本实用新型专利技术涉及镜头加工技术领域，提供了一种光圈镜头加工用清洗装置，包括打磨组件以及配置于所述打磨装置末端的清洗组件；所述打磨组件包括打磨件和放置件，所述放置件包括放置台柱和可供所述放置台柱移动的轨道，所述放置台柱靠近所述轨道的端部配置有可使所述放置台柱倾斜转动的倾斜转轴。本申请的清洗装置在放置台柱的底部设置可倾斜转动的转轴，当镜片打磨结束后，放置台柱运动至靠近清洗池的位置，转轴带动放置台柱转动，使得镜片直接落入清洗池中，减少操作步骤，提高工作效率，可避免在清洗前移动镜片而容易造成镜片受损。在清洗前移动镜片而容易造成镜片受损。在清洗前移动镜片而容易造成镜片受损。
【技术实现步骤摘要】
一种光圈镜头加工用清洗装置
[0001]本技术涉及镜头加工
，具体而言，涉及一种光圈镜头加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]镜头的加工生产中，对镜片进行切割、打磨等过程，最终会直接影响镜头的品质，因此，对镜片的加工处理需要格外精准、细致。镜片的后期加工需要对镜片边缘进行打磨，并对打磨成型的镜片进行清洗处理。目前，在采用磨边装置对镜片进行磨边处理后，通常通过手动挪动或通过配置传输装置，将镜片移动至清洗装置中进行清洗处理。
[0003]如公开号为CN209754790U的专利，就公开了一种用于镜片的全自动磨边设备，包括打磨装置、清洗装置以及配置于打磨装置末端的机械手，机械手可抓取打磨装置上的镜片，并将其放置清洗装置的清洗池中。然而，上述方案存在如下问题：由于镜片是由易碎材质制备得到的薄片形结构，用机械手抓取极易造成镜片碎裂，且在挪动镜片时，由于镜片表面附着大量打磨下来的粉尘，容易刮伤镜片表面，造成镜片无法使用。
[0004]因此，我们需要一种能更有效确保镜片质量不受损的在打磨后直接进入清洗过程的清洗装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决现有的镜片加工用清洗装置容易造成镜片受损的问题。本申请提供了一种光圈镜头加工用清洗装置，在打磨结束后，通过使放置台柱倾斜转动，使得镜片可以直接落入清洗池中，避免在清洗前移动镜片而容易造成镜片受损。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种光圈镜头加工用清洗装置，包括打磨组件以及配置于所述打磨装置末端的清洗组件；所述打磨组件包括打磨件和放置件，所述放置件包括放置台柱和可供所述放置台柱移动的轨道，所述放置台柱靠近所述轨道的端部配置有可使所述放置台柱倾斜转动的倾斜转轴。
[0008]优选地，所述清洗组件包括清洗池，所述清洗池靠近所述轨道的侧壁顶部开设有凹部，所述放置台柱转动倾斜时，所述放置台柱与所述凹部抵接。
[0009]优选地，所述清洗池远离所述轨道的侧壁配置有转动带，所述转动带通过转动转轴与所述清洗池侧壁连接。
[0010]优选地，所述清洗池底部配置有升降台架，所述升降台架电连接有驱动电机。
[0011]优选地，所述打磨件包括配置于所述轨道两侧的两个磨块，每个所述磨块的顶部配置有多个出水口，所述出水口的出水端正对所述轨道设置。
[0012]优选地，还包括控制组件，所述控制组件包括控制模块和电源模块，所述控制模块分别与所述驱动电机、所述电源模块电连接，所述电源模块与所述驱动电机电连接。
[0013]优选地，所述凹部配置有缓冲层。
[0014]优选地，所述清洗池采用超声清洗池。
[0015]本技术的技术方案具有如下有益效果：
[0016](1)在放置台柱的底部设置可倾斜转动的转轴，当镜片打磨结束后，放置台柱运动至靠近清洗池的位置，转轴带动放置台柱转动，使得镜片直接落入清洗池中，可避免在清洗前移动镜片而容易造成镜片受损。
[0017](2)清洗池的侧壁配置有转动带，在清洗过程中，转动带在清洗液中搅动，促进镜片表面的杂质脱落；清洗池的底部配置升降台架，在清洗结束后升高，用以将镜片托举出液面。
[0018](3)本申请的清洗装置结构简单，在打磨结束后可直接进行清洗处理，减少操作步骤，提高工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为实施例1中的清洗装置在正视状态下的剖视结构示意图；
[0021]图2为实施例1中的清洗装置在俯视状态下的结构示意图(放置台处于倾斜状态)；
[0022]图3为实施例1中的清洗装置在俯视状态下的结构示意图(放置台处于直立状态)；
[0023]图4为实施例1中的清洗装置在侧视状态下的结构示意图。
[0024]图标：11
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打磨件，12
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放置件，121
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放置台柱，122
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轨道，123
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倾斜转轴，13
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磨块，14
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出水口，21
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清洗池，22
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凹部，23
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转动带，24
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转动转轴，25
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升降台架。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]实施例1
[0029]如图1至4所示，本实施例提供了一种光圈镜头加工用清洗装置，包括打磨组件以及配置于打磨组件末端的清洗组件；打磨组件包括打磨件11和放置件12，放置件12包括放置台柱121和可供放置台柱121移动的轨道122，放置台柱121靠近轨道122的端部配置有可使放置台柱121倾斜转动的倾斜转轴123。当镜片打磨结束后，放置台柱121运动至靠近清洗
池21的位置，转轴带动放置台柱121转动，使得镜片直接落入清洗池21中，可避免在清洗前移动镜片而容易造成镜片受损。
[0030]本实施例中，清洗组件包括清洗池21，清洗池21靠近轨道122的侧壁顶部开设有凹部22，放置台柱121转动倾斜时，放置台柱121与凹部22抵接。
[0031]本实施例中，清洗池21远离轨道122的侧壁配置有转动带23，转动带23通过转动转轴24与清洗池21侧壁连接。在清洗过程中，转动带23在清洗液中搅动，促进镜片表面的杂质脱落，转动带23采用柔软轻薄的防水布制备得到，避免转动时对镜片造成损坏。
[0032]本实施例中，清洗池21底部配置有升降台架25，升降台架25电连接有驱动电机。驱动电机采用直线式驱动电机，用于驱动升降台架25沿竖直放置做升降运动，在清洗结束后升高，用以将镜片托举出液面。
[0033]本实施例中，打磨件11包括配置于轨道122两侧的两个磨块13，每个磨块13的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光圈镜头加工用清洗装置，其特征在于，包括打磨组件以及配置于所述打磨装置末端的清洗组件；所述打磨组件包括打磨件(11)和放置件(12)，所述放置件(12)包括放置台柱(121)和可供所述放置台柱(121)移动的轨道(122)，所述放置台柱(121)靠近所述轨道(122)的端部配置有可使所述放置台柱(121)倾斜转动的倾斜转轴(123)。2.根据权利要求1所述的光圈镜头加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗组件包括清洗池(21)，所述清洗池(21)靠近所述轨道(122)的侧壁顶部开设有凹部(22)，所述放置台柱(121)转动倾斜时，所述放置台柱(121)与所述凹部(22)抵接。3.根据权利要求2所述的光圈镜头加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗池(21)远离所述轨道(122)的侧壁配置有转动带(23)，所述转动带(23)通过转动转轴(24)与所述清洗池(21)侧壁连接。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文辉，王鹏，
申请(专利权)人：大英彰骏光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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