光学镜镜头锁盖机制造技术

本实用新型专利技术涉及光学镜镜头锁盖机，包括机架，机架设置有工作台，机架侧面设置有连接板和气动杆，连接板通过滑轨连接在机架上，气动杆与连接板连接；连接板连接有气动驱动箱，气动驱动箱上端设置有驱动气缸，气动驱动箱下端设置有可圆周转动的升降气动抓盘；工作台位于升降气动抓盘下端还设置有圆形转动台，工作台内设有用于驱动圆形转动台转动的驱动机构；圆形转动台上设置有两组安装件定位装置，安装件定位装置包括间隔设置的镜盖定位台和镜筒定位台。本实用新型专利技术能够自动进行连续作业，耗时短，能耗低，能保证所有镜头的装配精度，同时装配时对镜筒和镜盖压迫较小，受力均匀，不易损坏。

Optical mirror lens lock cover machine

The utility model relates to an optical lens capping machine, comprising a frame, the frame is provided with a work platform, a frame is arranged on the side surface of the connecting plate and the pneumatic rod, the connecting plate is connected with a frame through a slide, the pneumatic rod connected with a connecting plate; the connecting plate is connected with the pneumatic drive box, pneumatic drive box is arranged on the upper end of the drive cylinder, pneumatic drive box is arranged at the lower end of the lifting gas rotating dynamic grasping disc; the worktable is lifting pneumatic grab disc is also provided with a circular lower rotating table, table is used to drive the driving mechanism of circular rotary table to rotate; the rotary round table is provided with two groups of mounting and positioning device, mounting the positioning device comprises a positioning table spaced mirror cover and barrel positioning table. The utility model can automatically carry out continuous operation, and has the advantages of short time consumption, low energy consumption, ensuring the assembly accuracy of all lenses, and less pressure on the lens barrel and the mirror cover when assembled, and the utility model has uniform force and is not easy to damage.

【技术实现步骤摘要】
光学镜镜头锁盖机
本技术涉及光学镜装配设备，属于光学镜制造装配领域，更具体地说，本技术涉及一种光学镜镜头锁盖机。
技术介绍
光学镜镜筒在安装好光学镜片后，需要旋紧镜盖，将光学镜片固定在镜筒内，以往都是人工旋紧，效率低，且由于人工误差，旋紧的松紧度无法正确掌控，极易造成镜片的过度压紧损坏或者脱落，同时在旋紧时还极易因工作人员加力而刮花镜片，影响使用，给镜头精确装配带来了诸多不便。
技术实现思路
基于以上技术问题，本技术提供了一种光学镜镜头锁盖机，从而解决了以往光学镜在镜筒和镜盖锁紧过程中效率低、易损坏的技术问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：光学镜镜头锁盖机，包括机架，机架设置有工作台，机架侧面设置有连接板和气动杆，连接板通过滑轨连接在机架上，所述气动杆与连接板连接，构成连接板在气动杆作用下沿滑轨横向平移的活动机构；所述连接板连接有气动驱动箱，气动驱动箱上端设置有驱动气缸，所述气动驱动箱下端设置有可圆周转动的升降气动抓盘；所述工作台位于升降气动抓盘下端还设置有圆形转动台，所述工作台内设有用于驱动圆形转动台转动的驱动机构；所述圆形转动台上设置有两组安装件定位装置，安装件定位装置包括间隔设置的镜盖定位台和镜筒定位台，所述两组安装件定位装置内的镜盖定位台和镜筒定位台距离圆形转动台中心的间距均相等。优选的，所述升降气动抓盘下端设置有三个均匀分布的径向卡块，径向卡块可沿升降气动抓盘径向移动，所述升降气动抓盘下端中部还设置有抓取空腔。优选的，所述径向卡块位于抓取空腔的一端端面设置有柔性护垫。优选的，所述镜盖定位台为圆形柱体结构，其上端面形成有定位台阶，所述镜盖定位台中部内凹形成安装腔，安装腔内设置有固定螺钉，固定螺钉将镜盖定位台固定在所述圆形转动台上。优选的，所述镜筒定位台包括中部的镜筒定位柱及围绕在镜筒定位柱外侧的三个镜筒卡爪，镜筒卡爪可通过驱动机构驱动沿镜筒定位柱径向平移。优选的，所述镜筒定位柱包括固定在圆形转动台上的支撑柱，支撑柱上端圆周面设置有外螺纹，外螺纹螺纹配合有镜筒护套。优选的，所述三个镜筒卡爪面向镜筒定位柱的端面设置有柔性镜筒护垫。优选的，所述工作台上端面还设置有置物槽。与现有技术相比，本技术的有效效果是：本技术能够自动进行连续作业，耗时短，能耗低，将镜筒和镜盖旋紧，且旋紧力大小相等，不会过度旋紧或安装不到位，能够保证所有镜头的装配精度，同时装配时对镜筒和镜盖压迫较小，受力均匀，不易损坏，安全性和保护性高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是升降气动抓盘的结构示意图；图3是镜盖定位台的结构示意图；图4是镜筒定位台的结构示意图；图5是镜筒定位柱的结构示意图；图中的标号分别表示为：1、驱动气缸；2、气动驱动箱；3、升降气动抓盘；4、圆形转动台；5、镜盖定位台；6、镜筒定位台；7、工作台；8、置物槽；9、连接板；10、滑轨；11、气动杆；12、机架；13、柔性护垫；14、径向卡块；15、抓取空腔；16、镜筒护套；17、支撑柱；18、定位台阶；19、安装腔；20、固定螺钉；21、镜筒定位柱；22、镜筒卡爪；23、柔性镜筒护垫。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1如图1-图5所示，光学镜镜头锁盖机，包括机架12，机架12设置有工作台7，机架12侧面设置有连接板9和气动杆11，连接板9通过滑轨10连接在机架12上，所述气动杆11与连接板9连接，构成连接板9在气动杆11作用下沿滑轨10横向平移的活动机构；所述连接板9连接有气动驱动箱2，气动驱动箱2上端设置有驱动气缸1，所述气动驱动箱2下端设置有可圆周转动的升降气动抓盘3；所述工作台7位于升降气动抓盘3下端还设置有圆形转动台4，所述工作台7内设有用于驱动圆形转动台4转动的驱动机构；所述圆形转动台4上设置有两组安装件定位装置，安装件定位装置包括间隔设置的镜盖定位台5和镜筒定位台6，所述两组安装件定位装置内的镜盖定位台5和镜筒定位台6距离圆形转动台4中心的间距均相等。本实施例的工作原理是：将需要装配的镜盖和镜筒分别设置在镜盖定位台5和镜筒定位台6上，圆形转动台4转动并使镜盖定位台5位于升降气动抓盘3下端，驱动气缸1驱动升降气动抓盘3下降并抓取镜盖，然后上升，气动杆11带动连接板9横向平移，使得升降气动抓盘3位于镜筒定位台6上端，然后下降并且在气动驱动箱2作用下圆周转动，当下降过程中时升降气动抓盘3抓取的镜盖则旋紧在镜筒定位台6上的镜筒上，完成装配，此时升降气动抓盘3回复到原始位置，并且圆形转动台4转动将已经装配过的盖定位台5和镜筒定位台6转开，另一组安装件定位装置的镜盖定位台5则转动到升降气动抓盘3下端，重复上述步骤即可连续作业装配。本实施例通过以上结构设计，不仅能精确进行镜盖抓取和装配，并且旋紧力度大小合适，旋紧安装能精准到位，能够保证装配精度和准确度，并且对镜盖和镜筒压力较小，受力均匀，也不易损坏，能够极好的保护镜盖和镜筒，实现安全、精确的镜头装配。本实施例在工作时，当一组安装件定位装置正处于作业时，另一组则处于闲置状态，便于更换镜盖、镜筒或者取出安装好的镜头，从而保证至少有一组处于工作状态，装配效率提高。实施例2本实施例在实施例1的基础上做了如下优化：所述升降气动抓盘3下端设置有三个均匀分布的径向卡块14，径向卡块14可沿气动抓盘3径向移动，所述气动抓盘3下端中部还设置有抓取空腔15。本实施例的升降气动抓盘3通过径向卡块14可以将镜盖抓紧，并且中部的抓取空腔15可以保证抓取时镜盖能全部抓住，保证抓紧的有效部位，并且不会卡坏镜盖。作为优选的，所述径向卡块14位于抓取空腔15的一端端面设置有柔性护垫13。柔性护垫13具有一定柔软性，在抓取镜盖时能够减少对镜盖的压力，避免镜盖开裂损坏。实施例3本实施例在实施例1或实施例2的基础上做了如下优化：所述镜盖定位台5为圆形柱体结构，其上端面形成有定位台阶18，所述镜盖定位台5中部内凹形成安装腔19，安装腔19内设置有固定螺钉20，固定螺钉20将镜盖定位台5固定在所述圆形转动台4上。本实施例的定位台阶18可以将镜盖定位固定，保证每次升降气动抓盘3抓取准确，并保证抓取后镜盖水平，保证后续镜盖旋紧时能够正常旋进，保证二者不会错位，同时固定螺钉20将镜盖定位台5固定在所述圆形转动台4上，从而镜盖定位台5可根据镜盖尺寸进而更换，用于多种尺寸的镜头装配。实施例4本实施例在实施例1-实施例3中任一实施例的基础上做了如下优化：所述镜筒定位台5包括中部的镜筒定位柱21及围绕在镜筒定位柱21外侧的三个镜筒卡爪22，镜筒卡爪22可通过驱动机构驱动沿镜筒定位柱21径向平移。本实施例的镜筒定位柱21用于套接镜筒将其定位，外侧的镜筒卡爪22则用于将镜筒夹紧，从而不仅能够精确定位镜筒，同时还能保证其固定，方便装配时旋紧。作为优选的，所述镜筒定位柱21包括固定在圆形转动台4上的支撑柱17，支撑柱17上端圆周面设置有外螺纹，外螺纹螺纹配合有镜筒护套16。本实施例的镜筒护套16用于支撑镜筒，为了其能够用于不同口径的镜筒，其采用可拆卸方式连接在支撑柱17上，从而可以根据不同规格的镜筒选择合适大小的镜筒护套16，以保证不同镜筒均能够得到合本文档来自技高网...

【技术保护点】
光学镜镜头锁盖机，包括机架(12)，机架(12)设置有工作台(7)，其特征在于：机架(12)侧面设置有连接板(9)和气动杆(11)，连接板(9)通过滑轨(10)连接在机架(12)上，所述气动杆(11)与连接板(9)连接，构成连接板(9)在气动杆(11)作用下沿滑轨(10)横向平移的活动机构；所述连接板(9)连接有气动驱动箱(2)，气动驱动箱(2)上端设置有驱动气缸(1)，所述气动驱动箱(2)下端设置有可圆周转动的升降气动抓盘(3)；所述工作台(7)位于升降气动抓盘(3)下端还设置有圆形转动台(4)，所述工作台(7)内设有用于驱动圆形转动台(4)转动的驱动机构；所述圆形转动台(4)上设置有两组安装件定位装置，安装件定位装置包括间隔设置的镜盖定位台(5)和镜筒定位台(6)，所述两组安装件定位装置内的镜盖定位台(5)和镜筒定位台(6)距离圆形转动台(4)中心的间距均相等。

【技术特征摘要】
1.光学镜镜头锁盖机，包括机架(12)，机架(12)设置有工作台(7)，其特征在于：机架(12)侧面设置有连接板(9)和气动杆(11)，连接板(9)通过滑轨(10)连接在机架(12)上，所述气动杆(11)与连接板(9)连接，构成连接板(9)在气动杆(11)作用下沿滑轨(10)横向平移的活动机构；所述连接板(9)连接有气动驱动箱(2)，气动驱动箱(2)上端设置有驱动气缸(1)，所述气动驱动箱(2)下端设置有可圆周转动的升降气动抓盘(3)；所述工作台(7)位于升降气动抓盘(3)下端还设置有圆形转动台(4)，所述工作台(7)内设有用于驱动圆形转动台(4)转动的驱动机构；所述圆形转动台(4)上设置有两组安装件定位装置，安装件定位装置包括间隔设置的镜盖定位台(5)和镜筒定位台(6)，所述两组安装件定位装置内的镜盖定位台(5)和镜筒定位台(6)距离圆形转动台(4)中心的间距均相等。2.根据权利要求1所述的光学镜镜头锁盖机，其特征在于：所述升降气动抓盘(3)下端设置有三个均匀分布的径向卡块(14)，径向卡块(14)可沿升降气动抓盘(3)径向移动，所述升降气动抓盘(3)下端中部还设置有抓取空腔(15)。3.根据权利要求2所述的光学镜镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文辉，
申请(专利权)人：大英彰骏光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51