一种纺织定型机的吹风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织定型机的吹风装置，包括吹风箱本体和热风机，热风机连接在吹风箱本体的顶部，吹风箱本体的底部设有开口，开口内设有若干导风板，导风板上设有若干通孔，吹风箱本体上还设有若干连接元件，连接元件插入至导风板的通孔内，吹风箱本体的侧壁上还设有凹槽，凹槽内穿设有连接杆，并且连接杆穿插在导风板上，连接杆的两端均设有固紧块，固紧块将连接杆固定在吹风箱本体上。本实用新型专利技术不仅能够调节导风板的倾斜角度，使得热风能够倾斜吹入至布料的表面，而且还能够调节导风板的伸出长度，避免热风在输送途中散发至四周，减弱热风对布料的烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织定型机的吹风装置
本技术涉及纺织加工辅助工具，具体涉及一种纺织定型机的吹风装置。
技术介绍
织物在练漂和印染过程中，由于经受很多此机械的径向拉力作用，使织物径向伸长，纬向收缩，产生如幅宽不均、布边不齐、纬纱歪斜等现象。为了克服上述缺点，织物必须经过拉幅整理。拉幅整理是根据棉纤维在潮湿状态下具有一定可塑性的特性，在干燥过程中，调整经纬纱在织物中的状态，将织物门幅拉至规定尺寸，达到形态稳定的效果。拉幅定型机是实现拉幅功能的机械，它由进布架、轧车、整纬装置、烘筒及落布架组成，工作时，定型机夹住布边逐渐拉宽，并缓缓干燥，从而获得定型的效果。拉幅定型机的干燥工序尤为重要，干燥不均匀，很容易导致织物收缩不均，定型不稳定，给织物后期使用带来极大的不便利。目前，现有拉幅定型机的风嘴结构的风孔吹出来的风一般是向上的，也就是说，风嘴风孔吹出来的风要求尽量垂直于布料的表面吹到布料上，同时要均匀地分布到布料表面，这样的风嘴才具有较好的使用效果。但是，这种垂直出风的风嘴结构在实际应用中却存在下述不足之处：即直接向上垂直吹风的风嘴，或是从各个风嘴孔出来的风经过打散后再次吹到布料上的风嘴，其目的都是为了向布料表面吹送一个垂直与布料表面的风，这对于多数的布料来说是没有问题的，但是，对于绒毛布料而言，如果在拉幅定型机上风嘴给毛料如地毯布料吹风时，地毯布料其上的绒毛如果能够向一个方向倾倒，这样在后续加工中就会方便得多，而然而现有上述的这二种风嘴结构都无法做到将地毯毛料上的绒毛吹向一个方向进行定型。即使有个别拉幅定型机能够做到向一个方向进行吹风，但是其风嘴结构却比较复杂，制造麻烦，而且成本高；同时现有的风嘴与布料之间的间距都是固定的，由于不同布料的厚度不同，有些较薄有些较厚，使得在烘干较厚的布料时，将花费较长的时间，浪费能源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的拉幅定型机风嘴大多数都是垂直输送热风到纺织布料上进行干燥，不能够调节其风嘴的输送热风的方向，并且在烘焙较厚的布料时，花费了大量的时间，目的在于提供一种纺织定型机的吹风装置，能够调节输送热风的方向，并且能够加快对较厚布料的烘焙速度，满足不同的使用需求。本技术通过下述技术方案实现：一种纺织定型机的吹风装置，包括，包括吹风箱本体和连接在吹风箱本体上的热风机，热风机与吹风箱本体连通，热风机产生的热风将持续不断地输送至吹风箱本体内，所述吹风箱本体的底部设有开口，开口内设有若干导风板，导风板穿插在开口内，导风板之间的间距能够根据实际需求来设定，导风板能够绕着与吹风箱本体的连接处活动，使得导风板倾斜放置在吹风箱本体内，热风机吹入至吹风箱本体内部的热风将朝着导风板倾斜方向吹入至纺织布料上，导风板上设有连接杆，连接杆水平穿插在导风板上，连接杆的两端还与吹风箱本体的侧壁连接，并且连接杆能够在吹风箱本体的侧壁上移动。进一步地，导风板的两侧均匀地设有若干盲孔，吹风箱本体的侧壁上设有若干连接元件，每个导风板两侧均连接着一个连接元件，并且连接元件穿插在盲孔内，导风板能够绕着连接元件活动。盲孔之间的间距为8-20mm，根据实际需求，来选择盲孔之间的间距，在对较厚的布料进行烘干时，可以调节导风板朝下的伸出长度，使得热风机产生的热风能够沿着导风板吹入至布料的表面，避免了热风还未吹至布料的表面就朝四周散发，减弱了热风的风力。进一步地，连接元件为螺栓，导风板的两侧均与连接元件连接。螺栓的作用是将导风板固定在吹风箱本体的侧壁上，防止在使用的过程中发生位于，影响热风的方向，同时采用螺栓连接，方便装卸与跟换。进一步地，吹风箱本体的两侧还设有凹槽，凹槽与吹风箱本体的内部连通，并且连接杆穿插在凹槽内，连接杆的两端均设有固紧块，固紧块为螺帽，两块固紧块均通过螺纹套在连接杆上，并且两块固紧块均位于吹风箱本体外侧，两块固紧块能够将连接杆固定在吹风箱本体上。当需要调节导风板的伸出长度时，先将固紧块松开，然后将连接杆沿着凹槽朝下移动，连接杆牵引至导风板朝下伸出，最后再将固紧块固紧，使得连接杆固定在凹槽内。进一步地，导风板焊接在连接杆上。增强了导风板与连接杆连接处的强度，延长其使用寿命。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种纺织定型机的吹风装置，能够调节导风板的伸出长度，在对较厚的布料进行烘干时，使得热风沿着导风板吹入至布料的表面，避免在中途热风散发到四周，而减弱热风对布料的烘干强度；2、本技术一种纺织定型机的吹风装置，还能够调节导风板的倾斜角度，满足对不同纺织布料的烘干需求；3、本技术一种纺织定型机的吹风装置，结构简单、使用方便，制造容易，成本低，适用范围广，有利于企业的运营。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的底部示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-吹风箱本体，2-热风机，3-连接杆，4-固紧块，5-导风板，6-连接元件，7-盲孔，8-凹槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1至图3所示，本技术一种纺织定型机的吹风装置，包括吹风箱本体1和热风机2，吹风箱本体1为矩形结构，热风机2设置在吹风箱本体1的顶部，热风机2与吹风箱本体1的内部连通，热风机2工作时能够产生热风，吹入至吹风箱本体1内，所述吹风箱本体1的底部设有矩形形状的开口，开口内设有若干的导风板5，导风板5一端穿插在吹风箱本体1内，另一端位于吹风箱本体1外，所述导风板5为矩形形状，导风板5的宽度与吹风箱本体1底部的开口宽度一致，相邻两个导风板5之间的间距为10-20mm，根据实际生产需求，来选择两个导风板5之间的间距，两个导风板5之间形成的间隙即为热风输送通道，所述导风板5的两侧上均设有若干的盲孔7，相邻两个盲孔7之间的间距为8-20mm，根据实际需求，来选择盲孔7之间的间距，所述吹风箱本体1的侧壁上还设有若干连接元件6，连接元件6为螺栓，连接元件6通过螺纹穿插在吹风箱本体1的侧壁上，并且连接元件6的末端插入在导风板5的盲孔7内，导风板5的两侧的盲孔7内均套在连接元件6上，连接元件6将导风板5卡在吹风箱本体1内，并且导风板5能够绕着连接元件6活动，所述导风板5上设有连接杆3，连接杆3穿插在若干导风板5上，导风板5均焊接在连接杆3上，并且连接杆3的两侧分别穿插在吹风箱本体1的两侧上，吹风箱本体1的两侧还均设有凹槽8，并且连接杆3穿插在凹槽8内，连接杆3能够沿着凹槽8竖直平面内移动，同时连接杆3也能够在凹槽内沿着水平方向移动，所述连接杆3的两端均设有固紧块4，固定块4为螺帽，固定块4通过螺纹套在连接杆3的两端，并且固紧块4位于吹风箱本体1外侧，旋转固紧块4，固定块4能够与吹风箱本体1的侧壁贴合在一起，并将连接杆3固定在凹槽8内。在对较厚的纺织布料进行烘干时，首先将连接元件6从吹风箱本体1和导风板5上取下，松开固紧块4，连接杆3能够在凹槽8内移动，将连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织定型机的吹风装置，包括吹风箱本体(1)和连接在吹风箱本体(1)上的热风机(2)，其特征在于：所述吹风箱本体(1)的底部设有开口，开口内设有若干平行的导风板(5)，导风板(5)能够在吹风箱本体(1)内转动，导风板(5)上设有连接杆(3)，连接杆(3)插在导风板(5)上，并且连接杆(3)的两端与吹风箱本体(1)的侧壁连接，连接杆(3)能够在吹风箱本体(1)的侧壁上移动。

【技术特征摘要】
1.一种纺织定型机的吹风装置，包括吹风箱本体(1)和连接在吹风箱本体(1)上的热风机(2)，其特征在于：所述吹风箱本体(1)的底部设有开口，开口内设有若干平行的导风板(5)，导风板(5)能够在吹风箱本体(1)内转动，导风板(5)上设有连接杆(3)，连接杆(3)插在导风板(5)上，并且连接杆(3)的两端与吹风箱本体(1)的侧壁连接，连接杆(3)能够在吹风箱本体(1)的侧壁上移动。2.根据权利要求1所述的一种纺织定型机的吹风装置，其特征在于：所述吹风箱本体(1)的侧壁上设有若干连接元件(6)，导风板(5)的两侧分别均穿插着一个连接元件(6)，并且导风板(5)能够绕着连接元件(6)转动。3.根据权利要求2所述的一种纺织定型机的吹风装置，其特征在于：所述导风板(5)的两侧均匀地设有若干盲孔(7)，并且连接元件(6)插在其中一个盲孔(7)内。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志强，石岷山，张利波，
申请(专利权)人：绵阳佳联印染有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51