升，所以长时间高速行驶下容易造成所述内链片11、所述外链片12或是所述链轴13的疲劳断裂。而为了改善机械强度的问题，需选用由五分链片所组成的链条来取代由四分链片所组成的链条，而五分链片是指如图1中的链轴13间距D为八分之五英寸。因五分链片的尺寸较四分链片大，运转时所能承受的拉力较大，所以由五分链片所组成的链条的极限拉力以及疲劳极限负载会比由四分链片所组成的链条强。然而，选用由五分链片所组成的链条的缺点，除了必须选择与其间距D相搭配的齿盘外，也因五分链片本身的长度较四分链片来的长，所以由五分链片所组成的链条的弦线作用会较四分链片所组成的链条来的明显，进而影响到高速运转时的顺畅感。因此，如何同时兼顾机械强度以及保持运转时的顺畅，是亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种至少能够克服先前技术的缺点的高强度链条。本技术的高强度链条，包含数支链轴、数个链片单元、数个衬套，及数个滚子，所述链轴沿着一个链长方向间隔设置，每一支该链轴都沿着一个垂直于该链长方向的轴接方向延伸，所述链片单元沿着该链长方向延伸，所述衬套沿该轴接方向延伸并分别套设于所述链轴，所述滚子分别套设于所述衬套，每一个该链片单元包括两片第一内链片、两片第一外链片、两片第二内链片，及两片第二外链片，所述第一内链片沿着该轴接方向间隔设置，每一片该第一内链片形成有两个分别供所述链轴的其中相邻的两支穿设的第一内轴孔，所述第一外链片沿着该轴接方向间隔设置且错位地堆叠在所述第一内链片外侧，每一片该第一外链片形成有两个分别供所述链轴的其中相邻的两支穿设的第一外轴孔，所述第二内链片沿着该轴接方向间隔设置且错位地堆叠在所述第一外链片外侧，每一片该第二内链片形成有两个分别供所述链轴的其中相邻的两支穿设的第二内轴孔，所述第二内轴孔分别与相邻近的该第一内链片的所述第一内轴孔连通，所述第二外链片沿着该轴接方向间隔设置且错位地堆叠在所述第二内链片外侧，每一片该第二外链片形成有两个分别供所述链轴的其中相邻的两支穿设的第二外轴孔，所述第二外轴孔分别与相邻近的该第一外链片的所述第一外轴孔连通，每一个该衬套具有两个端部，每一个该端部嵌入对应的第一内链片的第一内轴孔以及第一外链片的第一外轴孔，每一个滚子位于相邻近的所述第一内链片间。本技术所述的高强度链条，每一个该衬套的所述端部为紧配合地嵌设于相对应的所述第一内轴孔，且为松配合地嵌设于相对应的所述第一外轴孔，每一支该链轴为松配合地嵌设于相对应的所述第二内轴孔，且为紧配合地嵌设于相对应的所述第二外轴孔。本技术所述的高强度链条，每一个该衬套的所述端部还嵌设于相对应的所述第二内轴孔。本技术所述的高强度链条，每一个该衬套的所述端部为紧配合地嵌设于相对应的所述第一内轴孔以及所述第二内轴孔，且为松配合地嵌设于相对应的所述第一外轴孔，每一支该链轴为紧配合地嵌设于相对应的所述第二外轴孔。本技术所述的高强度链条，每一片该第一内链片的尺寸大于每一片该第二内链片的尺寸。本技术所述的高强度链条，每一片该第一外链片的尺寸大于每一片该第二外链片的尺寸。本技术所述的高强度链条，每一片该第一内链片的尺寸相同于每一片该第一外链片，每一片该第二内链片的尺寸相同于每一片该第二外链片尺寸。本技术所述的高强度链条，每一片该第一内链片还形成有一个位于所述第一内轴孔间的第一内穿孔，每一片该第一外链片还形成有一个位于所述第一外轴孔间的第一外穿孔，每一片该第二内链片还形成有一个位于所述第二内轴孔间的第二内穿孔，每一片该第二外链片还形成有一个位于所述第二外轴孔间的第二外穿孔。本技术所述的高强度链条，每一个该第一内穿孔、该第一外穿孔、该第二内穿孔及该第二外穿孔均为圆形。本技术所述的高强度链条，每一个该第一内穿孔、该第一外穿孔、该第二内穿孔及该第二外穿孔均为椭圆形。本技术的有益效果在于：在原本所述第一内链片以及所述第二外链片所组成的基本结构上，再穿插组合上所述第一外链片以及所述第二内链片来强化基本结构，能进一步提升该高强度链条的机械性质。附图说明本技术的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：图1是现有的一种链条的一侧视局部剖面图；图2是本技术高强度链条的一第一实施例的一侧视局部剖面图；图3是该第一实施例的一俯视图；图4是该第一实施例沿图3中的线Ⅳ-Ⅳ的一前视剖面图；图5是本技术高强度链条的一第二实施例的前视剖面图；图6是本技术高强度链条的一第三实施例的一侧视剖面图；图7是该第三实施例的一俯视图；图8是本技术高强度链条的一第四实施例的一俯视图。具体实施方式在本技术被详细描述的前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。而本说明书中所提及的方向皆是以图式中的方向为基准来说明，但于实际应用上，并不以本说明书所界定的方向为限。参阅图2与图3，本技术高强度链条的一第一实施例，包含数支链轴2、数个链片单元3、数个衬套4，以及数个滚子5。所述链轴2沿着一个链长方向A左右相间隔设置，每一支该链轴2都沿着一个垂直于该链长方向A的轴接方向B上下延伸，且所述链轴2排列成一直线。所述链片单元3沿着该链长方向A延伸，且彼此间通过所述链轴2串接。每一个该链片单元3包括两片第一内链片31、两片第一外链片32、两片第二内链片33，及两片第二外链片34。补充说明的是，本技术链条俗称为类多排链条，而类多排的定义，是泛指说每一支该链轴2的单一端均与四片或是四片以上的链片组装而成的链条，在本第一实施例中，每一支该链轴2是与八片链片组装，而所述第一内链片31、所述第一外链片32、所述第二内链片33与所述第二外链片34在规格上可统一选用四分链片、五分链片，或是其他种规格的链片，只需要规格统一即可，并没有特定规格的限制。所述第一内链片31沿着该轴接方向B间隔设置。每一片该第一内链片31均沿该链长方向A延伸，并形成有两个位于该链长方向A的两端，且分别供所述链轴2的其中相邻的两支松配合地穿设的第一内轴孔311。所述第一内链片31的所述第一内轴孔311连通。所述第一外链片32沿着该轴接方向B间隔设置，且分别左右错位地堆叠在所述第一内链片31外侧。每一片该第一外链片32均沿该链长方向A延伸，并形成有两个位于该链长方向A的两端，且分别供所述链轴2的其中相邻的两支松配合地穿设的第一外轴孔321。每一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度链条，包含数支链轴、数个链片单元、数个衬套，及数个滚子，所述链轴沿着一个链长方向间隔设置，每一支该链轴都沿着一个垂直于该链长方向的轴接方向延伸，所述链片单元沿着该链长方向延伸，所述衬套沿该轴接方向延伸并分别套设于所述链轴，所述滚子分别套设于所述衬套，其特征在于：每一个该链片单元包括两片第一内链片、两片第一外链片、两片第二内链片，及两片第二外链片，所述第一内链片沿着该轴接方向间隔设置，每一片该第一内链片形成有两个分别供所述链轴的其中相邻的两支穿设的第一内轴孔，所述第一外链片沿着该轴接方向间隔设置且错位地堆叠在所述第一内链片外侧，每一片该第一外链片形成有两个分别供所述链轴的其中相邻的两支穿设的第一外轴孔，所述第二内链片沿着该轴接方向间隔设置且错位地堆叠在所述第一外链片外侧，每一片该第二内链片形成有两个分别供所述链轴的其中相邻的两支穿设的第二内轴孔，所述第二内轴孔分别与相邻近的该第一内链片的所述第一内轴孔连通，所述第二外链片沿着该轴接方向间隔设置且错位地堆叠在所述第二内链片外侧，每一片该第二外链片形成有两个分别供所述链轴的其中相邻的两支穿设的第二外轴孔，所述第二外轴孔分别与相邻近的该第一外链片的所述第一外轴孔连通，每一个该衬套具有两个端部，每一个该端部嵌入对应的第一内链片的第一内轴孔以及第一外链片的第一外轴孔，每一个滚子位于相邻近的所述第一内链片间。...

【技术特征摘要】
2017.06.29 TW 1062094921.一种高强度链条，包含数支链轴、数个链片单元、数个衬套，及数个滚子，所述链轴沿着一个链长方向间隔设置，每一支该链轴都沿着一个垂直于该链长方向的轴接方向延伸，所述链片单元沿着该链长方向延伸，所述衬套沿该轴接方向延伸并分别套设于所述链轴，所述滚子分别套设于所述衬套，其特征在于：每一个该链片单元包括两片第一内链片、两片第一外链片、两片第二内链片，及两片第二外链片，所述第一内链片沿着该轴接方向间隔设置，每一片该第一内链片形成有两个分别供所述链轴的其中相邻的两支穿设的第一内轴孔，所述第一外链片沿着该轴接方向间隔设置且错位地堆叠在所述第一内链片外侧，每一片该第一外链片形成有两个分别供所述链轴的其中相邻的两支穿设的第一外轴孔，所述第二内链片沿着该轴接方向间隔设置且错位地堆叠在所述第一外链片外侧，每一片该第二内链片形成有两个分别供所述链轴的其中相邻的两支穿设的第二内轴孔，所述第二内轴孔分别与相邻近的该第一内链片的所述第一内轴孔连通，所述第二外链片沿着该轴接方向间隔设置且错位地堆叠在所述第二内链片外侧，每一片该第二外链片形成有两个分别供所述链轴的其中相邻的两支穿设的第二外轴孔，所述第二外轴孔分别与相邻近的该第一外链片的所述第一外轴孔连通，每一个该衬套具有两个端部，每一个该端部嵌入对应的第一内链片的第一内轴孔以及第一外链片的第一外轴孔，每一个滚子位于相邻近的所述第一内链片间。2.如权利要求1所述的高强度链条，其特征在于：每一个该衬套的所述端部为紧配合地嵌设于相对应的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴厚德，
申请(专利权)人：东莞超汇链条有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44