一种可以提高装配精度和装配效率的微型马达机壳制造技术

本实用新型专利技术涉及马达机壳技术领域，尤其涉及一种可以提高装配精度和装配效率的微型马达机壳。该可以提高装配精度和装配效率的微型马达机壳包括圆型或扁型的机壳本体，机壳本体内设置有电机腔体，电机腔体的一端为开口端，另一端为封闭端；封闭端上设置有电机轴孔和装配孔，开口端上设置有端盖连接结构，其特征在于：机壳本体上于靠近封闭端的一侧还设置有至少一对向电机腔体内凸出的起鼓，该起鼓用于马达装配时的定位和/或限位。通过在马达机壳上设置起鼓结构，本申请方便了马达组装时内部部件的安装和定位，避免了马达内部部件和机壳本体之间的直接接触，提高了装配效率，改善了装配精度，解决了现有技术中存在的相应问题。

A micro motor shell which can improve assembly precision and assembly efficiency

The utility model relates to the technical field of motor shell, in particular to a micro motor shell which can improve assembly precision and assembly efficiency. The shell body can improve the assembly precision and the efficiency of assembly of micro motor shell comprises a circular or flat type casing, the motor is arranged inside a cavity, one end of the motor cavity is an open end, the other end is a closed end; the closed end is arranged on the motor shaft hole and the assembling hole, the open end is provided with a connecting end cap the structure, which is characterized in that: one side of the shell body from near the closed end is provided with at least one of the motor to the cavity bulge drum, the drum is used to locate the motor assembly and / or limit. By setting up the drum structure in the motor casing, convenient installation and positioning of the application in motor assembly internal components, to avoid the direct contact between the internal parts of the motor and the shell body, improves the assembly efficiency, improve the assembly precision, to solve the corresponding problems existing in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种可以提高装配精度和装配效率的微型马达机壳
本技术涉及马达机壳
，尤其涉及一种可以提高装配精度和装配效率的微型马达机壳。
技术介绍
马达又称电机，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。马达在组成结构上一般包括机壳、前端盖、后端盖以及装配在机壳内的定子、转子(电枢)、轴承和电刷等组成部件。其中机壳的作用主要是固定和保护内部定子、转子、轴承、电刷等功能部件，使之按照一定的精度标准和技术规范形成完整的电磁感应区域，实现能量自电能至机械能的顺利转换。可以说，机壳的性能优劣，是反映马达控制精度和使用寿命的重要因素之一。一般的马达机壳上均没有设置用来辅助对内部部件比如定子和转子进行定位或限位的结构，装配电机时电机内部部件直接和端盖接触，安全性能不高，并且需要进行多次调整和定位，影响装配效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可以提高装配效率、改善装配精度的微型马达机壳，通过在马达机壳上设置用来辅助对马达内部部件进行安装和定位的结构，解决现有技术中存在的部分或全部问题。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案为：一种可以提高装配精度和装配效率的微型马达机壳，包括圆型或扁型的机壳本体，机壳本体内设置有电机腔体，电机腔体的一端为开口端，另一端为封闭端；封闭端上设置有电机轴孔和装配孔，开口端上设置有端盖连接结构，其特征在于：机壳本体上于靠近封闭端的一侧还设置有至少一对向电机腔体内凸出的起鼓，该起鼓用于马达装配时的定位和/或限位。进一步地，在本申请提供的可以提高装配精度和装配效率的微型马达机壳中，所述起鼓用于装配马达内部部件的装配面为平面，装配面平行于封闭端且朝向开口端。优选地，起鼓的装配面距离封闭端的距离介于1.0-3.0mm之间，在不同的实施例中，起鼓的装配面和封闭端之间的距离可以为1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm或2.6mm。进一步地，在本申请提供的可以提高装配精度和装配效率的微型马达机壳中，所述封闭端上还设置有用于装配时辅助定位的定位孔。进一步地，在本申请提供的可以提高装配精度和装配效率的微型马达机壳中，所述机壳本体上还设置有用于安装和固定磁瓦的两对压筋，两对压筋分别设置在机壳本体上相对应的两侧。进一步地，在本申请提供的可以提高装配精度和装配效率的微型马达机壳中，所述压筋为长条压筋或弧形压筋。进一步地，在本申请提供的可以提高装配精度和装配效率的微型马达机壳中，所述端盖连接结构为设置在开口端边沿上的端盖卡口和/或M型铆接位。本申请有益的技术效果：本申请提供的马达机壳的机壳本体上于靠近封闭端的一侧设置有若干个向电机腔体内凸出的起鼓，若干个起鼓均匀或对称的布置在电机腔体的侧壁上；装配马达时，将马达内部部件比如定子或转子等的装配面抵靠在起鼓的装配面上，即可快捷、精准的实现马达内部部件的安装和固定，提高了装配效率，改善了装配精度。并且，由于马达内部部件的装配面抵靠在起鼓的装配面上，不和马达机壳的端盖直接接触，本申请还有利于提高设备的安全系数，延长设备的使用寿命。以下结合说明书附图和具体实施方式对本申请的技术方案和技术效果进行详细阐述。附图说明图1：本申请微型马达机壳的前视图。图2：图1的左视图。图3：图2中的A-A截面图。标识说明：10-开口端，20-封闭端，30-电机轴孔，40-装配孔，60-起鼓，70-定位孔，80-压筋，90-端盖卡口，100-M型铆接位。具体实施方式优选实施例一请参阅图1-图3，本申请优选实施例中公开了一种扁平状的M20微型马达壳体(俗称扁壳)，该微型马达壳体的规格为L×D×H＝15mm×10mm×8mm，机壳本体的壁厚约为0.4mm。机壳本体的一端为开口端10，另一端为封闭端20，开口端10和封闭端20之间围合成电机腔体，电机腔体用于装配和封装定子、转子(电枢)、轴承和电刷等马达内部组成部件。封闭端20上设置有电机轴孔30和螺纹装配孔40。开口端10的边沿上设置有一个端盖卡口90以及两个M型铆接位，该端盖卡口90和M型铆接位100用于配合端盖上的相应结构实现端盖的快速和牢固装配，具体地，将端盖上的机壳卡爪卡入端盖卡口90内，并将M型铆接位100中间的铆接点铆入端盖上的锚点内，即可完成端盖的快速、可靠安装。此外，为了方便马达装配时各个部件之间的定位，封闭端20上还设置有一个定位孔70，借助于该定位孔70，可以快速准确的实现各个部件之间方位的对正，有助于提高装配效率，改善装配精度。请参阅图2-图3，本实施例中M20微型马达壳体的机壳本体上还设置有两对压筋80以及两对起鼓60。两对压筋80分别设置在机壳本体的两个平面上，每对压筋80之间的距离约为5mm；压筋80用于装配和固定电机或马达的磁瓦或其他内部部件。两对起鼓60分别设置在机壳本体的两个弧形面上，每一对起鼓60之间的夹角约为60°，并且，起鼓60的装配面(用于接触马达内部部件的一面)为平面，装配面平行于封闭端20且朝向开口端10，起鼓60的装配面距离封闭端的距离约为1.6mm；装配面60用于安装和定位马达内部部件，一方面可以快速、准确的实现内部部件的安装和定位，提高装配效率，改善装配精度，另一方面还可以将内部部件限定在距离机壳封闭端20一定距离的位置上，避免内部部件和机壳本体之间的直接接触，提高马达安全系数，延长马达使用寿命。在本申请一个改进的实施例中，马达机壳上的各种结构与优选实施例一基本相同，差别之处仅在于，马达机壳的整体结构呈现圆柱状(俗称圆壳)，压筋80和起鼓60对称设置在圆柱状机壳本体的圆周上。在本申请另一个改进的实施例中，马达机壳上的各种结构与优选实施例一或优选实施例一的改进实施例中基本相同，差别之处仅在于，压筋80为弧形压筋，每对弧形压筋外观上呈现蝴蝶形状(蝴蝶位)。在本申请另一些变化的实施例中，起鼓60的装配面距离封闭端20之间的距离根据机壳规格的不同而有变化，大体上介于1.0-3.0mm之间，比如在K20微型马达壳体上为1.2mm，在N50微型马达机壳中为2.0mm，在370机壳中为2.6mm等等。以上结合说明书附图对本技术的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本技术的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本技术的较佳实施例；所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本技术创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本技术，属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可以提高装配精度和装配效率的微型马达机壳，包括圆型或扁型的机壳本体，所述机壳本体内设置有电机腔体，所述电机腔体的一端为开口端(10)，另一端为封闭端(20)；所述封闭端(20)上设置有电机轴孔(30)和装配孔(40)，所述开口端(10)上设置有端盖连接结构，其特征在于：所述机壳本体上于靠近所述封闭端(20)的一侧还设置有至少一对向所述电机腔体内凸出的起鼓(60)，该起鼓(60)用于马达装配时的定位和/或限位。

【技术特征摘要】
1.一种可以提高装配精度和装配效率的微型马达机壳，包括圆型或扁型的机壳本体，所述机壳本体内设置有电机腔体，所述电机腔体的一端为开口端(10)，另一端为封闭端(20)；所述封闭端(20)上设置有电机轴孔(30)和装配孔(40)，所述开口端(10)上设置有端盖连接结构，其特征在于：所述机壳本体上于靠近所述封闭端(20)的一侧还设置有至少一对向所述电机腔体内凸出的起鼓(60)，该起鼓(60)用于马达装配时的定位和/或限位。2.根据权利要求1所述的可以提高装配精度和装配效率的微型马达机壳，其特征在于：所述起鼓(60)用于装配马达内部部件的装配面为平面，所述装配面平行于所述封闭端(20)且朝向所述开口端(10)。3.根据权利要求1所述的可以提高装配精度和装配效率的微型马达机壳，其特征在于：所述起鼓(60)的装配面距离所述封闭端(20)的距离介于1.0-3.0mm之间。4.根据权利要求3所述的可以提高装配精度和装配效率的微...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢玉纯，
申请(专利权)人：东莞市津兆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44