一种空调压缩机上壳体排气管焊接工装的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及空调壳体生产领域，特别涉及一种空调压缩机上壳体排气管焊接工装的上料装置，包括工作台和固定在工作台顶部的第一传带和第二传送带，第一传送带和第二传送均沿工作台长度方向水平设置，第二传送带的输出端位于第一传送带的输出端，第一传送带输出端位于工作台顶部设有将工件移送至第二传送带输出端的第一移料组件，第二传送带旁侧位于工作台顶部设有将排气管竖直向下移动至移料组件工件上的第二移料组件，所述第一传送带旁侧位于第二传带输出端设有与移料组件相配合将工件锁紧的锁紧件。本实用新型专利技术结构简单，完成了工件和排气管准确的插接工序，节省了时间同时也减少了人力资源的浪费节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种空调压缩机上壳体排气管焊接工装的上料装置
本技术涉及空调壳体生产领域，特别涉及一种空调压缩机上壳体排气管焊接工装的上料装置。
技术介绍
现如今随着生活水平的不断提高，人们对于生活质量也有了更高的要求，现如今空调是每个家庭不可或缺的家电之一而空调压缩机上壳体上的排气管焊接大多都是通过人工在流水线上将壳体和排气管进行插接在利用人工操作完成的焊接步骤，这样的话需要大量的人力资源去进行这样一道工序并且工人长时间的重复操作容易产生疲劳感，导致壳体和排气管的插接安装发生偏移导致工机报废从而降低工作效率，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种空调压缩机上壳体排气管焊接工装的上料装置。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种空调压缩机上壳体排气管焊接工装的上料装置，包括工作台和固定在工作台顶部的第一传带和第二传送带，第一传送带和第二传送均沿工作台长度方向水平设置，第二传送带的输出端位于第一传送带的输出端旁侧，第一传送带输出端位于工作台顶部设有将工件移送至第二传送带输出端的第一移料组件，第二传送带旁侧位于工作台顶部设有将排气管竖直向下移动至移料组件工件上的第二移料组件，所述第一传送带旁侧位于第二传带输出端设有与移料组件相配合将工件锁紧的锁紧件。进一步的，所述第一移料组件包括位于第一传送带输出端的移料板和将移料板沿工作台宽度方向的第一气缸，所述移料板包括水平设置的承托板和固定在承托板顶部的第一挡板和第二挡板，承托板底部设有与工作台顶部滑动配合的凸棱，第一气缸的输出端与第二挡板铰接。进一步的，所述第二移料组件包括竖直设置的第二气缸和位于第二传送带输出端底部的定位件，所述第二气缸固定连接于工作台顶部，第二气缸的输出端设有水平设置的连接板和竖直设置的捣料杆，连接板的一端与第二气缸输出端固定连接，捣料杆的顶部固定连接于连接板的另一端，捣料杆位于第二传送带输出端的正上方并与定位件插接配合。进一步的，所述定位件为漏斗状，所述定位件靠近工作台的一端的内侧设有设有用以对排气管进行限位的弹片。进一步的，所述第一传动带包括第一平板和固定在第一平板顶部的第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板间隔设置，第一竖板靠近承托板的一端设有接近传感器，所述接近传感器的检测端正对第二竖板。进一步的，所述第二传送带包括第二平板和固定第二平板顶部的第三竖板和第四竖板，所述第三竖板和第四竖板内设有容纳腔，所述容纳腔内设有对排气管进行阻挡的限位件，所述限位件的一端与容纳腔底部设有弹簧，第二平板上设有供捣料杆贯穿的通孔。进一步的，所述锁紧件包括垫高块和固定在垫高块顶部的第三气缸，所述第三气缸水平设置且第三气缸的输出端设有将工件卡固的卡固板。进一步的，所述工作台顶部位于承托板底部设有供承托板底部凸棱滑动的凹槽，所述工作台位于定位件正下方设有供工件穿过的落料口。进一步的，所述工作台顶部位于落料口旁侧设有将工件从承托板上移除的挡料板。进一步的，所述工作台底部位于落料口正下方设有用以承托自落料口掉落工件的托料板，所述托料板两侧设有与工作台固定连接的固定板。有益效果：本技术一种空调压缩机上壳体排气管焊接工装的上料装置，工件自第一传送带向承托板方向传送第一气缸推动第二挡板带动承托板上的工件向第二传送带输出端移动，第三气缸输出端固定的卡固板与承托板顶部的第一挡板相配合将工件卡固防止工件移动，第二传送带将排气管自输入端向通孔方向传送，限位件对排气管进行限位，后面紧跟的排气管向将被限位件阻挡的排气管向前挤压，限位件收纳进容纳腔内，排气管自通孔内落入定位件内弹片阻挡排气管下降，第二气缸驱动捣料杆向下移动将排气管的挤压至工件顶部待插接的插接孔内，第三气缸和第一气缸复位，档料板将工件阻挡工件自落料口落至托料板上，本技术结构简单，完成了工件和排气管准确的插接工序，节省了时间同时也减少了人力资源的浪费节约了成本。附图说明图1为本技术新型的立体结构示意图一；图2为图1中A处放大示意图；图3为本技术新型的立体结构示意图二；图4为图3中B处放大示意图；图5为本技术新型的局部立体结构示意图；图6为本技术新型的定位件俯视示意图；图7为图6中C-C线剖视示意图；图8为本技术新型的局部俯视示意图；图9为图8中D处放大示意图；附图标记说明：工作台1，落料口1a，挡料板1b，托料板1c，第一传送带2，第二传送带3，限位件3a，第一移料组件4，移料板4a，承托板4a1,第一挡板4a2,第二挡板4a3,第一气缸4b，第二移料组件5，第二气缸5a，定位件5b，弹片5b1，连接板5c，捣料杆5d，锁紧件6，第三气缸6a，卡固板6b，接近传感器7。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至9所述的一种空调压缩机上壳体排气管焊接工装的上料装置，其特征在于：包括工作台1和固定在工作台1顶部的第一传送带2和第二传送带3，第一传送带2和第二传送带3均沿工作台1长度方向水平设置，第二传送带3的输出端位于第一传送带2的输出端旁侧，第一传送带2输出端位于工作台1顶部设有将工件移送至第二传送带3输出端的第一移料组件4，第二传送带3旁侧位于工作台1顶部设有将排气管竖直向下移动至第一移料组件4工件上的第二移料组件5，所述第一传送带2旁侧位于第二传带输出端设有与第一移料组件4相配合将工件锁紧的锁紧件6。本技术的工作原理，工件自第一传送带2向承托板4a1方向传送第一气缸4b推动第二挡板4a3带动承托板4a1上的工件向第二传送带3输出端移动，第三气缸6a输出端固定的卡固板6b与承托板4a1顶部的第一挡板4a2相配合将工件卡固防止工件移动，第二传送带3将排气管自输入端向通孔方向传送，限位件3a对排气管进行限位，后面紧跟的排气管向将被限位件3a阻挡的排气管向前挤压，限位件3a收纳进容纳腔内，排气管自通孔内落入定位件5b内弹片5b1阻挡排气管下降，第二气缸5a驱动捣料杆5d向下移动将排气管的挤压至工件顶部待插接的插接孔内，第三气缸6a和第一气缸4b复位，档料板将工件阻挡工件自落料口1a落至托料板1c上。所述第一移料组件4包括位于第一传送带2输出端的移料板4a和将移料板4a沿工作台1宽度方向的第一气缸4b，所述移料板4a包括水平设置的承托板4a1和固定在承托板4a1顶部的第一挡板4a2和第二挡板4a3，承托板4a1底部设有与工作台1顶部滑动配合的凸棱，第一气缸4b的输出端与第二挡板4a3铰接，承托板4a1用于承托自第一传送带2传送至承托板4a1顶部的工件，第一气缸4b推动第二挡板4a3向落料口1a方向移动第二挡板4a3带动底部的承托板4a1在工作台1顶部滑动。所述第二移料组件5包括竖直设置的第二气缸5a和位于第二传送带3输出端底部的定位件5b，所述第二气缸5a固定连接于工作台1顶部，第二气缸5a的输出端设有水平设置的连接板5c和竖直设置的捣料杆5d，连接板5c的一端与第二气缸5a输出端固定连接，捣料杆5d的顶部固定连接于连接板5c的另一端，捣料杆5d位于第二传送带3输出端的正上方并与定位件5b插接配合，第二气缸5a驱动捣料杆5d竖直移动捣料杆5d第一端穿过第二传送带3并将定位件5b内的排气管向下推动。所述定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调压缩机上壳体排气管焊接工装的上料装置，其特征在于：包括工作台（1）和固定在工作台（1）顶部的第一传送带（2）和第二传送带（3），第一传送带（2）和第二传送带（3）均沿工作台（1）长度方向水平设置，第二传送带（3）的输出端位于第一传送带（2）的输出端旁侧，第一传送带（2）输出端位于工作台（1）顶部设有将工件移送至第二传送带（3）输出端的第一移料组件（4），第二传送带（3）旁侧位于工作台（1）顶部设有将排气管竖直向下移动至第一移料组件（4）工件上的第二移料组件（5），所述第一传送带（2）旁侧位于第二传带输出端设有与第一移料组件（4）相配合将工件锁紧的锁紧件（6）。

【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机上壳体排气管焊接工装的上料装置，其特征在于：包括工作台（1）和固定在工作台（1）顶部的第一传送带（2）和第二传送带（3），第一传送带（2）和第二传送带（3）均沿工作台（1）长度方向水平设置，第二传送带（3）的输出端位于第一传送带（2）的输出端旁侧，第一传送带（2）输出端位于工作台（1）顶部设有将工件移送至第二传送带（3）输出端的第一移料组件（4），第二传送带（3）旁侧位于工作台（1）顶部设有将排气管竖直向下移动至第一移料组件（4）工件上的第二移料组件（5），所述第一传送带（2）旁侧位于第二传带输出端设有与第一移料组件（4）相配合将工件锁紧的锁紧件（6）。2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机上壳体排气管焊接工装的上料装置，其特征在于：所述第一移料组件（4）包括位于第一传送带（2）输出端的移料板（4a）和将移料板（4a）沿工作台（1）宽度方向的第一气缸（4b），所述移料板（4a）包括水平设置的承托板（4a1）和固定在承托板（4a1）顶部的第一挡板（4a2）和第二挡板（4a3），承托板（4a1）底部设有与工作台（1）顶部滑动配合的凸棱，第一气缸（4b）的输出端与第二挡板（4a3）铰接。3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机上壳体排气管焊接工装的上料装置，其特征在于：所述第二移料组件（5）包括竖直设置的第二气缸（5a）和位于第二传送带（3）输出端底部的定位件（5b），所述第二气缸（5a）固定连接于工作台（1）顶部，第二气缸（5a）的输出端设有水平设置的连接板（5c）和竖直设置的捣料杆（5d），连接板（5c）的一端与第二气缸（5a）输出端固定连接，捣料杆（5d）的顶部固定连接于连接板（5c）的另一端，捣料杆（5d）位于第二传送带（3）输出端的正上方并与定位件（5b）插接配合。4.根据权利要求3所述的一种空调压缩机上壳体排气管焊接工装的上料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢必华，江俊颖，朱代合，谢非，
申请(专利权)人：广东精冷源设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44