新型弹簧垫圈用多工位放料机制造技术

本发明专利技术公开了新型弹簧垫圈用多工位放料机，属于弹簧垫圈生产装置技术领域，底座的表面固定连接有支架和立杆，支架的一端固定连接有导管，导管的内壁滑动连接有对称的连接轴，连接轴的一端通过轴承转动连接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有夹棍，且两个夹棍合围有夹槽，导管的一端固定连接有驱动槽，该新型弹簧垫圈用多工位放料机通过设置的可伸缩的立杆和升降杆，可以快速的固定绕线架的上端位置，从而与旋转座合围，使绕线架表面缠绕的原料线不会从绕线架的上端脱离造成散乱，大大的提高了绕线架的放卷稳定性，并且通过导管设置的夹棍，可以在弹簧的弹力作用下自动夹紧原料线，大大的提高了其使用便利性。大大的提高了其使用便利性。大大的提高了其使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
新型弹簧垫圈用多工位放料机


[0001]本专利技术涉及弹簧垫圈生产装置
，更具体地说，涉及新型弹簧垫圈用多工位放料机。

技术介绍

[0002]弹簧垫圈在螺丝行业，常叫为弹垫，弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，其特点是成本低廉、安装方便，适用于装拆频繁的部位。
[0003]弹簧垫圈在生产过程中，需要放料机来对生产弹簧垫圈的原料线进行牵引，但是常用的放料机在使用过程中容易导致绕线架表面成卷的原料线随意向上脱离出绕线架，从而造成原料线放卷散乱，并且在放料机设置的导向轮在对不同大小尺寸的原料线进行导向时，需要操作调节其夹紧位置，给使用者带来一定不便。
[0004]例如，公告号CN214114452U公开的一种弹簧垫圈用多工位放料机，包括底座，所述底座的上方连接有第一支撑柱，所述底座的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部连接有圆球，所述圆球的外侧连接有转盘，所述转盘的内部包括连接在圆球外侧的第一凹槽，所述转盘的内部开设有第二通孔，所述第二通孔与第一支撑柱相连接，所述转盘的上方连接有四个第二支撑柱，四个所述第二支撑柱的外侧且位于转盘的上方连接有绕线架，所述第一支撑柱的一端连接有支撑板，所述支撑板的底侧连接有一组导轨，一组所述导轨的外侧连接有牵引机构，所述牵引机构的内部包括连接在导轨外侧的一组U型架，一组U型架的内部开设有一组滑槽，所述滑槽与导轨相连接，一组U型架的内侧连接有弹簧，一组所述U型架的内部分别连接有第一压线辊和第二压线辊，一组所述U型架的外侧连接有一组旋转电机，一组所述旋转电机内部输出轴的一端分别与第一压线辊、第二压线辊相连接。
[0005]由上述公开方案可知，绕线架在安装时，只是通过底部的第二支撑柱来进行限位，而绕线架表面成卷的原料线会从绕线架上端随意脱离造成散乱，并且第一压线辊和第二压线辊无法根据不同大小尺寸的原料线进行自动夹紧原料线，需要耗费较多时间调节，给使用带来不便。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供新型弹簧垫圈用多工位放料机，该新型弹簧垫圈用多工位放料机通过设置的可伸缩的立杆和升降杆，可以快速的固定绕线架的上端位置，从而与旋转座合围，使绕线架表面缠绕的原料线不会从绕线架的上端脱离造成散乱，大大的提高了绕线架的放卷稳定性，并且通过导管设置的夹棍，可以在弹簧的弹力作用下自动夹紧原料线，大大的提高了其使用便利性。
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]新型弹簧垫圈用多工位放料机，包括底座，所述底座的表面固定连接有支架和立杆，所述支架的一端固定连接有导管，所述导管的内壁滑动连接有对称的连接轴，所述连接轴的一端通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有夹棍，且两个夹棍合
围有夹槽，所述导管的一端固定连接有驱动槽，所述驱动槽的内壁转动连接有驱动辊和辅助辊，所述立杆的表面转动连接有转盘，所述转盘的表面转动连接有旋转座，所述旋转座的表面接触连接有绕线架，所述绕线架的表面缠绕有原料线，所述旋转座的表面中心位置固定连接有短杆，该新型弹簧垫圈用多工位放料机通过设置的可伸缩的立杆和升降杆，可以快速的固定绕线架的上端位置，从而与旋转座合围，使绕线架表面缠绕的原料线不会从绕线架的上端脱离造成散乱，大大的提高了绕线架的放卷稳定性，并且通过导管设置的夹棍，可以在弹簧的弹力作用下自动夹紧原料线，大大的提高了其使用便利性。
[0009]进一步的，所述连接轴的另一端固定连接有滑套，所述滑套的表面滑动连接有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有导杆，所述导杆的外侧套接有弹簧，弹簧处于压缩弹力的状态，可以使两个滑套自动向导杆的中间位置移动。
[0010]进一步的，所述弹簧的一端与滑套的端面接触连接，所述滑套的中心位置固定套接有弹性套，且弹性套的内壁与导杆的表面接触连接，弹性套可以避免滑套随意在导杆的表面移动，具有阻尼作用。
[0011]进一步的，所述立杆为气动伸缩杆或液压伸缩杆，所述立杆的一端固定连接有升降板，所述升降板的表面固定连接有升降杆，升降杆具有升降的作用，便于绕线架的安装和拆卸。
[0012]进一步的，所述驱动辊和辅助辊的中心位置均固定连接有轴杆，所述驱动辊的轴杆一端设置有驱动电机，驱动辊和辅助辊便于将原料线进行输送。
[0013]进一步的，所述驱动辊和辅助辊的表面均固定连接有耐挤压耐磨损橡胶套，便于输送不同大小的原料线。
[0014]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：本方案通过设置的可伸缩的立杆和升降杆，可以快速的固定绕线架的上端位置，从而与旋转座合围，使绕线架表面缠绕的原料线不会从绕线架的上端脱离造成散乱，大大的提高了绕线架的放卷稳定性。
[0015]本方案通过导管设置的夹棍，可以在弹簧的弹力作用下自动夹紧原料线，大大的提高了其使用便利性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的升降板与立杆安装结构仰视图；图3为本专利技术的导管结构侧视图。
[0017]图中标号说明：1底座、11支架、2导管、21夹辊、22夹槽、23旋转轴、24连接轴、25滑套、26导杆、27弹簧、28安装槽、3驱动槽、31驱动辊、32辅助辊、4立杆、41升降板、42升降杆、5转盘、51旋转座、52短杆、53绕线架。
实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1:请参阅图1
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3，新型弹簧垫圈用多工位放料机，包括底座1，底座1的表面固定连接有支架11和立杆4，支架11的一端固定连接有导管2，导管2具有导向作用，可以避免绕线架53放卷的原料线散乱，提高了原料线的输送稳定性，便于进行弹簧垫圈的加工，导管2的内壁滑动连接有对称的连接轴24，连接轴24的一端通过轴承转动连接有旋转轴23，旋转轴23的一端固定连接有夹棍21，且两个夹棍21合围有夹槽22，夹棍21可以对原料线进行固定导向，避免与导管2的表面产生磨损，导管2的一端固定连接有驱动槽3，驱动槽3的内壁转动连接有驱动辊31和辅助辊32，驱动辊31和辅助辊32可以夹紧原料线将其进行输送，其组成结构和工作原理属于现有技术，在此就不进行详细的描述了，立杆4的表面转动连接有转盘5，转盘5便于多个绕线架53进行安装，转盘5的表面转动连接有旋转座51，旋转座51在绕线架53放卷时，具有自动旋转的功能，便于原料线的轻松放卷，旋转座51的表面接触连接有绕线架53，绕线架53的表面缠绕有原料线，旋转座51的表面中心位置固定连接有短杆52，短杆52可以限制旋转座51的下端位置。
[0020]立杆4为气动伸缩杆或液压伸缩杆，立杆4的一端固定连接有升降板41，升降板41的表面固定连接有升降杆42，升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型弹簧垫圈用多工位放料机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面固定连接有支架（11）和立杆（4），所述支架（11）的一端固定连接有导管（2），所述导管（2）的内壁滑动连接有对称的连接轴（24），所述连接轴（24）的一端通过轴承转动连接有旋转轴（23），所述旋转轴（23）的一端固定连接有夹棍（21），且两个夹棍（21）合围有夹槽（22），所述导管（2）的一端固定连接有驱动槽（3），所述驱动槽（3）的内壁转动连接有驱动辊（31）和辅助辊（32），所述立杆（4）的表面转动连接有转盘（5），所述转盘（5）的表面转动连接有旋转座（51），所述旋转座（51）的表面接触连接有绕线架（53），所述绕线架（53）的表面缠绕有原料线，所述旋转座（51）的表面中心位置固定连接有短杆（52）。2.根据权利要求1所述的新型弹簧垫圈用多工位放料机，其特征在于：所述连接轴（24）的另一端固定连接有滑套（25），所述滑套（25）的表面滑动连接有安装槽（28）。3.根据权利要求2所述的新型弹簧垫圈用多工...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芝雅，林玲海，
申请(专利权)人：浙江锐正汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：