一种组合式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式抛丸机，包括底座、第一输料管、进料箱、第二输料管和抛丸箱，所述底座顶端的一侧安装有安装架，且底座顶端的另一侧安装有固定架，所述安装架上安装有抛丸箱，且抛丸箱下方的底座上安装有第二输料管，所述第二输料管顶端远离固定架的一侧安装有进料管。本实用新型专利技术安装有振动电机、除尘箱、通电螺线管和滤网，使得装置能够将金属碎屑物料聚集、回收起来，同时也能将灰尘过滤掉，且装置安装有缓冲弹簧和缓冲板组成的缓冲机构，不仅能减小抛丸对装置内壁的冲击力，延长装置的使用寿命，同时能反弹抛丸，使抛丸对铸件表面进行二次击打，从而提高装置的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式抛丸机
本技术涉及铸件清理设备
，具体为一种组合式抛丸机。
技术介绍
铸件被打造出来后需要对铸件进行落砂、除芯和清理，人工清理不仅工作效率低，清理效果往往也达不到要求，直接影响了铸件的整体质量，因此，越来越多的工厂使用抛丸机来取代传统的人工清理，现有的组合式抛丸机大多不能将抛丸充分的回收利用，同时无法对使用完毕的物料进行合理分类与重复回收利用，回收的物料也不能得到聚集，细小的碎屑物料难以得到清理，长时间堆积容易导致机器的寿命减短，加大了维护成本，且现有的组合式抛丸机大多缺少分料装置，抛丸进料不均匀，会对清理过程产生不利影响，同时，现有的组合式抛丸机大多工作效率低，不能同时对多件铸件进行清理，且现有的组合式抛丸机缺少相应的缓冲装置，抛丸击打在装置内壁，容易造成装置损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式抛丸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式抛丸机，包括底座、第一输料管、进料箱、第二输料管和抛丸箱，所述底座顶端的一侧安装有安装架，且底座顶端的另一侧安装有固定架，所述安装架上安装有抛丸箱，且抛丸箱下方的底座上安装有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式抛丸机，包括底座（1）、第一输料管（7）、进料箱（10）、第二输料管（15）和抛丸箱（25），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧安装有安装架（30），且底座（1）顶端的另一侧安装有固定架（2），所述安装架（30）上安装有抛丸箱（25），且抛丸箱（25）下方的底座（1）上安装有第二输料管（15），所述第二输料管（15）顶端远离固定架（2）的一侧安装有进料管（26），且进料管（26）的顶端与抛丸箱（25）的底端连通，所述第二输料管（15）内部远离固定架（2）的一侧安装有第二电机箱（29），且第二输料管（15）内部安装有第二螺旋杆（20），所述第二电机箱（29）内部安装有第二电机（28）...

【技术特征摘要】
1.一种组合式抛丸机，包括底座（1）、第一输料管（7）、进料箱（10）、第二输料管（15）和抛丸箱（25），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧安装有安装架（30），且底座（1）顶端的另一侧安装有固定架（2），所述安装架（30）上安装有抛丸箱（25），且抛丸箱（25）下方的底座（1）上安装有第二输料管（15），所述第二输料管（15）顶端远离固定架（2）的一侧安装有进料管（26），且进料管（26）的顶端与抛丸箱（25）的底端连通，所述第二输料管（15）内部远离固定架（2）的一侧安装有第二电机箱（29），且第二输料管（15）内部安装有第二螺旋杆（20），所述第二电机箱（29）内部安装有第二电机（28），且第二电机（28）的输出端通过第二联轴器（27）与第二螺旋杆（20）连接，所述第二输料管（15）的底部安装有除尘箱（17），所述除尘箱（17）的内部安装有通电螺线管（18），且除尘箱（17）内部的顶端安装有滤网（19），所述第二输料管（15）的顶端安装有振动电机（16），所述固定架（2）上安装有第一输料管（7），所述第一输料管（7）内部靠近固定架（2）的一端安装有第一电机箱（3），且第一输料管（7）内部安装有第一螺旋杆（8），所述第一电机箱（3）的内部安装有第一电机（4），且第一电机（4）的输出端通过第一联轴器（5）与第一螺旋杆（8）连接，所述第二输料管（15）靠近固定架（2）的一端通过第一导料板（6）与第一输料管（7）连通，所述抛丸箱（25）的两侧内壁上通过缓冲弹簧（23）安装有缓冲板（24），所述抛丸箱（25）外侧壁的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕军，
申请(专利权)人：江苏英达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32