一种生产瓶桶的模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产瓶桶的模具，目的是令到伴随产品产生的厚块余料易于被粉碎，从而提升生产效率。包括左模；左模至少由组装在一起的左主模和若干左子模构成；左主模上形成有至少1个供左子模排列的半圆柱面，称为左模排列面；左子模排列且固定于左模排列面上；左子模至少包括左瓶颈模和左瓶底模；在左瓶颈模和左瓶底模上各自形成有截断刀口和若干分料压口；分料压口呈长条形，其宽度在0.8～3厘米之间，各分料压口互相平行地布置，分料压口的走向与料管的生长方向互相平行。本生产瓶桶的模具具有以下优点：瓶桶上的余料更容易被粉碎而重新利用，另外生产企业的模具投入成本可大幅降低、修模和换模的辅助时间明显缩短。

【技术实现步骤摘要】
一种生产瓶桶的模具
本技术涉及一种生产瓶桶的模具，尤其涉及一种以模内吹气工艺生产瓶桶的模具。
技术介绍
现有的桶装水用水桶，以下简称水桶，是通过模内吹气工艺生产的。其大致的生产过程如下：从出料口挤出熔融状态的料管，料管自上向下生长，然后左模和右模合模，左模和右模合模后其内部是预定形状的内腔，左模和右模将料管夹在中间，此后处在出料口中央的吹针向料管内吹气，让料管膨胀并最终贴合模具的内腔，左模和右模是带有液冷通道的模具，料管贴合左模和右模后将被冷却而定形。此后左模和右模分离，可取下水桶半成品。左模和右模合模时是会将料管的非处于模具内腔的部位夹扁的，从而在水桶的桶口两旁以及桶底都会形成厚块的余料。这些厚块的余料将会被去除，投入到粉碎机中粉碎成颗粒后重新被熔化利用。然而想要粉碎这样形态的余料是非常困难的，粉碎时间长意味着生产效率的降低。因此需要对该问题进行解决。
技术实现思路
本技术提供一种用于生产瓶桶的模具，目的是令到伴随产品产生的厚块余料易于被粉碎，从而提升生产效率。采用以下的技术方案：一种生产瓶桶的模具，包括左模；特别地，所述左模至少由组装在一起的左主模和若干左子模构成；所述左主模上形成有至少1个供左子模排列的半圆柱面，称为左模排列面；左子模设有与所述左模排列面可相贴合的匹配面；所述左子模排列且固定于左模排列面上，左子模之间互相紧贴；所述左子模至少包括左瓶颈模和左瓶底模；在所述左瓶颈模和所述左瓶底模上各自形成有截断刀口和若干分料压口；所述分料压口呈长条形，其宽度在0.8～3厘米之间，各分料压口互相平行地布置，分料压口的走向与料管的生长方向互相平行。左瓶颈模上的截断刀口与右瓶颈模的截断刀口配合，以及左瓶底模的截断刀口与右瓶底模的截断刀口配合，可以使余料非常容易地从瓶桶上分离。左瓶颈模上的分料压口与右瓶颈模的分料压块配合，以及左瓶底模上的分料压口与右瓶底模的分料压块配合，可以令到余料上形成有若干薄弱部位，于是在后续的余料粉碎工作中就可以快速地将余料粉碎成颗粒。所述左子模还可以包括：左瓶肩模、左花边模和左大板模。在所述左模上还优选制有冷却液流道，所述冷却液流道优选采用以下结构制成：在左主模上背向所述左模排列面的部位制有蛇形沟道，在所述蛇形沟道上安装固定有左盖板；所述蛇形沟道的底部至所述左模排列面之间的距离恒定；所述左主模的蛇形沟道的一头与冷却液输入接口相通，另一头与冷却液输出接口相通；所述左主模的蛇形沟道的宽度在1～3cm。所述左子模优选采用以下结构固定于左模排列面上：通过上紧在左主模上的压块压住左子模的两端。所述左子模也可以采用以下结构固定于左模排列面上：用螺丝将左子模直接上紧在左主模上。另外，在左主模上优选还设有用于对应令左子模产生微小变形的调整螺丝，所述调整螺丝对位左子模的端部的附近。通过这样的技术方案，可以解决在更换或修模某左子模后出现的合模缝错位过大的问题。一种生产瓶桶的模具，包括右模；特别地，所述右模至少由组装在一起的右主模和若干右子模构成；所述右主模上形成有至少1个供右子模排列的半圆柱面，称为右模排列面；右子模设有与所述右模排列面可相贴合的匹配面；所述右子模排列且固定于右模排列面上，右子模之间互相紧贴；所述右子模至少包括右瓶颈模和右瓶底模；在所述右瓶颈模和所述右瓶底模上各自形成有截断刀口和分料压口；所述分料压口呈长条形，其宽度在0.8～3厘米之间，各分料压口互相平行地布置，分料压口的走向与料管的生长方向互相平行。所述右子模还可以包括：右瓶肩模、右花边模和右大板模。在所述右模上还优选制有冷却液流道，所述冷却液流道优选采用以下结构制成：在右主模上背向所述右模排列面的部位制有蛇形沟道，在所述蛇形沟道上安装固定有右盖板；所述蛇形沟道的底部至所述右模排列面之间的距离恒定；所述右主模的蛇形沟道的一头与冷却液输入接口相通，另一头与冷却液输出接口相通；所述右主模的蛇形沟道的宽度在1～3cm。所述右子模优选采用以下结构固定于右模排列面上：通过上紧在右主模上的压块压住右子模的两端。所述右子模也可以采用以下结构固定于右模排列面上：用螺丝将右子模直接上紧在右主模上。另外，在右主模上优选还设有用于对应令右子模产生微小变形的调整螺丝，所述调整螺丝对位右子模的端部的附近。通过这样的技术方案，可以解决在更换或修模某右子模后出现的合模缝错位过大的问题。本技术的一种生产瓶桶的模具具有以下优点：瓶桶上的余料更容易被粉碎而重新利用，另外生产企业的模具投入成本可大幅降低、修模和换模的辅助时间明显缩短。附图说明：图1是实施例的结构示意图；图2是实施例中左模的爆炸结构示意图；图3是实施例中左模的结构示意图一(去掉左盖板)；图4是实施例中左模的结构示意图二(去掉左盖板)；图5是图4的A-A向剖视结构示意图。附图标记说明：1-左主模；2-左子模；11-第一左模排列面；12-第二左模排列面；13-第三左模排列面；14-压块；15-调整螺丝；16-蛇形沟道；17-左盖板；18-冷却液输入接口；19-冷却液输出接口；20-左瓶口模；21-左瓶颈模；22-左瓶肩模；23-第一左花边模；24-第一左大板模；25-第二左花边模；26-第二左大板模；27-左瓶底模；30-截断刀口；31-分料压口。具体实施方式下面结合实施例对本
技术实现思路
作进一步说明。如图1、图2所示，本实施例的一种生产瓶桶的模具包括：左模和右模。其中，左模包括左主模1和左子模2，右模包括右主模和右子模。本实施例的右主模和右子模的结构基本与左主模1和左子模2的对应一致，以下仅对左主模1和左子模2的结构进行说明，对右主模和右子模的结构不再赘述。如图2所示，本实施例的左主模1上形成有3个供左子模排列的半圆柱面，称为第一左模排列面11、第二左模排列面12和第三左模排列面13。而左子模2包括有：左瓶颈模21、左瓶肩模22、第一左花边模23、第一左大板模24、第二左花边模25、第二左大板模26和左瓶底模27。其中左瓶颈模21内还装有左瓶口模20。左瓶颈模21设有与第一左模排列面11和第二左模排列面12对应相贴合的匹配面；左瓶肩模22、第一左花边模23、第一左大板模24、第二左花边模25、第二左大板模26和左瓶底模27设有与第三左模排列面13可相贴合的匹配面。左瓶颈模21排列于第一左模排列面11和第二左模排列面12上；左瓶肩模22、第一左花边模23、第一左大板模24、第二左花边模25、第二左大板模26和左瓶底模27依次排列于第三左模排列面13上。左瓶颈模21、左瓶肩模22、第一左花边模23、第一左大板模24、第二左花边模25、第二左大板模26和左瓶底模27相邻两者互相紧贴。本实施例中，左瓶肩模22、第一左花边模23、第一左大板模24、第二左花边模25、第二左大板模26各自被上紧在左主模1上的压块14压住两端，以此固定在左主模1上。而左瓶颈模21和左瓶底模27则是用螺丝直接上紧在左主模1的。本实施例中，如图2所示，左主模1上还设有若干调整螺丝15，这些调整螺丝15对应地对位左瓶肩模22、第一左花边模23、第一左大板模24、第二左花边模25、第二左大板模26这些左子模的端部的附近。通过旋进或旋出这些调整螺丝15，就可以解决左子模和右子模合模缝错位过大的问题。本实施例中，如图2所示，左瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产瓶桶的模具，包括左模；其特征是：所述左模至少由组装在一起的左主模和若干左子模构成；所述左主模上形成有至少1个供左子模排列的半圆柱面，称为左模排列面；左子模设有与所述左模排列面可相贴合的匹配面；所述左子模排列且固定于左模排列面上，左子模之间互相紧贴；所述左子模至少包括左瓶颈模和左瓶底模；在所述左瓶颈模和所述左瓶底模上各自形成有截断刀口和若干分料压口；所述分料压口呈长条形，其宽度在0.8～3厘米之间，各分料压口互相平行地布置，分料压口的走向与料管的生长方向互相平行。

【技术特征摘要】
1.一种生产瓶桶的模具，包括左模；其特征是：所述左模至少由组装在一起的左主模和若干左子模构成；所述左主模上形成有至少1个供左子模排列的半圆柱面，称为左模排列面；左子模设有与所述左模排列面可相贴合的匹配面；所述左子模排列且固定于左模排列面上，左子模之间互相紧贴；所述左子模至少包括左瓶颈模和左瓶底模；在所述左瓶颈模和所述左瓶底模上各自形成有截断刀口和若干分料压口；所述分料压口呈长条形，其宽度在0.8～3厘米之间，各分料压口互相平行地布置，分料压口的走向与料管的生长方向互相平行。2.如权利要求1所述的一种生产瓶桶的模具，其特征是：所述左子模还包括：左瓶肩模、左花边模和左大板模。3.如权利要求1所述的一种生产瓶桶的模具，其特征是：在所述左模上还制有冷却液流道，所述冷却液流道采用以下结构制成：在左主模上背向所述左模排列面的部位制有蛇形沟道，在所述蛇形沟道上安装固定有左盖板；所述蛇形沟道的底部至所述左模排列面之间的距离恒定；所述左主模的蛇形沟道的一头与冷却液输入接口相通，另一头与冷却液输出接口相通；所述左主模的蛇形沟道的宽度在1～3cm。4.如权利要求1所述的一种生产瓶桶的模具，其特征是：所述左子模采用以下结构固定于左模排列面上：通过上紧在左主模上的压块压住左子模的两端，或者用螺丝将左子模直接上紧在左主模上。5.如权利要求1所述的一种生产瓶桶的模具，其特征是：在左主模上还设有用于对应令左子模产生微小变形的调整螺丝，所述调整螺丝对位左子模的端部的附近。...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚天明，
申请(专利权)人：佛山市添丰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44