一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法，包括底座、熔箱、控制器、外壳，所述底座上端安装有所述外壳，所述外壳上端安装有添加剂放置箱，所述外壳上端安装有驱动马达，所述外壳一侧安装有原料入口，所述外壳内部安装有所述熔箱，所述熔箱内表面安装有加热层，所述熔箱内部安装有换气扇，所述熔箱内部安装搅拌扇组，所述熔箱内部安装有伸缩推料杆，所述熔箱内部安装流量控制阀，所述流量控制阀一侧安装有高压喷头，所述熔箱下端安装有控制阀。该装置结构简单，使用方便，通过两组所述熔箱对原料进行加工搅拌，同时向所述成型管输出原料，能够提高产品生产率，减少人工操作量，适用性强便于推广。

A green and environmental thermal conductive nylon material processing device and processing method

The invention discloses a green nylon material thermal processing apparatus and method, which comprises a base, fuse box, controller, shell, wherein the base is arranged on the upper end of the shell, an upper end of the shell provided with additive placing box, the upper end of the shell is provided with a driving motor, one side of the shell provided with entrance of raw materials and the inside of the housing are provided with the melt box, the box surface is provided with a heating melting layer, the metal box is arranged inside the fan, the melting box installed inside the stirring fan group, the melting box inside is provided with a telescopic push rod, flow control valve is arranged in the melting box, the flow control valve is arranged at one side of the high-pressure nozzle, the melting box is arranged at the lower end of a control valve. The device has the advantages of simple structure and convenient operation. The raw materials are processed and stirred through two groups of melting boxes, and raw materials are output to the molding pipes, which can improve product productivity, reduce manual operation, and have strong applicability and popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法
本专利技术属于尼龙加工装置
，特别是涉及一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法。
技术介绍
尼龙PA66，PA6纯树脂的导热系数一般在0.3（W/m-K)左右，在树脂中添加一些导热助剂后，尼龙材料的导热系数可以达到0.5-1.0，从而大大提高了材料的导热性能，在新兴的LED照明灯领域得到了广泛的应用，导热尼龙因为其价格低，导热系数高，热辐射性能优越，在所有导热材料中应用最广泛。尤其是新兴的LED照明灯领域，高端产品基本都是用导热尼龙做散热材料的。和传统的铝材相比，塑料容易加工，成本低，而且热辐射性能更好，导热尼龙在加工成型时一般采用常规塑料加工成型的方式成型，如注塑成型、挤出成型、滚塑成型、吹塑成型、热成型等加工方法，同时在导热尼龙加工时加入各种助剂可不同程度的改善导热尼龙的性能。因此在导热尼龙加工过程中，由于助剂加入时，搅拌或者熔融不彻底，导致在导热尼龙加热过程中影响导热尼龙的导热性，容易产生不合格品，降低导热尼龙的生产率。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法，包括底座、熔箱、控制器、外壳，所述底座上端安装有所述外壳，所述外壳上端安装有添加剂放置箱，所述外壳上端安装有驱动马达，所述外壳一侧安装有原料入口，所述外壳内部安装有所述熔箱，所述熔箱内表面安装有加热层，所述熔箱内部安装有换气扇，所述熔箱内部安装搅拌扇组，所述熔箱内部安装有伸缩推料杆，所述熔箱内部安装流量控制阀，所述流量控制阀一侧安装有高压喷头，所述熔箱下端安装有控制阀，所述控制阀下端安装有原料出口，所述原料出口下端安装有成型管，所述成型管上端安装有半导体制冷片，所述成型管端头安装有成型件伸缩推杆，所述外壳下端安装有伸缩切刀，所述外壳下端安装有切刀槽固定架，所述切刀槽固定架下端安装有风泵，所述底座上端安装有杂尘收集箱，所述底座内部安装有控制器，所述底座内部安装有驱动电机，所述底座内部安装有电源。上述结构中，当使用者使用装置时，使用者将原料通过所述原料入口加入所述熔箱内，并将所述原料入口密封，同时启动所述控制器，所述控制器控制所述加热层与所述换气扇开始工作，并控制所述流量控制阀打开根据原料质量按比例加入助剂，当所述加热层加热到预设时间后，所述控制器控制加热层停止工作，并控制所述驱动马达开始工作，所述驱动马达带动所述搅拌扇组对原料进行搅拌，待原料搅拌均匀后，所述控制器控制所述控制阀打开，同时所述控制器控制驱动电机、所述风泵和所述半导体制冷片开始工作，所述驱动电机通过装置的传动系统带动所述伸缩推料杆工作，所述伸缩推料杆将所述熔箱内的原料推至所述原料出口，原料通过所述原料出口流入所述成型管，此时所述驱动电机带动所述成型件伸缩推料杆对所述成型管内的原料进行推送，原料在所述成型管和所述成型件伸缩推料杆的同时作用下挤压成型，并从所述成型管一侧被推出，之后所述控制器控制所述伸缩切刀周期性切割，得到使用者需要的产品尺寸，所述风泵将切割导热尼龙时产生的杂尘通过风管吸入所述杂尘收集箱，保持装置部被杂尘污染。为了进一步提高一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法的使用功能，所述外壳通过螺栓固定安装在所述底座上端，所述添加剂放置箱通过螺栓固定安装在所述外壳上端，所述驱动马达通过螺栓固定安装在所述外壳上端，所述原料入口通过螺栓固定安装在所述外壳一侧，所述熔箱通过螺栓固定安装在所述外壳内部。为了进一步提高一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法的使用功能，所述加热层通过螺栓固定安装在所述熔箱内表面，并通过信号线接入所述控制器，所述换气扇通过螺栓固定安装在所述熔箱内部，并通过信号线接入所述控制器，所述搅拌扇组通过螺栓固定安装在所述熔箱，并通过联轴器与所述驱动马达相连，所伸缩推料杆通过螺栓固定安装在所述熔箱内部。为了进一步提高一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法的使用功能，所述流量控制阀通过螺栓固定安装在所述熔箱内部，并通过信号线接入所述控制器，所述高压喷头通过螺栓固定安装在所述流量控制阀一侧，并通过信号线接入所述控制器。为了进一步提高一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法的使用功能，所述流量控制阀通过导管密封接入所述添加剂放置箱，所述控制阀通过螺栓固定安装在所述熔箱下端，并通过信号线接入所述控制器。为了进一步提高一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法的使用功能，所述原料出口通过螺纹密封接入所述控制阀下端，并插入所述成型管，所述半导体制冷片通过螺栓固定安装在所述成型管上端，并通过信号线接入所述控制器，所述成型件伸缩推杆通过螺栓固定安装在所述成型管端头，并插入所述成型管。为了进一步提高一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法的使用功能，所述伸缩切刀通过螺栓固定安装在所述外壳下端，所述切刀槽固定架通过螺栓固定安装在所述外壳下端。为了进一步提高一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法的使用功能，所述风泵通过螺栓固定安装在所述切刀槽固定架下端，并通过信号线接入所述控制器，所述杂尘收集箱通过螺栓固定安装在所述底座上端，所述控制器通过螺栓固定安装在所述底座内部，所述驱动电机通过螺栓固定安装在所述底座内部，所述电源通过螺栓固定安装在所述底座内部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：该装置结构简单，使用方便，通过两组所述熔箱对原料进行加工搅拌，同时向所述成型管输出原料，能够提高产品生产率，减少人工操作量，适用性强便于推广。附图说明图1是本专利技术所述一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法的示意图。图2是本专利技术所述一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法的切刀示意图。图3是本专利技术所述一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法的底座示意图。附图标记说明如下：1、原料入口；2、搅拌扇组；3、熔箱；4、流量控制阀；5、加热层；6、添加剂放置箱；7、高压喷头；8、换气扇；9、驱动马达；10、外壳；11、原料出口；12、风泵；13、成型管；14、底座；15、半导体制冷片；16、成型件伸缩推杆；17、控制阀；18、伸缩推料杆；19、伸缩切刀；20、切刀槽固定架；21、杂尘收集箱；22、电源；23、驱动电机；24、控制器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-3所示，一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法，包括底座14、熔箱3、控制器24、外壳10，底座14上端安装有外壳10，外壳10上端安装有添加剂放置箱6，外壳10上端安装有驱动马达9，外壳10一侧安装有原料入口1，外壳10内部安装有熔箱3，熔箱3内表面安装有加热层5，熔箱3内部安装有换气扇8，熔箱3内部安装搅拌扇组2，熔箱3内部安装有伸缩推料杆18，熔箱3内部安装流量控制阀4，流量控制阀4一侧安装有高压喷头7，熔箱3下端安装有控制阀17，控制阀17下端安装有原料出口11，原料出口11下端安装有成型管13，成型管13上端安装有半导体制冷片15，成型管13端头安装有成型件伸缩推杆16，外壳10下端安装有伸缩切刀19，外壳10下端安装有切刀槽固定架20，切刀槽固定架20下端安装有风泵12，底座14上端安装有杂尘收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法，其特征在于：包括底座（14）、熔箱（3）、控制器（24）、外壳（10），所述底座（14）上端安装有所述外壳（10），所述外壳（10）上端安装有添加剂放置箱（6），所述外壳（10）上端安装有驱动马达（9），所述外壳（10）一侧安装有原料入口（1），所述外壳（10）内部安装有所述熔箱（3），所述熔箱（3）内表面安装有加热层（5），所述熔箱（3）内部安装有换气扇（8），所述熔箱（3）内部安装搅拌扇组（2），所述熔箱（3）内部安装有伸缩推料杆（18），所述熔箱（3）内部安装流量控制阀（4），所述流量控制阀（4）一侧安装有高压喷头（7），所述熔箱（3）下端安装有控制阀（17），所述控制阀（17）下端安装有原料出口（11），所述原料出口（11）下端安装有成型管（13），所述成型管（13）上端安装有半导体制冷片（15），所述成型管（13）端头安装有成型件伸缩推杆（16），所述外壳（10）下端安装有伸缩切刀（19），所述外壳（10）下端安装有切刀槽固定架（20），所述切刀槽固定架（20）下端安装有风泵（12），所述底座（14）上端安装有杂尘收集箱（21），所述底座（14）内部安装有控制器（24），所述底座（14）内部安装有驱动电机（23），所述底座（14）内部安装有电源（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法，其特征在于：包括底座（14）、熔箱（3）、控制器（24）、外壳（10），所述底座（14）上端安装有所述外壳（10），所述外壳（10）上端安装有添加剂放置箱（6），所述外壳（10）上端安装有驱动马达（9），所述外壳（10）一侧安装有原料入口（1），所述外壳（10）内部安装有所述熔箱（3），所述熔箱（3）内表面安装有加热层（5），所述熔箱（3）内部安装有换气扇（8），所述熔箱（3）内部安装搅拌扇组（2），所述熔箱（3）内部安装有伸缩推料杆（18），所述熔箱（3）内部安装流量控制阀（4），所述流量控制阀（4）一侧安装有高压喷头（7），所述熔箱（3）下端安装有控制阀（17），所述控制阀（17）下端安装有原料出口（11），所述原料出口（11）下端安装有成型管（13），所述成型管（13）上端安装有半导体制冷片（15），所述成型管（13）端头安装有成型件伸缩推杆（16），所述外壳（10）下端安装有伸缩切刀（19），所述外壳（10）下端安装有切刀槽固定架（20），所述切刀槽固定架（20）下端安装有风泵（12），所述底座（14）上端安装有杂尘收集箱（21），所述底座（14）内部安装有控制器（24），所述底座（14）内部安装有驱动电机（23），所述底座（14）内部安装有电源（22）。2.根据权利要求1所述的一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法，其特征在于：所述外壳（10）通过螺栓固定安装在所述底座（14）上端，所述添加剂放置箱（6）通过螺栓固定安装在所述外壳（10）上端，所述驱动马达（9）通过螺栓固定安装在所述外壳（10）上端，所述原料入口（1）通过螺栓固定安装在所述外壳（10）一侧，所述熔箱（3）通过螺栓固定安装在所述外壳（10）内部。3.根据权利要求1所述的一种绿色环保导热尼龙材料加工装置及加工方法，其特征在于：所述加热层（5）通过螺栓固定安装在所述熔箱（3）内表面，并通过信号线接入所述控制器（24），所述换气扇（8）通过螺栓固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨明，刘彬，罗赚，张文彬，
申请(专利权)人：佛山海格利德机器人智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44