一种塑料拌料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料拌料机，涉及塑料加工机械领域，包括拌料仓和进料装置，拌料仓顶部设有拌料电机，拌料电机的传动部与设置在拌料仓内的搅拌杆上端固定连接，拌料仓下方开设有出料口，出料口左右两侧均设有滑轨，出料板左右两端分别设置在左右两侧的滑轨内，出料口上还设有出料槽，拌料仓右侧设有进料管道，进料装置与进料管道通过连接管相连接，进料装置包括壳体、传送皮带和电机，壳体内设有副转动轴和主转动轴，主转动轴与电机的传动部固定连接，传送皮带上设有挡片，本实用新型专利技术具有拌料效果好，方便移动的优点，而且利用加料装置加料，劳动强度低，生产效率高。

A kind of plastic mixing machine

【技术实现步骤摘要】
一种塑料拌料机
本技术涉及塑料加工机械领域，具体涉及一种塑料拌料机。
技术介绍
塑料袋制作过程包括原材料混合、吹膜、分切、彩印和制袋，其中原材料混合是指将原材料如聚乙烯颗粒以及各种助剂混合搅拌均匀的过程，这一步往往对后续吹膜工序影响很大。现有的拌料机的加料口往往设置在顶部，这就需要用升降机将原料和工作人员升到加料口位置，再进行人工加料，劳动强度大，生产效率低，而且还具有一定的危险性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料拌料机，拌料效果好，利用加料装置加料，劳动强度低，生产效率高，而且方便移动。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料拌料机，包括拌料仓和进料装置，所述拌料仓顶部设有拌料电机，所述拌料电机的传动部与设置在所述拌料仓内的搅拌杆上端固定连接，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片，所述拌料仓左右两侧均设置有支撑座，所述支撑座底部设置有滚轮，所述拌料仓下方开设有出料口，所述出料口左右两侧均设有滑轨，出料板左右两端分别设置在左右两侧的所述滑轨内，所述出料口上还设有出料槽，所述拌料仓右侧设有进料管道，所述进料装置与所述进料管道通过连接管相连接，所述进料装置包括壳体、传送皮带和电机，所述壳体内设有副转动轴和主转动轴，所述副转动轴设置在所述传送皮带的上端，所述主转动轴设置在所述传送皮带的下端，所述主转动轴与所述电机的传动部固定连接，所述传送皮带上设有挡片，所述壳体的下方设有一号支撑腿和二号支撑腿。进一步地，所述壳体的左侧下方设有开口，所述开口处设有所述连接管。进一步地，所述壳体右侧上方设有加料口，所述加料口上设有加料槽。进一步地，所述壳体倾斜放置。进一步地，所述挡片在所述传送皮带上均匀设置。进一步地，所述一号支撑腿为可伸缩结构。(三)有益效果本技术提供了一种塑料拌料机，具有以下有益效果：(1)利用加料装置向拌料仓内加料，降低了劳动强度，提升了生产效率，使用方便，相比与传统的加料方式更加安全。(2)出料板可以在滑轨内上下滑动，放料时，通过控制出料板即可控制出料流量，能够防止出料时由于一次出料量太大接收不及时而造成损失。(3)结构简单，使用方便，移动方便，适合大规模推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图中标号分别代表：1、拌料仓；2、拌料电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶片；5、支撑座；6、出料板；7、出料槽；8、滑轨；9、一号支撑腿；10、连接管；11、进料管道；12、壳体；13、滚轮；14、传送皮带；15、二号支撑腿；16、挡片；17、电机；18、加料槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种塑料拌料机，包括拌料仓1和进料装置，拌料仓1顶部设有拌料电机2，拌料电机2的传动部与设置在拌料仓1内的搅拌杆3上端固定连接，搅拌杆3上设置有搅拌叶片4，拌料仓1左右两侧均设置有支撑座5，支撑座5底部设置有滚轮13，拌料仓1下方开设有出料口，出料口左右两侧均设有滑轨8，出料板6左右两端分别设置在左右两侧的滑轨8内，出料口上还设有出料槽7，拌料仓1右侧设有进料管道11，进料装置与进料管道11通过连接管10相连接，进料装置包括壳体12、传送皮带14和电机17，壳体12内设有副转动轴和主转动轴，副转动轴设置在传送皮带14的上端，主转动轴设置在传送皮带14的下端，主转动轴与电机17的传动部固定连接，传送皮带14上设有挡片16，壳体12的下方设有一号支撑腿9和二号支撑腿15。其中，壳体12的左侧下方设有开口，开口处设有连接管10。其中，壳体12右侧上方设有加料口，加料口上设有加料槽18。其中，壳体12倾斜放置。其中，挡片16在传送皮带14上均匀设置。其中，一号支撑腿9为可伸缩结构。本技术的一个具体实施方式为：从加料槽18加入塑料原料，塑料原料落在挡片16和壳体12的左右两侧内壁围成的区域类，电机17带动传送皮带14转动，塑料原料向上运动，到达顶部后从开口，经过连接管10和进料管道11进入拌料仓1内，拌料电机2带动搅拌杆3转动，对塑料原料进行搅拌，放料时，向上提升出料板6，塑料原料从出料口进入收集装置内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料拌料机，包括拌料仓(1)和进料装置，其特征在于，所述拌料仓(1)顶部设有拌料电机(2)，所述拌料电机(2)的传动部与设置在所述拌料仓(1)内的搅拌杆(3)上端固定连接，所述搅拌杆(3)上设置有搅拌叶片(4)，所述拌料仓(1)左右两侧均设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)底部设置有滚轮(13)，所述拌料仓(1)下方开设有出料口，所述出料口左右两侧均设有滑轨(8)，出料板(6)左右两端分别设置在左右两侧的所述滑轨(8)内，所述出料口上还设有出料槽(7)，所述拌料仓(1)右侧设有进料管道(11)，所述进料装置与所述进料管道(11)通过连接管(10)相连接，所述进料装置包括壳体(12)、传送皮带(14)和电机(17)，所述壳体(12)内设有副转动轴和主转动轴，所述副转动轴设置在所述传送皮带(14)的上端，所述主转动轴设置在所述传送皮带(14)的下端，所述主转动轴与所述电机(17)的传动部固定连接，所述传送皮带(14)上设有挡片(16)，所述壳体(12)的下方设有一号支撑腿(9)和二号支撑腿(15)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料拌料机，包括拌料仓(1)和进料装置，其特征在于，所述拌料仓(1)顶部设有拌料电机(2)，所述拌料电机(2)的传动部与设置在所述拌料仓(1)内的搅拌杆(3)上端固定连接，所述搅拌杆(3)上设置有搅拌叶片(4)，所述拌料仓(1)左右两侧均设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)底部设置有滚轮(13)，所述拌料仓(1)下方开设有出料口，所述出料口左右两侧均设有滑轨(8)，出料板(6)左右两端分别设置在左右两侧的所述滑轨(8)内，所述出料口上还设有出料槽(7)，所述拌料仓(1)右侧设有进料管道(11)，所述进料装置与所述进料管道(11)通过连接管(10)相连接，所述进料装置包括壳体(12)、传送皮带(14)和电机(17)，所述壳体(12)内设有副转动轴和主转动轴，所述副转动轴设置在所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪纯球，李昊，王璇，张群，刘金成，
申请(专利权)人：安徽华驰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34