一种润滑油生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产用过滤装置，包括装置本体，所述装置本体内腔壁上下两端分别固定插接有上层导管和下层导管，且上下两层导管之间设有中层导管，所述中层导管通过第一弯管连通上层导管，且中层导管远离第一弯管的一端通过第二弯管连通下层导管，所述上层导管远离第一弯管的一端延伸至装置本体外，且延伸的一端可拆卸螺纹连接有输入管。本实用新型专利技术通过在过滤装置内设多层导管，且在进出口端分别设上下层导管，同时在上下层导管内设置阵列状分布的磁板和过滤板，通过层层处理，将砂石或者铁屑以及添加剂带来的难溶性有机金属盐充分过滤掉，保证润滑油的加工效果，不会影响机器加工效果，且过滤装置易清理，提高机器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用过滤装置
本技术涉及润滑油加工
，具体为一种润滑油生产用过滤装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。润滑油加工过程中，一般会混杂一些杂志，这些杂质大部分是砂石或者铁屑，以及添加剂带来的难溶性有机金属盐，因此在生产过程中需要进行过滤工序，但传统过滤程序过滤效果并不理想，会损坏机器，影响机器的使用寿命，鉴于此，我们提出一种润滑油生产用过滤装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油生产用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产用过滤装置，包括装置本体，所述装置本体内腔壁上下两端分别固定插接有上层导管和下层导管，且上下两层导管之间设有中层导管，所述中层导管通过第一弯管连通上层导管，且中层导管远离第一弯管的一端通过第二弯管连通下层导管，所述上层导管远离第一弯管的一端延伸至装置本体外，且延伸的一端可拆卸螺纹连接有输入管，上下两层导管内均固定卡接有限位套，且上下两层导管那管壁上均固定连接有弹性绳，两个弹性绳远离管壁的一端分别贯穿限位套，且分别固定连接于两个卡环上，两个卡环分别活动卡接于上下两层导管内管壁上，两个弹性绳上均固定套接有磁板，上下两层导管内管壁均活动连接有过滤板，所述下层导管远离第二弯管的一端连接有高压泵，且高压泵输出端固定连接有输出管。优选的，所述磁板呈横向阵列状分布于弹性绳上，且设置数量不少于3个。优选的，上下层导管内管壁通过转轴转动连接有过滤板，且转动的弧度为0°～180°。优选的，所述磁板前端面贴合于过滤板上，且磁板和过滤板呈相对垂直状设置。优选的，上中下层导管和两个弯管的管壁上均设有防粘膜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在过滤装置内设多层导管，且在进出口端分别设上下层导管，同时在上下层导管内设置阵列状分布的磁板和过滤板，通过层层处理，将砂石或者铁屑以及添加剂带来的难溶性有机金属盐充分过滤掉，保证润滑油的加工效果，不会影响机器加工效果，且过滤装置易于清理，提高机器的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A的结构放大示意图。图中：1装置本体、2输入管、3上层导管、4第一弯管、5第二弯管、6中层导管、7下层导管、8磁板、9输出管、10高压泵、11卡环、12限位套、13弹性绳、14转轴、15过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种润滑油生产用过滤装置，包括装置本体1，其特征在在于：装置本体1内腔壁上下两端分别固定插接有上层导管3和下层导管7，且上下两层导管之间设有中层导管6，中层导管6通过第一弯管4连通上层导管3，且中层导管6远离第一弯管4的一端通过第二弯管5连通下层导管7，上中下层导管和两个弯管的管壁上均设有防粘膜，通过设防粘膜提高装置的使用寿命，上层导管3远离第一弯管4的一端延伸至装置本体1外，且延伸的一端可拆卸螺纹连接有输入管2，上下两层导管内均固定卡接有限位套12，且上下两层导管那管壁上均固定连接有弹性绳13，两个弹性绳13远离管壁的一端分别贯穿限位套12，且分别固定连接于两个卡环11上，两个卡环11分别活动卡接于上下两层导管内管壁上，两个弹性绳13上均固定套接有磁板8，磁板8呈横向阵列状分布于弹性绳13上，且设置数量不少于3个，在上下层导管内设置阵列状分布的磁板8和过滤板15，通过层层处理，将砂石或者铁屑以及添加剂带来的难溶性有机金属盐充分过滤掉，保证润滑油的加工效果，上下两层导管内管壁均活动连接有过滤板15，上下层导管内管壁通过转轴转动连接有过滤板15，且转动的弧度为0°～180°，磁板8前端面贴合于过滤板15上，且磁板8和过滤板15呈相对垂直状设置，当润滑油输入于管体内时，在磁板8的阻碍作用下过滤板15不会转动，保证过滤效果，在需将磁板8清洁时，通过拉动卡环11，拉出弹性绳13，从而带动磁板8移除，磁板8移动时带动过滤板15向外侧转动，且清洗完后放开卡环11，在弹性绳13弹性作用下磁板8内移，过滤板15在磁板8带动作用下向内侧转动，下层导管7远离第二弯管5的一端连接有高压泵10，且高压泵10输出端固定连接有输出管9。工作原理：使用时，启动高压泵10，使润滑油从输入管2输入于各层导管内，且在阵列状设置的磁板8和过滤板15吸附过滤作下，将润滑油层层过滤，最后通过输出管9输出，过滤完成后通过手拉卡环11将磁板8拉出上下层导管外进行清理，且通过注入清洁液对过滤板15进行冲刷，在没有磁板8的阻挡作用下，过滤板15上的杂质会随清洁液排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油生产用过滤装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内腔壁上下两端分别固定插接有上层导管(3)和下层导管(7)，且上下两层导管之间设有中层导管(6)，所述中层导管(6)通过第一弯管(4)连通上层导管(3)，且中层导管(6)远离第一弯管(4)的一端通过第二弯管(5)连通下层导管(7)，所述上层导管(3)远离第一弯管(4)的一端延伸至装置本体(1)外，且延伸的一端可拆卸螺纹连接有输入管(2)，上下两层导管内均固定卡接有限位套(12)，且上下两层导管那管壁上均固定连接有弹性绳(13)，两个弹性绳(13)远离管壁的一端分别贯穿限位套(12)，且分别固定连接于两个卡环(11)上，两个卡环(11)分别活动卡接于上下两层导管内管壁上，两个弹性绳(13)上均固定套接有磁板(8)，上下两层导管内管壁均活动连接有过滤板(15)，所述下层导管(7)远离第二弯管(5)的一端连接有高压泵(10)，且高压泵(10)输出端固定连接有输出管(9)。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用过滤装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内腔壁上下两端分别固定插接有上层导管(3)和下层导管(7)，且上下两层导管之间设有中层导管(6)，所述中层导管(6)通过第一弯管(4)连通上层导管(3)，且中层导管(6)远离第一弯管(4)的一端通过第二弯管(5)连通下层导管(7)，所述上层导管(3)远离第一弯管(4)的一端延伸至装置本体(1)外，且延伸的一端可拆卸螺纹连接有输入管(2)，上下两层导管内均固定卡接有限位套(12)，且上下两层导管那管壁上均固定连接有弹性绳(13)，两个弹性绳(13)远离管壁的一端分别贯穿限位套(12)，且分别固定连接于两个卡环(11)上，两个卡环(11)分别活动卡接于上下两层导管内管壁上，两个弹性绳(13)上均固定套接有磁板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓谋，高荣权，何甲生，
申请(专利权)人：安徽中天石化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34