一种注射器生产用原料熔融炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注射器生产用原料熔融炉，包括炉体，所述炉体顶部内侧固定连接有水平送料管，水平送料管内部转动连接有送料转轴，所述水平送料管左端穿过炉体位于炉体外侧，送料转轴左端穿过水平送料管连接有从动带轮，所述送料转轴外侧固定连接有送料绞龙；所述炉体左下方固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述电机输出轴中部固定连接有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间套接有传动皮带，所述电机输出轴末端穿过炉体连接有主动锥齿轮。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构简单，使用方便，在进行原料熔融时能充分将原料熔融，并通过对装置将热风鼓入未熔融原料中，使得熔融更加快速。

A raw material melting furnace for syringe production

The utility model discloses a syringe production raw material melting furnace, comprising a furnace body, the furnace body is fixedly connected with the inner side of the top level of the feeding pipe, the feeding level inside the tube is rotatably connected to the feeding shaft, the level of the feed pipe is positioned outside the furnace body through the furnace body, feeding shaft through the left end the level of the feed pipe is connected with the driven pulley shaft is fixedly connected with the outer, material feeding auger to the feeding; the furnace body is fixedly connected with a motor seat left, above the motor is fixedly connected with the motor, wherein the motor output shaft is fixedly connected with a central driving pulley, the driving pulley and the driven pulley between the sleeve is connected with a transmission belt, wherein the output shaft of the motor through the end of the furnace body is connected with a driving bevel gear. Compared with the existing technology, the utility model has the beneficial effect that the utility model is simple in structure and convenient to use, and can melt raw materials sufficiently when raw materials are melted, and by heating the hot air into the raw materials, the melting is faster.

【技术实现步骤摘要】
一种注射器生产用原料熔融炉
本技术涉及一种熔融炉，具体是一种注射器生产用原料熔融炉。
技术介绍
注射器是一种常见的医疗用具，早在15世纪，意大利人卡蒂内尔就提出注射器的原理。注射器针筒可以是塑料也可以是玻璃制成的，并且通常上面都有表示注射器中液体体积的刻度指示。玻璃注射器可以用高压灭菌器进行消毒，但是因为塑料注射器的处理成本较低，所以现代医疗注射器多数是用塑料制成的，这也进一步减小了血液传播疾病的风险。在静脉注射毒品的吸毒者中疾病的传播尤其是HIV与肝炎的传播与针头和注射器的重复使用有关。塑料注射器由于成本低廉四个我用较为广泛，在制造塑料注射器时需要将塑料颗粒进行熔融，然后塑形成为注射器，传统的熔融方式将原料进行融化采用较大的火力，使其融化，以避免部分原料为融化，热效率较低。为此本领域技术人员提出了一种注射器生产用原料熔融炉，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注射器生产用原料熔融炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注射器生产用原料熔融炉，包括炉体，所述炉体顶部内侧固定连接有水平送料管，水平送料管内部转动连接有送料转轴，所述水平送料管左端穿过炉体位于炉体外侧，送料转轴左端穿过水平送料管连接有从动带轮，所述送料转轴外侧固定连接有送料绞龙；所述炉体左下方固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述电机输出轴中部固定连接有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间套接有传动皮带，所述电机输出轴末端穿过炉体连接有主动锥齿轮；炉体内部上方转动连接有电加热盘，所述电加热盘上方开设有若干下料孔，电加热盘上方固定连接有挡环，所述挡环向外侧倾斜，电加热盘下侧中部固定连接有主转轴，主转轴中部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述主转轴上方固定连接有鼓风叶片，主转轴下端固定连接有搅拌叶片。作为本技术进一步的方案：所述炉体底部左右对称固定连接有支架。作为本技术再进一步的方案：所述水平送料管左上方固定连接有进料漏斗。作为本技术再进一步的方案：所述炉体内侧壁下方固定连接有电加热管。作为本技术再进一步的方案：所述炉体底部固定连接有若干出料管，出料管中部固定连接有控制阀门。作为本技术再进一步的方案：所述炉体位耐高温材质制成。作为本技术再进一步的方案：所述鼓风叶片与搅拌叶片均为螺旋状叶片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，在进行原料熔融时能充分将原料熔融，并通过对装置将热风鼓入未熔融原料中，使得熔融更加快速。附图说明图1为一种注射器生产用原料熔融炉的结构示意图；图2为一种注射器生产用原料熔融炉中A-A处剖视图。图中：1-炉体、2-支架、3-水平送料管、4-送料转轴、5-送料绞龙、6-从动带轮、7-进料漏斗、8-电机座、9-电机、10-主动带轮、11-传动皮带、12-主动锥齿轮、13-电加热盘、14-下料孔、15-挡环、16-主转轴、17-从动锥齿轮、18-鼓风叶片、19-搅拌叶片、20-电加热管、21-出料管、22-控制阀门。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种注射器生产用原料熔融炉，包括炉体1，所述炉体1顶部内侧固定连接有水平送料管3，水平送料管3内部转动连接有送料转轴4，所述水平送料管3左端穿过炉体1位于炉体1外侧，送料转轴4左端穿过水平送料管3连接有从动带轮6，所述送料转轴4外侧固定连接有送料绞龙5；所述炉体1左下方固定连接有电机座8，电机座8上方固定连接有电机9，所述电机9输出轴中部固定连接有主动带轮10，主动带轮10与从动带轮6之间套接有传动皮带11，所述电机9输出轴末端穿过炉体1连接有主动锥齿轮12；使用时在水平送料管3内部放置生产原料，之后打开电机9，电机9转动带动主动带轮10转动，主动带轮10转动通过传动皮带11带动从动带轮6转动，从动带轮6转动带动送料转轴4转动，即可将原料输送至炉体1内部；炉体1内部上方转动连接有电加热盘13，所述电加热盘13上方开设有若干下料孔14，电加热盘13上方固定连接有挡环15，所述挡环15向外侧倾斜，电加热盘13下侧中部固定连接有主转轴16，主转轴16中部固定连接有从动锥齿轮17，从动锥齿轮17与主动锥齿轮12相啮合，所述主转轴16上方固定连接有鼓风叶片18，主转轴16下端固定连接有搅拌叶片19；打开电加热盘13，电加热盘13开启后加热原料使原料熔化，同时电机9转动带动主动锥齿轮12转动，主动锥齿轮12转动带动从动锥齿轮17转动，从动锥齿轮17转动带动主转轴16转动，主转轴16转动带动电加热盘13转动，以旋转的方式加热原料，避免加热死角的产生，同时主转轴16上方的鼓风叶片18将炉体内的热空气通过下料孔14鼓入，使得融化速度更快，搅拌叶片19对原料进行搅拌，使得原料混合均匀，生产出来的成品品质更佳。所述炉体1底部左右对称固定连接有支架2。所述水平送料管3左上方固定连接有进料漏斗7。所述炉体1内侧壁下方固定连接有电加热管20，电机热管20使原料中体积小于下料孔14的材质融化。所述炉体1底部固定连接有若干出料管21，出料管21中部固定连接有控制阀门22，打开控制阀门22即可放出原料。所述炉体1位耐高温材质制成。所述鼓风叶片18与搅拌叶片19均为螺旋状叶片。本技术的工作原理是：本技术在工作时在水平送料管3内部放置生产原料，之后打开电机9，电机9转动带动主动带轮10转动，主动带轮10转动通过传动皮带11带动从动带轮6转动，从动带轮6转动带动送料转轴4转动，即可将原料输送至炉体1内部，之后打开电加热盘13，电加热盘13开启后加热原料使原料熔化，同时电机9转动带动主动锥齿轮12转动，主动锥齿轮12转动带动从动锥齿轮17转动，从动锥齿轮17转动带动主转轴16转动，主转轴16转动带动电加热盘13转动，以旋转的方式加热原料，避免加热死角的产生，同时主转轴16上方的鼓风叶片18将炉体内的热空气通过下料孔14鼓入，使得融化速度更快，搅拌叶片19对原料进行搅拌，使得原料混合均匀，生产出来的成品品质更佳。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射器生产用原料熔融炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)顶部内侧固定连接有水平送料管(3)，水平送料管(3)内部转动连接有送料转轴(4)，所述水平送料管(3)左端穿过炉体(1)位于炉体(1)外侧，送料转轴(4)左端穿过水平送料管(3)连接有从动带轮(6)，所述送料转轴(4)外侧固定连接有送料绞龙(5)；所述炉体(1)左下方固定连接有电机座(8)，电机座(8)上方固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出轴中部固定连接有主动带轮(10)，主动带轮(10)与从动带轮(6)之间套接有传动皮带(11)，所述电机(9)输出轴末端穿过炉体(1)连接有主动锥齿轮(12)；炉体(1)内部上方转动连接有电加热盘(13)，所述电加热盘(13)上方开设有若干下料孔(14)，电加热盘(13)上方固定连接有挡环(15)，所述挡环(15)向外侧倾斜，电加热盘(13)下侧中部固定连接有主转轴(16)，主转轴(16)中部固定连接有从动锥齿轮(17)，从动锥齿轮(17)与主动锥齿轮(12)相啮合，所述主转轴(16)上方固定连接有鼓风叶片(18)，主转轴(16)下端固定连接有搅拌叶片(19)。

【技术特征摘要】
1.一种注射器生产用原料熔融炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)顶部内侧固定连接有水平送料管(3)，水平送料管(3)内部转动连接有送料转轴(4)，所述水平送料管(3)左端穿过炉体(1)位于炉体(1)外侧，送料转轴(4)左端穿过水平送料管(3)连接有从动带轮(6)，所述送料转轴(4)外侧固定连接有送料绞龙(5)；所述炉体(1)左下方固定连接有电机座(8)，电机座(8)上方固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出轴中部固定连接有主动带轮(10)，主动带轮(10)与从动带轮(6)之间套接有传动皮带(11)，所述电机(9)输出轴末端穿过炉体(1)连接有主动锥齿轮(12)；炉体(1)内部上方转动连接有电加热盘(13)，所述电加热盘(13)上方开设有若干下料孔(14)，电加热盘(13)上方固定连接有挡环(15)，所述挡环(15)向外侧倾斜，电加热盘(13)下侧中部固定连接有主转轴(16)，主转轴(16)中部固定连接有从动锥齿轮(17)，从动锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立树，
申请(专利权)人：天津市博奥天盛塑材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12