叶片进料储备装置制造方法及图纸

本申请涉及一种叶片进料储备装置，属于用于装配或拆卸部件的装置技术领域。包括传送机构、控速件、储片器和驱动器，所述的储片器上设置储片槽和出口，储片槽与待处理叶片结构对应，传送机构与该储片槽连接；叶片安装在传送机构上，并由控速件推动其稳定移入储片槽；出口与储片槽连通；驱动器上连接有推板，推板与出口对应，驱动器驱动推板进出出口，将储片槽落入出口位置上的叶片推出储片器。将本申请应用于锁具，特别是叶片锁的叶片传送，具有供片稳定、传送便捷等优点。

【技术实现步骤摘要】
叶片进料储备装置
本申请涉及一种叶片进料储备装置，属于用于装配或拆卸部件的的装置

技术介绍
叶片锁是目前安全系数较高的一种锁具，应用也非常普遍。其主要包括锁芯以及安装在其内的叶片，在锁芯的侧面上平行设置多个叶片插槽，安装时后，叶片插装在该叶片插槽中。其中，叶片更多的是采用手工方式，将叶片套装（叶片中部有通孔，可进行悬挂或套装）在叶片存储器上，利用叶片自身的重力，自由下落来实现叶片的供应，加工效率低，供应不稳定，且由于叶片与叶片存储器之间存在摩擦，容易出现滞留和卡死现象。基于此，做出本申请。
技术实现思路
针对现有叶片输送中所存在的上述缺陷，本申请提供一种供片稳定、传送便捷的叶片进料储备装置。为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：叶片进料储备装置，包括传送机构、控速件、储片器和驱动器，所述的储片器上设置储片槽和出口，储片槽与待处理叶片结构对应，传送机构与该储片槽连接；叶片安装在传送机构上，并由控速件推动其稳定移入储片槽；出口与储片槽连通；驱动器上连接有推板，推板与出口对应，驱动器驱动推板进出出口，将储片槽落入出口位置上的叶片推出储片器。进一步的，作为优选：所述的传送机构为滑轨或传送带，叶片套装在该传送机构上。更优选的，所述的传送机构可选用塑料带，传送机构选用滑轨或者传送带结构，既方便了叶片的套装，又为叶片的移动形成路径构成。所述的控速件下端与待处理叶片的顶端接触连接，对整组待处理叶片进行施压，以确保叶片顺利、流畅的传送。更优选的，所述的控速件为弹簧，弹簧套装在传送机构上，其下端与待处理叶片顶端接触连接。使用过程中，弹簧始终处于压缩状态，在弹簧的弹性力作用下，待处理叶片始终处于受压状态，因此，避免了叶片的滞留。所述的传送机构上设置限位件，用于限制并控制控速件的工作状态。所述的传送机构为塑料带，其上端设置限位孔，下端套装待处理的叶片；限位孔中设置插销作为限位件，控速件为弹簧，并套装在叶片与插销之间的塑料带上，且限位孔位于自然状态弹簧长度内的塑料带上，使工作状态时的弹簧始终处于压缩状态，以赋予弹簧形变力，并将形变作用转化为叶片的移动动力，赋予叶片以压力，推动叶片沿塑料带移动。将本申请应用于叶片的传送，控速件套装在传送机构上，待处理叶片套装在控速件下端的传送机构上，使用前，由于传送机构上会套装一定数量的叶片（最下方的叶片位于储片槽与出口连通处），为确保叶片的顺畅送出，控速件采用弹簧时，可将弹簧进行压缩变形，并在限位孔中插入限位件（如插销）限位，弹簧下方为待处理叶片。启动驱动器，驱动器带动推板进入出口，随着推板的进入，位于出口与储片槽交汇处（也是连通处）的叶片被推板推出出口，推板返回，由于控速件的作用（如处于压缩状态弹簧的恢复形变作用），叶片自动并平稳的下落，原本处于上一层的叶片下落在原来最下方的叶片位置，推板再次进入出口，将下落的叶片再次推出，如此反复，叶片即可实现有压力状态下的稳定输出。本申请借助于控速件与驱动器、推板的相互作用，实现了叶片的传送，特别是控速件与传送机构的配合，增加了叶片的推力，更好保证叶片进入储片槽。附图说明图1为本申请的立体结构示意图；图2为本申请中局部结构的立体图；图3为本申请中局部结构的正面结构示意图；图4为本申请的使用状态图。图中标号：1.传送机构；11.限位孔；12.上固定孔；13.下固定孔；14.穿条；2.控速件；21.接触端；3.限位件；4.储片器；41.储片槽；42.出口；5.推板；6.驱动器。具体实施方式实施例1本实施例叶片进料储备装置，结合图1，包括传送机构1、控速件2、储片器4和驱动器6，储片器4上设置储片槽41和出口42，储片槽41与待处理叶片结构对应，传送机构1与该储片槽41连接；叶片安装在传送机构1上，并由控速件2推动其稳定移入储片槽41；出口42与储片槽41连通；驱动器6上连接有推板5，推板5与出口42对应，驱动器6驱动推板5进出出口42，将储片槽41落入出口42位置上的叶片推出储片器4。将本申请应用于叶片的传送，控速件2套装在传送机构1上，待处理叶片套装在控速件2下端的传送机构1上；结合图4，使用前，由于传送机构1上会套装一定数量的叶片（最下方的叶片位于储片槽41与出口42连通处），为确保叶片的顺畅送出，以采用弹簧作为控速件2时作为案例，可将弹簧进行压缩变形，并在限位孔11中插入限位件3（如插销）限位，弹簧下方为待处理叶片；启动驱动器6，驱动器6带动推板5进入出口42，随着推板5的进入，位于出口42与储片槽41交汇处（也是连通处）的叶片被推板5推出出口42，推板5返回，由于控速件2的作用（如处于压缩状态弹簧的恢复形变作用），叶片自动并平稳的下落，原本处于上一层的叶片下落在原来最下方的叶片位置，推板5再次进入出口42，将下落的叶片再次推出，如此反复，叶片即可实现有压力状态下的稳定输出。本申请借助于控速件2与驱动器6、推板5的相互作用，实现了叶片的传送，特别是控速件2与传送机构1的配合，增加了叶片的推力，更好保证叶片进入储片槽41。为实现更好的使用效果，上述方案还可以进一步的设置如下：结合图2和图3，传送机构1为滑轨或传送带，叶片套装在该传送机构1上。更优选的，传送机构1可选用塑料带，该塑料带包括穿条14，穿条14上下两端分别设置上固定孔12和下固定孔13，用于对传送机构1进行固定。传送机构1选用滑轨或者传送带结构，既方便了叶片的套装，又为叶片的移动形成路径构成。为实现更好的使用效果，上述方案还可以进一步的设置如下：控速件2下端与待处理叶片的顶端接触连接，对整组待处理叶片进行施压，以确保叶片顺利、流畅的传送。更优选的，控速件2为弹簧，弹簧套装在传送机构1的穿条14上，其下端作为接触端21与待处理叶片顶端接触连接。使用过程中，弹簧始终处于压缩状态，在弹簧的弹性力作用下，待处理叶片始终处于受压状态，因此，避免了叶片的滞留。为实现更好的使用效果，上述方案还可以进一步的设置如下：传送机构1上设置限位件3，用于限制并控制控速件2的工作状态。为实现更好的使用效果，上述方案还可以进一步的设置如下：传送机构1为塑料带，包括穿条14，穿条14上下两端分别设置上固定孔12和下固定孔13，用于对传送机构1进行固定；上固定孔12下方的穿条14设置限位孔11，在下固定孔13上方的穿条14上套装待处理的叶片；限位孔11中设置插销作为限位件3，控速件2为弹簧，并套装在叶片与限位件3之间的穿条14上，且限位孔13位于自然状态弹簧长度内的穿条14上，用于将工作状态前的弹簧进行压缩，赋予弹簧形变力，并将形变作用转化为叶片的移动动力，赋予叶片以压力，推动叶片沿塑料带移动。将本申请应用于叶片的传送时，该储备装置可单组使用，也可多组并列一起使用；使用中，控速件2套装在传送机构1上，待处理叶片套装在控速件2下端的传送机构1上，使用前，由于传送机构1上会套装一定数量的叶片（最下方的叶片位于储片槽41与出口42连通处），为确保叶片的顺畅送出，控速件2可采用如弹簧类的可形变且随着作用力减小时可将形变转化为移动动能的类似物，使用前可将弹簧进行压缩变形，并在限位孔11中插入限位件3（如插销）限位，弹簧下方为待处理叶片。启动驱动器6，驱动器6带动推板5进入出口42，随着推板5的进入，位于出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
叶片进料储备装置，其特征在于：包括传送机构、控速件、储片器和驱动器，所述的储片器上设置储片槽和出口，储片槽与待处理叶片结构对应，传送机构与该储片槽连接；叶片安装在传送机构上，并由控速件推动其稳定移入储片槽；出口与储片槽连通；驱动器上连接有推板，推板与出口对应，驱动器驱动推板进出出口，将储片槽落入出口位置上的叶片推出储片器。

【技术特征摘要】
1.叶片进料储备装置，其特征在于：包括传送机构、控速件、储片器和驱动器，所述的储片器上设置储片槽和出口，储片槽与待处理叶片结构对应，传送机构与该储片槽连接；叶片安装在传送机构上，并由控速件推动其稳定移入储片槽；出口与储片槽连通；驱动器上连接有推板，推板与出口对应，驱动器驱动推板进出出口，将储片槽落入出口位置上的叶片推出储片器。2.如权利要求1所述的叶片进料储备装置，其特征在于：所述的传送机构为滑轨或传送带，待处理叶片套装在该传送机构上。3.如权利要求1或2所述的叶片进料储备装置，其特征在于：所述的传送机构可选用塑料带...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建锋，李光辉，胡启明，
申请(专利权)人：义乌市均发自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33