激光加工装置和方法以及因此的光学部件制造方法及图纸

技术编号:17572579 阅读:40 留言:0更新日期:2018-03-28 20:13
本发明专利技术涉及一种装置以及其用于激光加工的使用。本发明专利技术还涉及一种方法和一种光学部件。根据本发明专利技术,提供第一激光设备(6)(其提供第一光学馈送纤维(8))和第二激光设备(7)(其提供第二光学馈送纤维(9))。将被连接至第一和第二馈送纤维和多芯光学纤维(12)的射束组合装置(11)适配成通过使第一光学馈送纤维(8)与多芯光学纤维的第一芯对准以及使第二光学馈送纤维与多芯光学纤维(12)的至少一个第二芯对准来形成复合激光射束。该第一芯和第二芯向要被加工的工件(14)输出复合激光射束(16)。控制单元(10)单独控制输出激光射束的功率密度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】激光加工装置和方法以及因此的光学部件
本专利技术涉及激光加工装置和方法。特别地,本专利技术牵涉到通过激光加工进行的材料切割和焊接。
技术介绍
当利用激光射束来焊接金属时,通常通过聚束器透镜将激光射束聚束成100-500μm的斑点以增加能量密度且瞬间将工件加热到1500度或超过1500度的金属熔点以使得该工件熔化。同时,可以馈送辅助气体以防止已熔化金属的腐蚀。与来自CO2激光器的十微米波段中的激光射束相比,来自固态激光器或纤维激光器的一微米波段的激光射束在金属机件上实现非常高的光学能量强度和吸光度。然而,如果将具有高斯射束的一微米波段激光射束与氧气辅助气体一起用来切割低碳钢板材工件,则工件的顶面上的熔化宽度不必要地加宽并且损害切口控制。此外,可能发生自燃以使激光切割的质量变坏。在EP2762263、US20110293215、US7348517、JP2013139039、EP0464213、EP2399703、EP2722127和WO2009003484中讨论了用于切割材料的各种解决方案,它们基于环形激光射束,它们提供可以被描述为具有环形或像“甜甜圈”形状的强度轮廓。已经观察到,当使用甜甜圈射束来代替更常规的射束轮廓时可以以更低得多的功率来执行给定厚度的金属的切割,并且就切割速度和质量而言会产生良好的结果。US8781269公开将激光射束指引到多包层纤维以生成输出激光射束的不同射束轮廓特性的各种布置,在这里输入激光射束被可选地耦合至内部纤维芯中或外部环芯中。现有技术材料加工应用力图最大化激光射束的亮度。亮度被定义为每单位立体角和单位面积的功率。作为亮度的重要性的一个示例,增大激光射束的亮度意味着激光射束可以被用来增大加工速度或材料厚度。可以从例如纤维激光器和薄盘激光器获得高亮度激光射束。直接二极管激光器的亮度也不断提高,但是用于材料加工的商用直接二极管激光器尚未完全达到纤维或薄盘激光器的亮度。根据现有技术执行的激光加工具有一些重要的缺点。在焊接应用中,基于所谓的键孔焊接技术的高功率激光器趋向于产生过多热量,导致过度硬化和冷却期间焊缝的变形。焊缝的形状归因于激光射束的本质,横截面深且窄,从而在焊缝处产生大的温度梯度和机械应力。在切割应用中,尤其是厚的材料,激光射束需要具有高强度和相对宽的焦斑,以便蒸发且以其他方式去除已熔化金属,以避免它在激光射束之后再次将各工件焊接在一起。这样的高功率切割留下在形状上有些不规则的切割表面。因此,存在对用于激光焊接和切割的改进方法和设备的需要。本专利技术基于将键孔激光切割或焊接与导热焊接相组合的见识。当需要以更高的厚度与宽度纵横比结合材料时使用激光键孔焊接。具有高强度的激光射束会将材料加热到蒸发温度以上,导致在已熔化金属的前缘处被称为键孔的深毛细管。随着热源的进展,已熔化金属填补在该孔后面以形成焊珠。惰性气体屏蔽该工艺并且在键孔焊接工艺期间防止其受到不需要的氧化。通过发出具有非常高脉冲强度的单个脉冲,还可以实现点焊,诸如电子工业中使用的那样。键孔激光切割是一种在其中使经过集中的热源穿透工件并且通过一些措施来去除已熔化金属以防止其形成焊珠的类似技术。导热焊接适用于高达近似2mm的材料厚度的金属板材。聚焦在接缝上的激光射束加热材料并且该热量迅速传导通过板材促使其熔化并结合在一起。该聚焦光学器件将激光射束聚焦于样品的同时沿着该接缝移动该聚焦光学器件,留下高质量的焊接。对于传导焊接,可以使用具有较低亮度的激光器,比如直接二极管激光器。在努力寻找一种可能被用于切割和焊接二者并且还将如根据现有技术所执行的那样去掉键孔焊接的一些缺点的激光技术的过程中,专利技术人观察到当以特殊配置来组合键孔和传导激光源时,问题被解决。
技术实现思路
在所附权利要求中限定具体解决方案以及其实施例。根据本专利技术的一个方面,一种激光加工装置包括:-至少一个第一激光设备,每一个都向至少一个第一光学馈送纤维提供第一激光射束;-至少一个第二激光设备,每一个都向至少一个第二光学馈送纤维提供第二激光射束;-射束组合装置,其被连接至所述第一和第二馈送纤维和多芯光学纤维,该组合装置被适配成通过使所述至少一个光学馈送纤维与所述多芯光学纤维的第一芯对准以及使所述至少一个第二光学馈送纤维与所述多芯光学纤维的至少一个第二芯对准来形成复合激光射束;-所述第一芯和第二芯,其被适配成在激光加工头处将包括第一和第二输出激光射束的复合激光射束指引到要被加工的工件;以及-控制单元,其被功能连接至所述第一和第二激光设备,以用来单独控制所述第一和第二输出激光射束中的功率密度。根据一些实施例,所述多芯光学纤维的第一芯具有圆形的横截面,并且该第二芯具有与第一芯同心的环形形状。因此,被适配成载送或引导第一激光射束的第一光学馈送纤维的中心可以与第一芯的中心对准,并且被适配成载送或指引第二激光射束的至少一个第二光学馈送纤维的中心可以在第二环形芯的内径和外径之间对准。在一个实施例中,该第二光学馈送纤维是四个并且与第二环形芯的横截面对称接合。在一些实施例中,该第一激光设备是纤维激光器并且该第二激光设备是二极管激光器。在一些其他实施例中,该第一和第二激光设备二者可以是纤维激光器。根据本专利技术的第二方面,一种用于利用激光射束来加工工件的方法包括以下步骤:-从连接至至少一个第一激光设备的至少一个第一光学馈送纤维提供至少一个第一激光射束;-从连接至至少一个第二激光设备的至少一个第二光学馈送纤维提供至少一个第二激光射束;-通过使所述至少一个第一光学馈送纤维与所述多芯光学纤维的第一芯对准并且使所述至少一个第二光学馈送纤维与所述多芯光学纤维的第二芯对准来将所述第一和第二激光射束组合到多芯光学纤维中;-将包括第一和第二输出射束的复合激光射束从所述多芯光学纤维指引到要被加工的工件;以及-利用功能连接至所述第一和第二激光设备的控制单元来单独控制所述第一和第二输出射束中的功率密度。根据本专利技术的第三方面,一种用于组合和对准激光射束的光学部件包括:-由熔融的玻璃管组成的主体部分;-所述玻璃管的输入端,其用于从至少两个激光设备接收由光学馈送纤维载送的激光射束;-所述玻璃管的相对输出端,其用于递送由在同一方向上彼此对准的至少两个激光射束组成的复合输出激光射束;-其中在所述主体部分中,在所述输入端处进入的光学馈送纤维延伸通过毛细管孔中的所述主体部分到达所述输出端并且与所述玻璃管熔合以形成由光引导芯和环绕的玻璃材料组成的部件,所述芯具有比环绕该芯的玻璃材料的折射率更高的折射率以提供该芯中的光学功率借助于全内反射通过整个部件的传播。根据一些实施例,该光学部件中的第一光学馈送纤维的中心与所述主体部分的中心对准以形成延伸通过该光学部件的第一中心光引导芯。而且,至少一个第二光学馈送纤维的中心可以形成延伸通过所述光学部件的至少一个第二光引导芯以在所述输出端处以及在离所述第一中心光引导芯的预定义距离处提供输出射束。在一个优选实施例中,该第二光引导芯是关于所述中心芯对称布置的四个,以便在离所述第一中心光引导芯的所述预定义距离处提供彼此之间有90°的角距离的输出射束。根据本专利技术的第四方面,一种具有创造性的装置被用于激光焊接。根据本专利技术的第五方面,该具有创造性的装置被用于激光切割。借助于本专利技术获得了相当多的优点,包括:-在本文档来自技高网
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激光加工装置和方法以及因此的光学部件

【技术保护点】
一种激光加工装置,包括:‑ 至少一个第一激光设备(6),每一个都向至少一个第一光学馈送纤维(8)提供第一激光射束;‑ 至少一个第二激光设备(7),每一个都向至少一个第二光学馈送纤维(9)提供第二激光射束;‑ 射束组合装置(11),其被连接至所述第一和第二馈送纤维和多芯光学纤维(12;50),该组合装置被适配成通过使所述至少一个光学馈送纤维(72;56)与所述多芯光学纤维(50)的第一芯(51)对准以及使所述至少一个第二光学馈送纤维(71;57)与所述多芯光学纤维(50)的至少一个第二芯(53)对准来形成复合激光射束(16);‑ 所述第一芯和第二芯,其被适配成在激光加工头(13)处将包括第一和第二输出激光射束(41,42)的复合激光射束(16;40)指引到要被加工的工件(14);以及‑ 控制单元(10),其被功能连接至所述第一和第二激光设备(6,7),以用来单独控制所述第一和第二输出激光射束中的功率密度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种激光加工装置,包括:-至少一个第一激光设备(6),每一个都向至少一个第一光学馈送纤维(8)提供第一激光射束;-至少一个第二激光设备(7),每一个都向至少一个第二光学馈送纤维(9)提供第二激光射束;-射束组合装置(11),其被连接至所述第一和第二馈送纤维和多芯光学纤维(12;50),该组合装置被适配成通过使所述至少一个光学馈送纤维(72;56)与所述多芯光学纤维(50)的第一芯(51)对准以及使所述至少一个第二光学馈送纤维(71;57)与所述多芯光学纤维(50)的至少一个第二芯(53)对准来形成复合激光射束(16);-所述第一芯和第二芯,其被适配成在激光加工头(13)处将包括第一和第二输出激光射束(41,42)的复合激光射束(16;40)指引到要被加工的工件(14);以及-控制单元(10),其被功能连接至所述第一和第二激光设备(6,7),以用来单独控制所述第一和第二输出激光射束中的功率密度。2.根据权利要求1所述的装置,其中所述多芯光学纤维(50)的所述第一芯(51)具有圆形的横截面,并且所述第二芯(53)具有与所述第一芯同心的环形形状。3.根据权利要求2所述的装置,其中被适配成引导第一激光射束的第一光学馈送纤维(72;56)的中心与所述多芯光学纤维(50)的所述第一芯(51)的中心对准。4.根据权利要求2或3所述的装置,其中被适配成指引第二激光射束的至少一个第二光学馈送纤维(71;57)的中心在所述多芯光学纤维(50)的所述第二环形芯(53)的内径和外径之间对准。5.根据权利要求4所述的装置,其中该第二光学馈送纤维(71;57)是四个并且与所述多芯光学纤维的所述第二环形芯(53)的横截面对称接合。6.根据权利要求1-5中的任一项所述的装置,其中所述至少一个第一激光设备(6)是纤维激光器。7.根据权利要求1-6中的任一项所述的装置,其中所述至少一个第二激光设备(7)是二极管激光器。8.根据权利要求1-6中的任一项所述的装置,其中该第一和第二激光设备(6,7)二者是纤维激光器。9.一种用于利用激光射束来加工工件的方法,包括以下步骤:-从连接至至少一个第一激光设备(6)的至少一个第一光学馈送纤维(8)提供至少一个第一激光射束;-从连接至至少一个第二激光设备(7)的至少一个第二光学馈送纤维(9)提供至少一个第二激光射束;-通过使所述至少一个第一光学馈送纤维(72;56)与所述多芯光学纤维(50)的第一芯(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:A萨洛卡特维J坎加斯图帕T阿姆伯拉T康努纳霍
申请(专利权)人:可利雷斯股份有限公司
类型:发明
国别省市:芬兰,FI

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