中框四周贴膜机构制造技术

本发明专利技术公开了中框四周贴膜机构，包括机台，所述机台上设有十字伺服滑台和剥膜支撑机构；所述十字伺服滑台上设有伺服转台，所述伺服转台上设有中框定位治具；所述剥膜支撑机构上设有安装板，所述安装板上设有放料机构、剥膜刀、导向辊轴、贴合机构和收卷机构；所述剥膜刀位于所述贴合机构的一侧。代替了人工手工贴膜，降低了工作量，提高贴膜效率，并且避免中框表面刮伤，达到对中框表面起到保护作用。

Padding mechanism around the middle frame

The invention discloses a frame around the film, including the machine, the machine is provided with a cross slide servo and stripping supporting mechanism; the cross slide is provided with a servo servo turntable, the turntable is arranged on the frame positioning fixture; the stripping support mechanism is provided with a mounting plate, the mounting plate a feeding mechanism, membrane peeling knife, a guide roller shaft, bonding mechanism and a winding mechanism; one side of the membrane peeling knife in the laminating mechanism. Instead of manual coating, it reduces the workload, improves the efficiency of the film, and avoids the scraping of the middle frame surface, so as to protect the surface of the middle frame.

【技术实现步骤摘要】
中框四周贴膜机构
本专利技术涉及贴膜机械领域，具体涉及中框四周贴膜机构。
技术介绍
目前许多电子产品中框(如：手机、平板的中框)在精加工时，需要在中框的四周贴一层防护膜，达到对中框的表面起到保护作用，由于中框为矩形，因此难以通过贴膜机自动贴膜，所以目前还是通过人工手动贴膜，二手动贴膜工作量大，效率低，并且容易造成中框刮伤，造成产品报废。鉴于以上缺陷，实有必要设计中框四周贴膜机构。
技术实现思路
本专利技术是提供中框四周贴膜机构，来解决手工贴膜工作量大，效率低，且容易造成表面刮伤的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：中框四周贴膜机构，包括机台，所述机台上设有十字伺服滑台和剥膜支撑机构；所述十字伺服滑台上设有伺服转台，所述伺服转台上设有中框定位治具；所述剥膜支撑机构上设有安装板，所述安装板上设有放料机构、剥膜刀、导向辊轴、贴合机构和收卷机构；所述剥膜刀位于所述贴合机构的一侧；设置在所述放料机构上的薄膜卷料依次绕过所述导向辊轴和所述剥膜刀后，薄膜卷料的尾料绕在所述收卷机构上收卷时，所述剥膜刀将薄膜卷料上的防护膜剥落，所述十字伺服滑台驱动设置在所述中框定位治具内的中框前、后、左、右移动，所述伺服转台驱动中框旋转，使得所述贴合机构将剥落的防护膜贴合在中框的四周。进一步，所述伺服转台包括设于所述十字伺服滑台上的伺服电机，设于所述伺服电机转轴上的支撑板，贯穿所述支撑板四个对角位置的微调杆和贯穿所述支撑板的至少两根导杆；所述微调杆的本体与所述支撑板固定连接，所述导杆与所述支撑板滑动配合；所述中框定位治具与所述导杆的上端连接；所述中框定位治具上设有水平仪。进一步，所述贴合机构包括设于所述安装板上的支架，贯穿所述支架的两根水平导杆，与两所述水平导杆连接的连接板，贯穿所述连接板上下两端的两导套，与所述导套滑动连接的滑竿，与两所述滑竿连接的胶轮，套于所述滑竿上的弹簧，以及推动所述水平导杆滑动的气缸；所述滑竿的端部设有限位台阶。进一步，所述剥膜刀与所述滑竿的轴心的夹角为锐角。进一步，所述放料机构包括与所述安装板连接的固定板，与所述固定板转动连接的放料轮和第一滚轴，枢接连接在所述固定板底部的摆臂，以及与所述摆臂转动连接的第二滚轴；所述放料轮贯穿所述固定板端套有摩擦轮；所述摩擦轮上绕有摩擦带，所述摩擦带的一端与所述摆臂固定连接，另一端设有连接块，一拉伸弹簧的一端与所述连接块连接，另一端与固定板连接；所述固定板靠近所述放料轮端的一侧设有连接凸块，所述连接凸块与所述摆臂之间设有第二拉伸弹簧；所述摩擦带和所述第二滚轴分别位于所述摆臂的两端；所述第二拉伸弹簧位于所述放料轮与所述摆臂的枢轴之间。进一步，所述摆臂位于所述第一滚轴和所述放料轮之间；所述连接凸块上穿设有调节螺杆，所述第二拉伸弹簧与所述调节螺杆连接。进一步，所述收卷机构包括设于所述安装板上的收卷电机、收卷轴和摩擦输送组件；所述收卷电机的转轴贯穿所述安装板，所述收卷轴和所述摩擦输送组件的下端均贯穿所述安装板；所述收卷电机、所述收卷轴和所述摩擦输送组件的下端设有同步带传动机构。进一步，所述摩擦输送组件包括安装架、驱动滚轴和摩擦滚轴；所述安装架设于所述安装板上，所述驱动滚轴的一端与所述安装架转动连接，另一端贯穿所述安装板、且与所述安装板转动连接；所述摩擦滚轴与所述驱动滚轴平行设置，所述摩擦滚轴的两端分别设有与所述安装架和所述安装板转动连接偏心轴，与所述安装架转动连接的偏心轴贯穿所述安装架、且套有手柄。进一步，所述剥膜支撑机构包括至少两件平行的设置所述机台上的导柱，连接设在所有所述导柱上端的连接座，以及调节丝杆和调节螺母；所述调节丝杆的上端贯穿所述连接座且与其转动连接，下端与所述机台转动转动连接；所述调节螺母套于所述导柱和所述调节丝杆上，所述调节螺母与所述安装板固定连接。进一步，所述调节螺母固定连接在所述安装板底部，一所述导柱上还套设有一锁紧套，所述锁紧套位于所述调节螺母的底部。本专利技术的中框四周贴膜机构，具有以下有益效果：本中框四周贴膜机构，包括机台，所述机台上设有十字伺服滑台和剥膜支撑机构；所述十字伺服滑台上设有伺服转台，所述伺服转台上设有中框定位治具；所述剥膜支撑机构上设有安装板，所述安装板上设有放料机构、剥膜刀、导向辊轴、贴合机构和收卷机构；所述剥膜刀位于所述贴合机构的一侧。因此可将中框定位在中框定位治具上。再将贴有若干条防护膜的成卷的薄膜原料设在所述放料机构上，薄膜的端部依次绕过所述导向辊轴和所述剥膜刀后固定在收卷机构上，收卷机构在收卷薄膜卷料的尾料时，所述剥膜刀将薄膜卷料上的防护膜剥落，贴合机构将剥离端的防护膜压合在中框表面，由所述十字伺服滑台驱动设置在所述中框定位治具内的中框前、后、左、右移动，所述伺服转台驱动中框旋转，因此，通过运动的差补法，使得中框的表面始终与贴合机构接触，从而所述贴合机构将剥落的防护膜贴合在中框的四周。因此代替了人工手工贴膜，降低了工作量，提高贴膜效率，并且避免中框表面刮伤，达到对中框表面起到保护作用。附图说明图1是本专利技术中框四周贴膜机构的立体视图；图2是本专利技术中框四周贴膜机构所述安装板部分的结构视图；图3是本专利技术中框四周贴膜机构所述伺服转台部分的主视图；图4是本专利技术中框四周贴膜机构所述放料机构的底部结构图；图5是本专利技术中框四周贴膜机构所述摩擦输送组件的立体视图；图6是本专利技术中框四周贴膜机构所述剥膜支撑机构立体视图；图7是本专利技术中框四周贴膜机构所述贴合机构的主视图。具体实施方式如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1-6所示，中框四周贴膜机构，包括机台1，所述机台1上设有十字伺服滑台2和剥膜支撑机构3。所述十字伺服滑台2上设有伺服转台4，所述伺服转台4上设有中框定位治具5。所述剥膜支撑机构3上设有安装板6，所述安装板6上设有放料机构7、剥膜刀8、导向辊轴9、贴合机构10和收卷机构11。所述剥膜刀8位于所述贴合机构10的一侧。设置在所述放料机构7上的薄膜卷料依次绕过所述导向辊轴9和所述剥膜刀8后，薄膜卷料的尾料绕在所述收卷机构11上收卷时，所述剥膜刀8将薄膜卷料上的防护膜剥落，所述十字伺服滑台2驱动设置在所述中框定位治具5内的中框前、后、左、右移动，所述伺服转台4驱动中框旋转，使得所述贴合机构10将剥落的防护膜贴合在中框的四周。因此在贴膜时，可将中框定位在设置在中框定位治具5上。再将贴有若干条防护膜的成卷的薄膜原料设在所述放料机构7上，薄膜的端部依次绕过所述导向辊轴9和所述剥膜刀8后尾料固定在收卷机构11上，收卷机构11在收卷薄膜卷料的尾料时，所述剥膜刀8将薄膜卷料上的防护膜剥落，贴合机构10将剥离端的防护膜压合在中框表面，由所述十字伺服滑台2驱动设置在所述中框定位治具5内的中框前、后、左、右移动，所述伺服转台4驱动中框旋转，因此，通过运动的差补法，使得中框的表面始终与贴合机构10接触，从而所述贴合机构10将剥落的防护膜贴合在中框的四周。因此代替了人工手工贴膜，降低了工作量，提高贴膜效率，并且避免中框表面刮伤，达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
中框四周贴膜机构，包括机台，其特征在于，所述机台上设有十字伺服滑台和剥膜支撑机构；所述十字伺服滑台上设有伺服转台，所述伺服转台上设有中框定位治具；所述剥膜支撑机构上设有安装板，所述安装板上设有放料机构、剥膜刀、导向辊轴、贴合机构和收卷机构；所述剥膜刀位于所述贴合机构的一侧；设置在所述放料机构上的薄膜卷料依次绕过所述导向辊轴和所述剥膜刀后，薄膜卷料的尾料绕在所述收卷机构上收卷时，所述剥膜刀将薄膜卷料上的防护膜剥落，所述十字伺服滑台驱动设置在所述中框定位治具内的中框前、后、左、右移动，所述伺服转台驱动中框旋转，使得所述贴合机构将剥落的防护膜贴合在中框的四周。

【技术特征摘要】
1.中框四周贴膜机构，包括机台，其特征在于，所述机台上设有十字伺服滑台和剥膜支撑机构；所述十字伺服滑台上设有伺服转台，所述伺服转台上设有中框定位治具；所述剥膜支撑机构上设有安装板，所述安装板上设有放料机构、剥膜刀、导向辊轴、贴合机构和收卷机构；所述剥膜刀位于所述贴合机构的一侧；设置在所述放料机构上的薄膜卷料依次绕过所述导向辊轴和所述剥膜刀后，薄膜卷料的尾料绕在所述收卷机构上收卷时，所述剥膜刀将薄膜卷料上的防护膜剥落，所述十字伺服滑台驱动设置在所述中框定位治具内的中框前、后、左、右移动，所述伺服转台驱动中框旋转，使得所述贴合机构将剥落的防护膜贴合在中框的四周。2.如权利要求1所述的中框四周贴膜机构，其特征在于，所述伺服转台包括设于所述十字伺服滑台上的伺服电机，设于所述伺服电机转轴上的支撑板，贯穿所述支撑板四个对角位置的微调杆和贯穿所述支撑板的至少两根导杆，所述微调杆的本体与所述支撑板固定连接，所述导杆与所述支撑板滑动配合；所述中框定位治具与所述导杆的上端连接；所述中框定位治具上设有水平仪。3.如权利要求1所述的中框四周贴膜机构，其特征在于，所述贴合机构包括设于所述安装板上的支架，贯穿所述支架的两根水平导杆，与两所述水平导杆连接的连接板，贯穿所述连接板上下两端的两导套，与所述导套滑动连接的滑竿，与两所述滑竿连接的胶轮，套于所述滑竿上的弹簧，以及推动所述水平导杆滑动的气缸；所述滑竿的端部设有限位台阶。4.如权利要求3所述的中框四周贴膜机构，其特征在于，所述剥膜刀与所述滑竿的轴心的夹角为锐角。5.如权利要求1所述的中框四周贴膜机构，其特征在于，所述放料机构包括与所述安装板连接的固定板，与所述固定板转动连接的放料轮和第一滚轴，枢接连接在所述固定板底部的摆臂，以及与所述摆臂转动连接的第二滚轴；所述放料轮贯穿所述固定板端套有摩擦轮；所述摩擦轮上绕有摩擦带，所述摩擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹超，
申请(专利权)人：东莞市德尚精密机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44