多排链条制造技术

一种多排链条，包含数个内链单元、数个外链单元，及数个油封单元。每一所述内链单元包括N个内链模块，每一所述外链单元包括两个外链片、N

【技术实现步骤摘要】
多排链条


[0001]本技术涉及一种链条，特别是涉及一种具有油封环的多排链条。

技术介绍

[0002]参阅图1、2，一种已知的多排链条，包含数个沿一长度方向81 排列成两排的内链单元91，及数个沿该长度方向81排列并连接两相邻的内链单元91的外链单元92。
[0003]每一所述内链单元91包括两沿一垂直于该长度方向81的轴接方向82排列的内链模块911。每一所述内链模块911具有两沿该轴接方向82间隔设置的内链片912、两沿该长度方向81间隔设置且连接所述内链片912的衬套913，及两分别可转动地套设在所述衬套913外的滚子914，所述滚子914与所述内链片912相配合界定出一啮合空间910。
[0004]每一所述外链单元92包括两分别延伸跨设在对应的两内链单元 91于该轴接方向82的相背两侧的外链片921、两互相叠置地延伸跨设在该两内链单元91的所述内链模块911相向侧间的中间片922，及两沿该长度方向81间隔设置且沿该轴接方向82分别穿设于该两内链单元91的销轴923。每一所述中间片922的形状大小与每一所述外链片921的形状大小相同。每一所述销轴923是穿设于对应的该内链单元91的所述内链模块911、所述外链片921与所述中间片922，且每一所述销轴923是无法相对转动地穿设固定在对应的所述外链片921，而可相对转动地穿设在对应的所述内链片912、所述衬套913与所述中间片922。
[0005]已知的多排链条缺乏油封机构，因此在长期运转下，添加在所述销轴923与所述衬套913间的润滑油脂容易发生外渗的情形，导致运转时所产生的摩擦力增加，加速磨耗。另外，已知的多排链条在所述中间片922的接触面间会产生空隙，也容易使润滑油脂外渗。因此，已知的多排链条有待改良。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种能改善先前技术的至少一个缺点的多排链条。
[0007]本技术所述的多排链条，包含数个内链单元、数个外链单元，及数个油封单元。所述内链单元沿长度方向排列，每一所述内链单元包括N个沿垂直于所述长度方向的轴接方向排列的内链模块，N≧2。
[0008]所述外链单元沿所述长度方向排列，每一所述外链单元连接相邻的两个内链单元，并包括分别延伸跨设在对应的两个内链单元于所述轴接方向的相背两侧的两个外链片、分别延伸跨设在所述两个内链单元的内链模块相向侧间的N
‑
1个中间片，及沿所述长度方向间隔设置且沿所述轴接方向分别穿设于所述两个内链单元的两个销轴，每一所述销轴穿设于对应的所述内链单元的内链模块、所述外链片与所述 N
‑
1个中间片，每一所述外链片具有沿所述长度方向间隔设置且分别供所述销轴穿设的两个外链端部，及连接于所述外链端部间的外链连接部，每一所述中间片具有沿所述长度方向间隔设置且分别供所述销轴穿设的两个中间端部，及连接于所述中间端部间的中间连接部，所述中间连接部沿垂直于所述长度方向与所述轴接方向的宽度方向的宽度大于所述外链连接部的宽度，每一所述中
间片沿所述轴接方向的厚度大于每一所述外链片的厚度。
[0009]所述油封单元分别套设于所述销轴，每一所述油封单元包括数个油封环，所述数个油封环分别位于对应的所述销轴所穿设的所述外链片与所述内链模块的相向侧间、所述N
‑
1个中间片与所述内链模块的相向侧间。
[0010]本技术所述的多排链条，每一所述中间片的厚度为每一所述外链片的厚度的1.2～1.8倍。
[0011]本技术所述的多排链条，每一所述内链模块具有沿所述轴接方向间隔设置的两个内链片，每一所述中间片的形状与每一所述内链片的形状相同。
[0012]本技术所述的多排链条，每一所述内链模块具有沿所述轴接方向间隔设置的两个内链片，及沿所述长度方向间隔设置且连接所述内链片并分别供对应的所述销轴穿设的两个衬套，每一所述内链片具有相对于另一内链片的内侧面，及相反于所述另一内链片的外侧面，每一所述衬套的两端分别突伸出所述内链片的外侧面。
[0013]本技术所述的多排链条，每一所述内链模块具有沿所述轴接方向间隔设置的两个内链片，及沿所述长度方向间隔设置且连接所述内链片并分别供对应的所述销轴穿设的两个衬套，每一所述内链片具有相对于另一内链片的内侧面，及相反于所述另一内链片的外侧面，每一所述衬套的两端分别与所述内链片的外侧面切齐。
[0014]本技术所述的多排链条，每一所述销轴是无法相对转动地穿设固定在对应的所述外链片，且是可相对转动地穿设在对应的所述衬套与所述N
‑
1个中间片。
[0015]本技术所述的多排链条，每一所述内链模块还具有分别可转动地套设在所述衬套外的两个滚子，所述滚子与所述内链片相配合界定出啮合空间，每一所述内链单元具有N个沿所述轴接方向间隔排列的所述啮合空间。
[0016]本技术的功效在于：通过将所述中间片加大并加厚及配合所述油封环的设计，能在维持本技术多排链条既有的机械强度下，减少组件间产生的空隙，有效防止润滑油脂外渗，同时阻挡外部粉尘进入所述销轴与对应穿设的所述内链模块、所述外链片与所述N
‑
1个中间片间，以提升本技术多排链条的耐磨耗性能及使用寿命。
附图说明
[0017]本技术的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：
[0018]图1是已知多排链条的侧视图，说明其中数个链目构造；
[0019]图2是所述已知多排链条的局部剖视图；
[0020]图3是本技术多排链条的第一实施例的侧视图，说明其中数个链目构造；
[0021]图4是侧视示意图，说明所述第一实施例的内链片、中间片与外链片的轮廓与大小；
[0022]图5是所述第一实施例的局部剖视图；
[0023]图6是所述第一实施例的局部剖视图，说明内链模块；
[0024]图7是本技术多排链条的第二实施例的局部剖视图，说明内链模块；及
[0025]图8是本技术多排链条的第三实施例的局部剖视图，说明其中数个链目构造。
具体实施方式
[0026]在本技术被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。
[0027]参阅图3、4、5，本技术多排链条的第一实施例，本第一实施例为双排链条，并包含数个内链单元1、数个外链单元2，及数个油封单元3。
[0028]所述内链单元1沿一长度方向41排列，每一所述内链单元1包括两沿一垂直于该长度方向41的轴接方向42排列的内链模块11。每一所述内链模块11具有两沿该轴接方向42间隔设置的内链片12、两沿该长度方向41间隔设置且连接所述内链片12的衬套13，及两分别可转动地套设在所述衬套13外的滚子14，所述滚子14与所述内链片 12相配合界定出一啮合空间10。
[0029]每一所述内链片12具有两沿该长度方向41间隔设置的内链端部 121本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多排链条，其特征在于：所述多排链条包含：数个内链单元，沿长度方向排列，每一所述内链单元包括N个沿垂直于所述长度方向的轴接方向排列的内链模块，N≧2；数个外链单元，沿所述长度方向排列，每一所述外链单元连接相邻的两个内链单元，并包括分别延伸跨设在对应的两个内链单元于所述轴接方向的相背两侧的两个外链片、分别延伸跨设在所述两个内链单元的内链模块相向侧间的N
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1个中间片，及沿所述长度方向间隔设置且沿所述轴接方向分别穿设于所述两个内链单元的两个销轴，每一所述销轴穿设于对应的所述内链单元的内链模块、所述外链片与所述N
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1个中间片，每一所述外链片具有沿所述长度方向间隔设置且分别供所述销轴穿设的两个外链端部，及连接于所述外链端部间的外链连接部，每一所述中间片具有沿所述长度方向间隔设置且分别供所述销轴穿设的两个中间端部，及连接于所述中间端部间的中间连接部，所述中间连接部沿垂直于所述长度方向与所述轴接方向的宽度方向的宽度大于所述外链连接部的宽度，每一所述中间片沿所述轴接方向的厚度大于每一所述外链片的厚度；及数个油封单元，分别套设于所述销轴，每一所述油封单元包括数个油封环，所述数个油封环分别位于对应的所述销轴所穿设的所述外链片与所述内链模块的相向侧间、所述N
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1个中间片与所述内链模块的相向侧间。2.根据权利要求1所述的多排链条，其特征在于：每一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴厚德，
申请(专利权)人：东莞超汇链条有限公司，
类型：新型
国别省市：