一种用于塑料表面电镀的钯镀液及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种用于塑料表面电镀的钯镀液，包括如下组分：二氯四氨合钯0.4～0.5mol/L、氨水0.1～0.5mol/L、异丙醇0.001～0.003mol/L、β‑萘磺酸0.001～0.002mol/L、烟酸0.001～0.002mol/L、烟酰胺0.001～0.005mol/L萘三磺酸0.002～0.006mol/L、三偏磷酸钠0.002～0.004mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。本发明专利技术提供的用于塑料表面电镀的钯镀液及其应用，易于扩大生产，且利用该渡液能在塑料表面形成物理性能优良的高纯度光亮钯镀层。

A palladium plating solution for electroplating on plastic surface and its application

The invention discloses a method for plastic surface plating palladium plating solution comprises the following components: two chloro four ammonia palladium 0.4 ~ 0.5mol/L, 0.1 ~ 0.5mol/L, isopropanol ammonia of 0.001 ~ 0.003mol/L, 0.001 ~ 0.002mol/L beta naphthalene sulfonic acid, nicotinic acid, nicotinamide 0.001 ~ 0.001 ~ 0.002mol/L 0.002 ~ 0.006mol/L three 0.005mol/L naphthalene sulfonic acid three partial sodium phosphate 0.002 ~ 0.004mol/L, 9 ~ pH8.0, the solvent is water. The palladium plating bath for plastic surface plating and the application thereof are easy to expand production, and the high purity bright palladium coating with good physical properties can be formed on the surface of the plastic by using the crossing liquid.

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料表面电镀的钯镀液及其应用
本专利技术属于金属镀液
，具体涉及一种用于塑料表面电镀的钯镀液及其应用。
技术介绍
塑料制品的应用越来越广泛，由于其光泽性不如金属，装饰作用相对较差，所以人们设法通过对塑料表面电镀、使塑料表面金属化，具有金属光泽和美观度。近年来，随着汽车工业、电气工业和家用电器、饰品业的快速发展，塑料表面电镀金属技术也不断发展。经电镀后的塑料制品，集塑料、金属的特性为一体，不但外观得以美的装饰，而且制品的物理、机械性能都有很大程度的提高，并赋予导电、导磁、焊接等新特性。所以，现在塑料电镀已成为塑料装饰的一种重要工艺。如果在塑料表面电镀金属，必须先使塑料表面具有导电性膜一塑料表面金属化，即需要对塑料表面进行预处理——活化。为了保证镀层与塑料基体的良好结合，塑料基底必须活化。塑料基底活化、表面金属化技术对塑料表面电镀金属膜层的附着性、稳定性和美观度均将产生重大的影响，也影响着塑料表面金属化层的导电性能、沉积层寿命等镀层性质。如果塑料基底活化不足，则塑料表面金属化技术很难达到要求，容易引起电镀后镀层疏松、鼓泡、脱皮、粗糙等现象。目前塑料表面活化预处理技术及工艺中，往往采用塑料表面涂覆导电涂料、去离子水中超声粗化、含铬酸根(或CrO3)溶液中浸泡、塑料表面酸洗等。但这些方法所得到的活化预处理技术结果，其塑料表面基体与镀层的附着力不强，电镀后镀层仍时常发生疏松、鼓泡、脱皮等现象。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种用于塑料表面电镀的钯镀液及其应用。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种用于塑料表面电镀的钯镀液，包括如下组分：二氯四氨合钯0.4～0.5mol/L、氨水0.1～0.5mol/L、异丙醇0.001～0.003mol/L、β-萘磺酸0.001～0.002mol/L、烟酸0.001～0.002mol/L、烟酰胺0.001～0.005mol/L萘三磺酸0.002～0.006mol/L、三偏磷酸钠0.002～0.004mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。作为优选，包括如下组分：二氯四氨合钯0.4mol/L、氨水0.1mol/L、异丙醇0.001mol/L、β-萘磺酸0.001mol/L、烟酸0.001mol/L、烟酰胺0.001mol/L萘三磺酸0.0026mol/L、三偏磷酸钠0.002mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。作为优选，包括如下组分：二氯四氨合钯0.5mol/L、氨水0.5mol/L、异丙醇0.003mol/L、β-萘磺酸0.002mol/L、烟酸0.002mol/L、烟酰胺0.005mol/L萘三磺酸0.006mol/L、三偏磷酸钠0.004mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。上述塑料表面电镀的钯镀液在电镀领域中的应用。作为优选，电镀温度为25～35℃,电流密度为0.1～2.0A/dm2，电压为4～6V。有益效果：本专利技术提供的用于塑料表面电镀的钯镀液及其应用，易于扩大生产，且利用该渡液能在塑料表面形成物理性能优良的高纯度光亮钯镀层。具体实施方式根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。实施例1：pH对镀层组成和电流效率的影响。电镀液组成如下：二氯四氨合钯0.45mol/L、氨水0.3mol/L、异丙醇0.002mol/L、β-萘磺酸0.002mol/L、烟酸0.001mol/L、烟酰胺0.003mol/L萘三磺酸0.002～0.006mol/L、三偏磷酸钠0.002～0.004mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。电镀方法：将清洗过的塑料片放入钯渡液中，电流密度为0.1～2A/dm2，渡液温度28℃，槽压4V。电镀效果：从表1中可以看出，pH值在8.0～9.0之间电镀效果。表1pH对镀层组成和电流效率的影响实施例2：电镀液组成如下：二氯四氨合钯0.4mol/L、氨水0.1mol/L、异丙醇0.001mol/L、β-萘磺酸0.001mol/L、烟酸0.001mol/L、烟酰胺0.001mol/L萘三磺酸0.0026mol/L、三偏磷酸钠0.002mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。电镀方法：将清洗过的塑料片放入钯渡液中，电流密度为0.1～2A/dm2，渡液温度35℃，槽压4V。电镀效果：从表2中可以看出电流密度在0.5～1.0中效果最好。表2电流密度对镀层组成和电流效率的影响实施例3：电镀液组成如下：二氯四氨合钯0.5mol/L、氨水0.5mol/L、异丙醇0.003mol/L、β-萘磺酸0.002mol/L、烟酸0.002mol/L、烟酰胺0.005mol/L萘三磺酸0.006mol/L、三偏磷酸钠0.004mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。电镀方法：将清洗过的塑料片放入钯渡液中，电流密度为0.1～2.A/dm2，渡液温度15～40℃，槽压4V。电镀效果：检测结果见表3表3温度对镀层组成和电流效率的影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑料表面电镀的钯镀液，其特征在于，包括如下组分：二氯四氨合钯0.4～0.5mol/L、氨水0.1～0.5mol/L、异丙醇0.001～0.003mol/L、β‑萘磺酸0.001～0.002mol/L、烟酸0.001～0.002mol/L、烟酰胺0.001～0.005mol/L萘三磺酸0.002～0.006mol/L、三偏磷酸钠0.002～0.004mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料表面电镀的钯镀液，其特征在于，包括如下组分：二氯四氨合钯0.4～0.5mol/L、氨水0.1～0.5mol/L、异丙醇0.001～0.003mol/L、β-萘磺酸0.001～0.002mol/L、烟酸0.001～0.002mol/L、烟酰胺0.001～0.005mol/L萘三磺酸0.002～0.006mol/L、三偏磷酸钠0.002～0.004mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。2.根据权利要求1所述的用于塑料表面电镀的钯镀液，其特征在于，包括如下组分：二氯四氨合钯0.4mol/L、氨水0.1mol/L、异丙醇0.001mol/L、β-萘磺酸0.001mol/L、烟酸0.001mol/L、烟酰胺0....

【专利技术属性】
技术研发人员：何爱芝，闵宇霖，沈喜训，丁会梅，彭红军，袁小菊，丁荣军，
申请(专利权)人：江苏澳光电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32