一种电缆放线辊托架及电缆放线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆放线辊托架及电缆放线架，解决电缆放线辊在工厂环境中不易与电缆放线架装配的问题。其中电缆放线辊托架包括支撑台架、升降机构、放置台、固定挡边和活动挡边；支撑台架配置有行走滚轮；升降机构与支撑台架连接；放置台与升降机构连接并在升降机构的带动下靠近或远离支撑台架，放置台的放置平面上设置宽度小于电缆放线辊挡板直径的限制槽；固定挡边设置于放置平面上，其用于与电缆放线辊的其中一个挡板接触；活动挡边弹性滑动的设置于放置平面上，其用于与电缆放线辊的另一个挡板接触，活动挡边与固定挡边平行排布。本实用新型专利技术能够保证电缆放线辊装配时的姿态稳定，从而使得电缆放线辊与电缆放线架装配更加便捷。更加便捷。更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆放线辊托架及电缆放线架


[0001]本技术涉及设备维护
，具体而言，涉及一种电缆放线辊托架及电缆放线架。

技术介绍

[0002]工厂设备维护时，经常需要对电缆进行更换。工厂采购回来的电缆都是绕制在放线辊上的，以往取用电缆时，首先将放线辊竖立，然后根据预计使用长度在放线辊上进行截取，最后将截取的电缆拿到维护地点进行使用。相关技术中虽然提供了各式各样的电缆放线架，但是在工厂设备维护的使用环境下并不完全适用，其原因是不同的设备所需的线缆线径也不相同，这就会出现更换电缆放线辊的需求，电缆放线辊本身的重量较大，更换电缆放线辊时只能依靠厂房内的行车对电缆放线辊进行起吊，起吊后的电缆放线辊姿态不够稳定，需要人工调整、稳定电缆放线辊以与电缆放线架进行配合，该配合过程极为不便、耗时较长，有时耗时甚至超过不用电缆放线架的情形。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电缆放线辊托架及电缆放线架，通过保证电缆放线辊的姿态稳定并使电缆放线辊的高度可控来使电缆放线辊快速的与电缆放线架进行对应，从而减少电缆放线辊与电缆放线架的配合耗时，提高设备维护效率。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一方面，本技术提供的一种电缆放线辊托架包括：
[0006]配置有行走滚轮的支撑台架；
[0007]升降机构，所述升降机构与所述支撑台架连接；
[0008]放置台，所述放置台与所述升降机构连接并在升降机构的带动下靠近或远离所述支撑台架，所述放置台具有放置平面，所述放置平面上设置宽度小于电缆放线辊挡板直径的限制槽；
[0009]固定挡边，所述固定挡边设置于所述放置平面上，其用于与电缆放线辊的其中一个挡板接触；
[0010]活动挡边，所述活动挡边弹性滑动的设置于所述放置平面上，其用于与电缆放线辊的另一个挡板接触，所述活动挡边与所述固定挡边平行排布。
[0011]在本技术的一些实施方式中，所述放置平面上设置有滑移槽，所述滑移槽内配置有固定挡块和活动挡块；
[0012]还包括引导杆，所述引导杆一端与活动挡块连接，另一端活动穿过固定挡块并与所述活动挡边连接，所述引导杆上套设有弹簧且所述弹簧两端分别与固定挡块和活动挡块连接。
[0013]在本技术的一些实施方式中，所述升降机构为丝杠升降机。
[0014]在本技术的一些实施方式中，所述放置台上设置有若干导向杆，所述导向杆
轴线与所述升降机构的升降方向平行，所述导向杆活动穿设在所述支撑台架上。
[0015]在本技术的一些实施方式中，所述导向杆上配置有限位凸环。
[0016]另一方面，本技术提供的一种电缆放线架包括架体和上述任一种电缆放线辊托架；
[0017]所述架体包括同轴设置的第一转轴和可弹性伸缩的第二转轴，所述第一转轴用以插设在电缆放线辊的轴向一端，所述第二转轴用以插设在电缆放线辊的轴向另一端。
[0018]在本技术的一些实施方式中，所述架体上设置有滑槽滑块机构，滑槽滑块机构的滑块上设置有插接槽，所述滑块的滑动方向平行于所述第一转轴的轴线；
[0019]所述电缆放线辊托架上设置有与所述插接槽适配的插接块；
[0020]当插接块与所述插接槽配合时，所述电缆放线辊托架上的放线辊与所述第一转轴同轴。
[0021]在本技术的一些实施方式中，所述第一转轴和第二转轴均为至少三级的阶梯轴。
[0022]在本技术的一些实施方式中，所述第二转轴上活动套设有套筒且螺纹套设有调节螺母；
[0023]所述套筒一端用于与电缆放线辊的挡板接触，另一端用于与所述调节螺母接触。
[0024]在本技术的一些实施方式中，所述架体配置有行走滚轮。
[0025]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0026]本技术提供的一种电缆放线辊托架及电缆放线架，通过放置台、固定挡边和活动挡边的设置，可以使电缆放线架的姿态较为稳定，然后通过升降机构的设置可以改变电缆放线辊的高度；进行电缆放线辊和电缆放线架的配合工作时，只需要调整电缆放线辊托架的朝向并通过升降机构调节电缆放线辊的高度便可以快速的使电缆放线辊与电缆放线架的相对位置对应，从而实现电缆放线辊与电缆放线架的快速装配，提高整体设备维护效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本技术实施例提供的电缆放线辊托架结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例提供的放置台的俯视结构示意图；
[0030]图3为本技术实施例提供的电缆放线架结构示意图；
[0031]图4为电缆放线辊的结构示意图。
[0032]附图中标记及对应的零部件名称：
[0033]1‑
支撑台架，2
‑
升降机构，3
‑
放置台，4
‑
固定挡边，5
‑
活动挡边，6
‑
滑移槽，7
‑
固定挡块，8
‑
活动挡块，9
‑
引导杆，10
‑
弹簧，11
‑
第一限制槽，12
‑
第二限制槽，13
‑
导向杆，14
‑
限位凸环，15
‑
行走滚轮，16
‑
架体，17
‑
第一转轴，18
‑
第二转轴，19
‑
套筒，20
‑
调节螺母，21
‑
轴承，22
‑
旋转电机。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0035]在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实施例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0036]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆放线辊托架，其特征在于，包括：配置有行走滚轮(15)的支撑台架(1)；升降机构(2)，所述升降机构(2)与所述支撑台架(1)连接；放置台(3)，所述放置台(3)与所述升降机构(2)连接并在升降机构(2)的带动下靠近或远离所述支撑台架(1)，所述放置台(3)具有放置平面，所述放置平面上设置宽度小于电缆放线辊挡板直径的限制槽；固定挡边(4)，所述固定挡边(4)设置于所述放置平面上，其用于与电缆放线辊的其中一个挡板接触；活动挡边(5)，所述活动挡边(5)弹性滑动的设置于所述放置平面上，其用于与电缆放线辊的另一个挡板接触，所述活动挡边(5)与所述固定挡边(4)平行排布。2.根据权利要求1所述的电缆放线辊托架，其特征在于，所述放置平面上设置有滑移槽(6)，所述滑移槽(6)内配置有固定挡块(7)和活动挡块(8)；还包括引导杆(9)，所述引导杆(9)一端与活动挡块(8)连接，另一端活动穿过固定挡块(7)并与所述活动挡边(5)连接，所述引导杆(9)上套设有弹簧(10)且所述弹簧(10)两端分别与固定挡块(7)和活动挡块(8)连接。3.根据权利要求1所述的电缆放线辊托架，其特征在于，所述升降机构(2)为丝杠升降机。4.根据权利要求1所述的电缆放线辊托架，其特征在于，所述放置台(3)上设置有若干导向杆(13)，所述导向杆(13)轴线与所述升降机构(2)的升降方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：石岷山，陈一林，朱均，熊安顺，
申请(专利权)人：绵阳佳联印染有限责任公司，
类型：新型
国别省市：