一种用于硫基复合肥生产的热量综合利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种用于硫基复合肥生产的热量综合利用装置；包括烘干造粒机，复合肥原料料浆管道通过喷浆泵与设在烘干造粒机一侧的进口相连，热空气储罐与设在烘干造粒机一侧顶部的热空气进口相连，烘干造粒机另一侧顶部设有造粒尾气出口，烘干造粒机另一侧的底部设有复合肥颗粒出口，造粒尾气出口通过三通和阀门与造粒尾气洗涤系统相连，三通的第三端通过烟气型溴化锂机组的造粒尾气进口和烟气型溴化锂机组的造粒尾气出口与造粒尾气洗涤系统相连，烟气型溴化锂机组循环冷却水出口通过氯化氢吸收系统的壳程与烟气型溴化锂机组循环冷却水进口相连；具有结构简单，可降低造粒尾气温度，减少为降低洗涤水温度而消耗的能源，提高洗涤效果的优点。

A heat comprehensive utilization device for the production of sulfur based compound fertilizer

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u5c5e\u4e8e\u4e00\u79cd\u7528\u4e8e\u786b\u57fa\u590d\u5408\u80a5\u751f\u4ea7\u7684\u70ed\u91cf\u7efc\u5408\u5229\u7528\u88c5\u7f6e\uff1b\u5305\u62ec\u70d8\u5e72\u9020\u7c92\u673a\uff0c\u590d\u5408\u80a5\u539f\u6599\u6599\u6d46\u7ba1\u9053\u901a\u8fc7\u55b7\u6d46\u6cf5\u4e0e\u8bbe\u5728\u70d8\u5e72\u9020\u7c92\u673a\u4e00\u4fa7\u7684\u8fdb\u53e3\u76f8\u8fde\uff0c\u70ed\u7a7a\u6c14\u50a8\u7f50\u4e0e\u8bbe\u5728\u70d8\u5e72\u9020\u7c92\u673a\u4e00\u4fa7\u9876\u90e8\u7684\u70ed\u7a7a\u6c14\u8fdb\u53e3\u76f8\u8fde\uff0c\u70d8\u5e72\u9020\u7c92\u673a\u53e6\u4e00\u4fa7\u9876\u90e8\u8bbe\u6709\u9020\u7c92\u5c3e\u6c14\u51fa\u53e3\uff0c\u70d8\u5e72\u9020\u7c92\u673a\u53e6\u4e00\u4fa7\u7684\u5e95\u90e8\u8bbe\u6709\u590d\u5408\u80a5\u9897\u7c92\u51fa\u53e3\uff0c\u9020\u7c92\u5c3e\u6c14\u51fa\u53e3\u901a\u8fc7\u4e09\u901a\u548c\u9600\u95e8\u4e0e\u9020\u7c92\u5c3e\u6c14\u6d17\u6da4\u7cfb\u7edf\u76f8\u8fde\uff0c\u4e09\u901a\u7684\u7b2c\u4e09\u7aef\u901a\u8fc7\u70df\u6c14\u578b\u6eb4\u5316\u9502\u673a\u7ec4\u7684\u9020\u7c92\u5c3e\u6c14\u8fdb\u53e3\u548c\u70df\u6c14\u578b\u6eb4\u5316\u9502\u673a\u7ec4\u7684\u9020\u7c92\u5c3e\u6c14\u51fa\u53e3\u4e0e\u9020\u7c92\u5c3e\u6c14\u6d17\u6da4\u7cfb\u7edf\u76f8\u8fde\uff0c\u70df\u6c14\u578b\u6eb4\u5316\u9502\u673a\u7ec4\u5faa\u73af\u51b7\u5374\u6c34\u51fa\u53e3\u901a\u8fc7\u6c2f\u5316\u6c22\u5438\u6536\u7cfb\u7edf\u7684\u58f3\u7a0b\u4e0e\u70df\u6c14\u578b\u6eb4\u5316\u9502\u673a\u7ec4\u5faa\u73af\u51b7\u5374\u6c34 It has a simple structure, which can reduce the temperature of the tail gas of the granulation, reduce the energy consumed to reduce the temperature of the washing water, and improve the advantages of the washing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫基复合肥生产的热量综合利用装置
本技术属于喷浆造粒硫基复合肥
，具体涉及一种用于硫基复合肥生产的热量综合利用装置。
技术介绍
硫基复合肥中的硫元素是继氮、磷、钾后的第四大营养元素，可有效改善土壤中的缺硫状况，能有效提高各类经济作物的外观、品质，特别是对马铃薯、西瓜、甜菜等忌氯作物，硫基复合肥更是不可缺少的。目前国内硫基复合肥生产一般采用低温转化喷浆造粒工艺：氯化钾与浓硫酸反应，得到不含氯元素的硫酸氢钾溶液，同时副产浓度为31％wt的工业盐酸。然后经硫酸氢钾溶液与磷酸一铵、尿素混合制成混酸料浆；混酸料浆在管式反应器中与氨发生中和反应后，喷入烘干造粒机中涂布成粒得到复合肥颗粒；最后再经筛分、冷却、包膜等处理后包装出售。其中烘干造粒机是硫基复合肥生产的核心设备。由于喷入烘干造粒机中的料浆中含有一定量的水分(20％-30％wt)，在造粒中需要将料浆快速烘干，除去水分，以得到硬度、外观等都符合产品要求的复合肥颗粒。烘干过程一般采用高达450℃左右的热空气进行，而热空气采用热风炉将室温空气加热至800-1000℃，再引入室温空气调温至450℃后吹入喷浆造粒机。经过烘干的颗粒进入筛分等后续工序，而含有水分的湿热造粒尾气经过洗涤除尘、布袋除尘、电除尘等处理达到排放标准后排入大气。造粒机排放的尾气温度约为300℃-350℃，在文丘里洗涤器、水洗塔中洗涤过程中冷却除尘，并吸收其中的有害气体，尾气量可达70000-90000m3/h(以10万吨/年生产线为例)。一方面尾气的热量没有得到回收利用造成了能源的极大浪费；另一方面，洗涤过程中会加热循环洗涤水，使洗涤效果下降；为维持洗涤效果，有时还需另外设置凉水塔或蒸发式冷凝器等对洗涤水降温，否则会增加后续除尘系统的负荷，难以实现达标排放。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构简单、设计合理、可降低造粒尾气温度，减少为降低洗涤水温度而消耗的能源，提高洗涤效果的一种用于硫基复合肥生产的热量综合利用装置。本技术的目的是这样实现的：包括烘干造粒机，复合肥原料料浆管道通过喷浆泵与设在烘干造粒机一侧的进口相连，热空气储罐与设在烘干造粒机一侧顶部的热空气进口相连，烘干造粒机另一侧顶部设有造粒尾气出口，烘干造粒机另一侧的底部设有复合肥颗粒出口，造粒尾气出口通过三通和阀门与造粒尾气洗涤系统相连，三通的第三端通过烟气型溴化锂机组的造粒尾气进口和烟气型溴化锂机组的造粒尾气出口与造粒尾气洗涤系统相连，烟气型溴化锂机组循环冷却水出口通过氯化氢吸收系统的壳程与烟气型溴化锂机组循环冷却水进口相连，氯化氢吸收系统的管程进口与反应槽氯化氢气体管道相连，氯化氢吸收系统的管程出口工业盐酸储罐相连。本技术具有结构简单、设计合理，可降低造粒尾气温度，减少为降低洗涤水温度而消耗的能源，提高洗涤效果的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。如图1所示，本技术为一种硫基复合肥热量回收装置，包括烘干造粒机1，复合肥原料料浆管道通过喷浆泵2与设在烘干造粒机1一侧的进口相连，热空气储罐3与设在烘干造粒机1一侧顶部的热空气进口相连，烘干造粒机1另一侧顶部设有造粒尾气出口4，烘干造粒机1另一侧的底部设有复合肥颗粒出口5，造粒尾气出口4通过三通6和阀门7与造粒尾气洗涤系统10相连，三通6的第三端通过烟气型溴化锂机组8的造粒尾气进口和烟气型溴化锂机组8的造粒尾气出口与造粒尾气洗涤系统10相连，烟气型溴化锂机组8循环冷却水出口通过氯化氢吸收系统9的壳程与烟气型溴化锂机组8循环冷却水进口相连，氯化氢吸收系统9的管程进口与反应槽氯化氢气体管道11相连，氯化氢吸收系统9的管程出口工业盐酸储罐12相连。本技术用烟气型溴化锂机组代替原系统中的凉水塔，降低氯化氢吸收系统的吸收温度。造粒尾气经过烟气型溴化锂机组8后，温度由300℃左右降低至150℃左右，然后进入原有造粒尾气洗涤系统。温度降低后能够降低洗涤系统的温度，有利于提高洗涤效果，可以减少冷却洗涤液的能源消耗。而原设备的循环冷却水温度在30℃左右，用水量大，并且采用凉水塔冷却的开式冷却方式，会因蒸发造成水资源的浪费。本技术采用烟气型溴化锂机组代替凉水塔，能将循环冷却水温度降低至5℃左右，降低氯化氢吸收系统的循环冷却水用量，提高冷却和吸收效果，同时节省水资源。另外，原有设备配置一般为一段冷凝、一级风机、四段吸收、二级风机、二段洗涤后排空，这样复杂的工序投资较大，能耗大，而本技术采用低温水冷却可以减少吸收段数和风机功率，缩短吸收系统的流程，减少设备投资和运行维护费用。本技术回收硫基复合肥造粒尾气余热，推动烟气型溴化锂机组制冷，用以冷却氯化氢吸收系统的循环冷却水，从而达到降低氯化氢吸收系统冷却水温度，提高吸收效果和降低造粒尾气洗涤温度，提高洗涤效果的双重目的。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上文的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于硫基复合肥生产的热量综合利用装置，包括烘干造粒机(1)，其特征在于：复合肥原料料浆管道通过喷浆泵(2)与设在烘干造粒机(1)一侧的进口相连，热空气储罐(3)与设在烘干造粒机(1)一侧顶部的热空气进口相连，烘干造粒机(1)另一侧顶部设有造粒尾气出口(4)，烘干造粒机(1)另一侧的底部设有复合肥颗粒出口(5)，造粒尾气出口(4)通过三通(6)和阀门(7)与造粒尾气洗涤系统(10)相连，三通(6)的第三端通过烟气型溴化锂机组(8)的造粒尾气进口和烟气型溴化锂机组(8)的造粒尾气出口与造粒尾气洗涤系统(10)相连，烟气型溴化锂机组(8)循环冷却水出口通过氯化氢吸收系统(9)的壳程与烟气型溴化锂机组(8)循环冷却水进口相连，氯化氢吸收系统(9)的管程进口与反应槽氯化氢气体管道(11)相连，氯化氢吸收系统(9)的管程出口工业盐酸储罐(12)相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于硫基复合肥生产的热量综合利用装置，包括烘干造粒机(1)，其特征在于：复合肥原料料浆管道通过喷浆泵(2)与设在烘干造粒机(1)一侧的进口相连，热空气储罐(3)与设在烘干造粒机(1)一侧顶部的热空气进口相连，烘干造粒机(1)另一侧顶部设有造粒尾气出口(4)，烘干造粒机(1)另一侧的底部设有复合肥颗粒出口(5)，造粒尾气出口(4)通过三通(6)和阀门(7)与造粒尾气洗涤...

【专利技术属性】
技术研发人员：温云，郝春源，孙帅，闫雪梅，程子防，宋仁委，尚卫平，杨盼，
申请(专利权)人：河南心连心化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41