一种用于金属薄板的折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种用于金属薄板的折弯装置，它包括底座，所述底座上方水平设置有丝杆，所述丝杆一端连接于定模上；所述底座上端于丝杆轴线两侧对称设置有支撑座，所述支撑座之间于丝杆上方设置有滑动板，所述滑动板一端与支撑座之间连接有弹簧，所述滑动板另一端连接有动模；所述滑动板上方设置有转轴，所述转轴两端活动设置于两侧支撑座上，所述转轴一端穿过支撑座连接有推动杆，所述转轴通过传动结构与滑动板连接。本实用新型专利技术的目的是提供一种用于金属薄板的折弯装置，能够快速对金属薄板进行折弯，减少劳动量，折弯处外形统一，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属薄板的折弯装置
本技术涉及五金加工领域，具体为一种用于金属薄板的折弯装置。
技术介绍
为了生产、生活的需求，人们常利用一些金属薄板（如白铁皮等）制成金属盒，金属盒加工成型过程中，需要对金属薄板进行冲压折弯，以使其围合成盒子的侧壁；现有人工加工过程中，折弯需要耗费大量的人力且盒子四个角的折弯处外形难以统一。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种用于金属薄板的折弯装置，能够快速对金属薄板进行折弯，减少劳动量，折弯处外形统一，提高产品质量。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括底座1，所述底座1上方水平设置有丝杆2，所述丝杆2一端连接于定模3上；所述底座1上端于丝杆2轴线两侧对称设置有支撑座4，所述支撑座4之间于丝杆2上方设置有滑动板5，所述滑动板5一侧端固定连接有弹簧6，所述支撑座4上与弹簧6相同一端设置有向外侧延伸的横杆20，所述横杆20末端竖直设置有连接板21，所述弹簧6的另一端固定设置于连接板21上，所述滑动板5另一侧端连接有动模7，所述动模7与定模3相适配；所述滑动板5上方于两侧支撑座4之间设置有转轴8，所述转轴8通过传动结构与滑动板5连接，所述转轴8一端穿过支撑座4连接有推动杆9。进一步的，所述支撑座4内侧于丝杆2上方水平设置有滑轨，所述滑动板5两侧端设置有与滑轨相适配的滑槽12。进一步的，所述支撑座4上端设置有上盖13,以保护装置。进一步的，所述滑动板5上端于支撑座4与动模7之间设置有保护柱14，所述保护柱14的高度不低于上盖13，当动模7远离定模3时，保护柱14可起到限位作用。进一步的，所述底座1上端设置有支座15，所述支座15上水平设置有通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述丝杆2活动穿插并伸出支座15；所述丝杆2一端设置有握持部16，所述丝杆2另一端连接有轴承座17，所述轴承座17固定设置于定模3上。进一步的，所述定模3和动模7均包括左板18、右板19，所述左板18和右板19之间夹角为90°。进一步的，根据需要，所述左板18和右板19连接处设置有过渡圆弧，冲压折弯后，盒子侧壁的棱边为圆弧过渡。本技术的有益效果：能够快速对金属薄板进行折弯，设置有弹簧，可帮助动模回位，节省人的劳动量；动模和定模的形状固定，可确保折弯处外形统一，提高产品质量。1、利用握持部旋转丝杆，可调整定模的位置，以适应不同厚度的金属薄板。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术内部结构示意图。图3为本技术侧视结构示意图（一侧支撑座隐藏）。图中所述文字标注表示为：1、底座；2、丝杆；3、定模；4、支撑座；5、滑动板；6、弹簧；7、动模；8、转轴；9、推动杆；10、齿条；11、齿轮；12、滑槽；13、上盖；14、保护柱；15、支座；16、握持部；17、轴承座；18、左板；19、右板；20、横杆；21、连接板。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图3所示，本技术的具体结构为：它包括底座1，所述底座1上方水平设置有丝杆2，所述丝杆2一端连接于定模3上；所述底座1上端于丝杆2轴线两侧对称设置有支撑座4，所述支撑座4之间于丝杆2上方设置有滑动板5，所述滑动板5一端与支撑座4之间连接有弹簧6，所述滑动板5另一端连接有动模7，所述动模7与定模3相适配；所述滑动板5上方于两侧支撑座4之间设置有转轴8，所述转轴8通过传动结构与滑动板5连接，所述转轴8一端穿过支撑座4连接有推动杆9。优选的，所述传动结构包括齿条10、齿轮11，所述齿条10固定设置于滑动板5上端，所述齿轮11固定设置于转轴8外侧，所述齿轮11与齿条10啮合。优选的，所述支撑座4内侧于丝杆2上方水平设置有滑轨，所述滑动板5两侧端设置有与滑轨相适配的滑槽12。优选的，所述支撑座4上端设置有上盖13。优选的，所述滑动板5上端于支撑座4与动模7之间设置有保护柱14，所述保护柱14的高度不低于上盖13。优选的，所述底座1上端设置有支座15，所述支座15上水平设置有通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述丝杆2活动穿插并伸出支座15；所述丝杆2一端设置有握持部16，所述丝杆2另一端连接有轴承座17，所述轴承座17固定设置于定模3上。优选的，所述定模3和动模7均包括左板18、右板19，所述左板18和右板19之间夹角为90°。优选的，所述左板18和右板19连接处设置有过渡圆弧。具体工作时：将金属薄板放置于动模7与定模3之间，并抵靠在定模3上，扳动推动杆9，带动齿轮11旋转，通过齿轮11和齿条10的啮合，带动滑动板5向定模3运动，以完成对金属薄板的折弯动作；折弯完成后，在弹簧6的作用下，滑动板5可自动复位。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属薄板的折弯装置，其特征在于，它包括底座（1），所述底座（1）上方水平设置有丝杆（2），所述丝杆（2）一端连接于定模（3）上；所述底座（1）上端于丝杆（2）轴线两侧对称设置有支撑座（4），所述支撑座（4）之间于丝杆（2）上方设置有滑动板（5），所述滑动板（5）一端与支撑座（4）之间连接有弹簧（6），所述滑动板（5）另一端连接有动模（7），所述动模（7）与定模（3）相适配；所述滑动板（5）上方于两侧支撑座（4）之间设置有转轴（8），所述转轴（8）通过传动结构与滑动板（5）连接，所述转轴（8）一端穿过支撑座（4）连接有推动杆（9）。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属薄板的折弯装置，其特征在于，它包括底座（1），所述底座（1）上方水平设置有丝杆（2），所述丝杆（2）一端连接于定模（3）上；所述底座（1）上端于丝杆（2）轴线两侧对称设置有支撑座（4），所述支撑座（4）之间于丝杆（2）上方设置有滑动板（5），所述滑动板（5）一端与支撑座（4）之间连接有弹簧（6），所述滑动板（5）另一端连接有动模（7），所述动模（7）与定模（3）相适配；所述滑动板（5）上方于两侧支撑座（4）之间设置有转轴（8），所述转轴（8）通过传动结构与滑动板（5）连接，所述转轴（8）一端穿过支撑座（4）连接有推动杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于金属薄板的折弯装置，其特征在于，所述传动结构包括齿条（10）、齿轮（11），所述齿条（10）固定设置于滑动板（5）上端，所述齿轮（11）固定设置于转轴（8）外侧，所述齿轮（11）与齿条（10）啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于金属薄板的折弯装置，其特征在于，所述支撑座（4）内侧于丝杆（2）上方水平设置有滑轨，所述滑动板（5）两侧端设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金华，陈洳君，
申请(专利权)人：陈金华，
类型：新型
国别省市：湖南,43