下开卷多功能覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下开卷多功能覆膜机，包括支架、轮辊和移动装置，支架包括支架一和支架二，支架一上设置有互相平行设置的第一挡板和第二挡板，第一挡板与第二挡板之间设置有两组支撑，且每组支撑上均设置有滑道，轮辊包括固定辊和移动辊，固定辊和移动滚均通过轴承座设置在竖直滑道内，固定辊通过调节螺栓与第一挡板连接，移动辊通过气缸与第二挡板连接，移动装置包括第一覆膜辊和第二覆膜辊，第一覆膜辊通过第一导轨设置在支架二上，第二覆膜辊通过第二导轨设置在支架二上；本实用新型专利技术实现在铝板上同时对图案和保护膜进行覆膜操作，并具有覆膜调节功能，方便人们进行操作。

【技术实现步骤摘要】
下开卷多功能覆膜机
：本技术涉及一种建材覆膜领域，特别是涉及一种下开卷多功能覆膜机。
技术介绍
：在铝制集成墙板的制作过程中，为了保证集成墙板的美观效果，需要把图案附在铝板上，同时对铝板进行覆膜后为了对铝板上的图案进行保护，需要在铝箔图案上再附一层保护薄膜，现有技术均是把两个工序分开操作，造成资源的浪费，增加生产时长。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够在铝板上实现图案与保护膜的同时覆膜操作的下开卷多功能覆膜机。本技术的技术方案是：一种下开卷多功能覆膜机，包括支架、轮辊和移动装置，所述支架包括支架一和支架二，所述支架一上设置有互相平行设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间设置有两组支撑，且每组支撑上均设置有滑道，所述轮辊包括固定辊和移动辊，所述固定辊和移动滚均通过轴承座设置在竖直滑道内，所述固定辊通过调节螺栓与第一挡板连接，所述移动辊通过气缸与第二挡板连接，所述移动装置包括第一覆膜辊和第二覆膜辊，所述第一覆膜辊通过第一导轨设置在支架二上，所述第二覆膜辊通过第二导轨设置在支架二上，所述支架二上设置有立板，所述立板上设置有贯穿立板的螺轴，所述螺轴贯穿固定板一和固定板二，并与固定板一和固定板二上的螺纹孔配合使用。所述气缸设置在第二挡板上，所述第二挡板的一端向外延伸，且延伸端设置有转向辊，所述调节螺栓贯穿第二挡板。所述固定板一设置在第一覆膜辊和第一导轨之间，所述固定板二设置在第二覆膜辊和第二导轨之间，所述第一覆膜辊和第二覆膜辊通过轴承座设置在固定板一和固定板二上，且所述第一覆膜辊和第二覆膜辊均与电机连接。所述第一覆膜辊和第二覆膜辊在支架二上的设置高度不同，所述固定辊与覆膜电机连接。本技术的有益效果是：1、本技术实现在铝板上同时对图案和保护膜进行覆膜操作，并具有覆膜调节功能，方便人们进行操作。2、本技术固定辊通过调节螺栓与第一挡板连接，通过对调节螺栓的操作，实现对固定辊高度的调节，以适用与不同高度的铝板。3、本技术移动辊通过气缸与第二挡板连接，通过对气缸的操作，实现对移动辊和固定辊之间距离的调整，便于适用不同厚度的铝板。4、本技术固定辊和移动辊均设置在滑道内，防止固定辊和移动辊在移动中发生偏离，造成覆膜的失败。5、本技术的第一覆膜辊和第二覆膜辊均能够在支架二上移动，能够对第一覆膜辊和第二覆膜辊上的图案和保护膜进行移动，以适用与不同尺寸的铝板，同时第一覆膜辊和第二覆膜辊均与电机连接，能够主动送料，防止因被动送料不及时形成的拉扯造成图案和保护膜的变形或断裂。6、本技术第一覆膜辊和第二覆膜辊在支架二上处与不同高度，防止图案和保护膜之间进行接触。附图说明：图1为下开卷多功能覆膜机的结构示意图。图2为支架一的左视图。图3为支架二的左视图。具体实施方式：实施例：参见图1，图2和图3，图中，1-支架一，2-支架二，3-第一挡板，4-第二挡板，5-每组支撑，6-滑道，7-固定辊，8-移动辊，9-轴承座，10-调节螺栓，11-气缸，12-第一覆膜辊，13-第二覆膜辊，14-第二导轨，15-立板，16-螺轴，17-固定板一，18-固定板二，19-转向辊，20-电机。下开卷多功能覆膜机，包括支架、轮辊和移动装置，支架包括支架一1和支架二2，支架一1上设置有互相平行设置的第一挡板3和第二挡板4，第一挡板3与第二挡板4之间设置有两组支撑，且每组支撑5上均设置有滑道6，轮辊包括固定辊7和移动辊8，固定辊7和移动滚均通过轴承座9设置在竖直滑道6内，固定辊7通过调节螺栓10与第一挡板3连接，移动辊8通过气缸11与第二挡板4连接，移动装置包括第一覆膜辊12和第二覆膜辊13，第一覆膜辊12通过第一导轨设置在支架二2上，第二覆膜辊13通过第二导轨14设置在支架二2上，支架二2上设置有立板15，立板15上设置有贯穿立板15的螺轴16，螺轴16贯穿固定板一17和固定板二18，并与固定板一17和固定板二18上的螺纹孔配合使用。气缸11设置在第二挡板4上，第二挡板4的一端向外延伸，且延伸端设置有转向辊19，调节螺栓10贯穿第二挡板4。固定板一17设置在第一覆膜辊12和第一导轨之间，固定板二18设置在第二覆膜辊13和第二导轨14之间，第一覆膜辊12和第二覆膜辊13通过轴承座9设置在固定板一17和固定板二18上，且第一覆膜辊12和第二覆膜辊13均与电机20连接。第一覆膜辊12和第二覆膜辊13在支架二2上的设置高度不同，固定辊7与覆膜电机连接。使用时，人员把图案和保护膜设置在第一覆膜辊12和第二覆膜辊13上，人们根据铝板的高度通过调节螺栓10对固定辊7的高度进行调节，并根据铝板的尺寸对移动辊8和第一覆膜辊12和第二覆膜辊13进行调节（第一覆膜辊12和第二覆膜辊13的调节通过转动螺轴16，螺轴16贯穿固定板一17和固定板二18上的螺孔，螺轴16转动，在螺孔的作用下，实现固定板一17或固定板二18的移动），覆膜电机20带动固定辊7进行转动，铝箔在固定辊7与移动辊8之间穿过，图案和保护膜通过转向辊19换向，与铝板接触，并从固定辊7与移动辊8之间穿过，完成覆膜操作。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下开卷多功能覆膜机，包括支架、轮辊和移动装置，其特征是：所述支架包括支架一和支架二，所述支架一上设置有互相平行设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间设置有两组支撑，且每组支撑上均设置有滑道，所述轮辊包括固定辊和移动辊，所述固定辊和移动滚均通过轴承座设置在竖直滑道内，所述固定辊通过调节螺栓与第一挡板连接，所述移动辊通过气缸与第二挡板连接，所述移动装置包括第一覆膜辊和第二覆膜辊，所述第一覆膜辊通过第一导轨设置在支架二上，所述第二覆膜辊通过第二导轨设置在支架二上，所述支架二上设置有立板，所述立板上设置有贯穿立板的螺轴，所述螺轴贯穿固定板一和固定板二，并与固定板一和固定板二上的螺纹孔配合使用。

【技术特征摘要】
1.一种下开卷多功能覆膜机，包括支架、轮辊和移动装置，其特征是：所述支架包括支架一和支架二，所述支架一上设置有互相平行设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间设置有两组支撑，且每组支撑上均设置有滑道，所述轮辊包括固定辊和移动辊，所述固定辊和移动滚均通过轴承座设置在竖直滑道内，所述固定辊通过调节螺栓与第一挡板连接，所述移动辊通过气缸与第二挡板连接，所述移动装置包括第一覆膜辊和第二覆膜辊，所述第一覆膜辊通过第一导轨设置在支架二上，所述第二覆膜辊通过第二导轨设置在支架二上，所述支架二上设置有立板，所述立板上设置有贯穿立板的螺轴，所述螺轴贯穿固定板一和固定板二，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宏道，马军强，马明星，韩会琦，
申请(专利权)人：巩义市鸿通铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41