可调位置的盾构洞门密封装置制造方法及图纸

一种可调位置的盾构洞门密封装置，安装在盾构洞门外，包括：钢套筒，所述钢套筒包括有圆钢筒，洞门端连接钢板，端头密封钢板，钢骨架，以及注浆管；接缝密封连接结构，包括预埋件，压板，连接螺栓A，以及洞门端密封圈；盾构密封连接结构，包括依次设在端头密封钢板外侧的密封橡胶板、弧形压板和翻板，以及将密封橡胶板、弧形压板和翻板连接到端头密封钢板上的连接螺栓B。本实用新型专利技术可以有效密封盾构洞门，又可以矫正或调整洞门偏移量，使得盾构出洞姿态更加灵活，可以轻松的将洞门通过延长的形式向需要的方向偏移一定的距离，可快速调正洞门中心的特性。

Can adjust the position of the sealing device of the shield.

An adjustable position of the shield portal sealing device installed in the shield hole outside, including: steel sleeve, the steel sleeve comprises a steel tube end, portal connecting plate, end sealing plate, steel frame, and the grouting pipe; sealing connection structure, including embedded parts, pressure plate, bolt A, seal the portal shield ring and end; the sealing connection structure, including sealing rubber sheet, plate and arc turning plate are orderly arranged at the end sealing plate outside, and a sealing rubber plate, arc plate and turning plate is connected to the end sealing connecting bolt B plate. The utility model can effectively seal the portal shield, and can correct or adjust the portal offset, the shield tunneling attitude is more flexible and can easily be extended through the portal form to the need to shift the direction of a certain distance, the characteristics can quickly adjust the center is.

【技术实现步骤摘要】
可调位置的盾构洞门密封装置
本技术涉及盾构隧道施工设备
，特别是一种安装在盾构洞门口处的洞门密封装置。
技术介绍
在地铁隧道施工中，常常分为两个主要阶段，第一是车站（竖井）施工阶段，第二是隧道施工阶段。受两个阶段设计、施工等因素的影响，工艺转换时有时存在前一工序未周全考虑后一阶段施工的需求，或前一阶段施工误差需要后一阶段的措施来弥补。这一点在隧道采用盾构法施工始发接收阶段经常遇到，主要有结构施工完成后，盾构洞门尺寸或位置与设计不一致、曲线始发洞门施工时未考虑始发时洞门需偏移的因素、车站结构未考虑盾构后配套台车空间需求导致盾构始发时需要偏角度始发等情况，这些情况如果不处理，则可能造成盾构隧道始发段水平偏差过大。上述盾构施工问题，常用的处理方法是通过洞门的实际位置，通过设计人员微调始发线路，或破除一侧洞门加厚另一侧洞门的方法进行处理。这些方法处理时间长、成本高、施工风险大。所以基于以上描述，亟需一种新的方法以解决现有技术中存在的不能快速解决洞门位置不准的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调位置的盾构洞门密封装置，要解决盾构隧道始发段水平偏差过大时，常用的处理方法时间长、成本高、施工风险大的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种可调位置的盾构洞门密封装置，安装在盾构洞门外，其特征在于，包括：钢套筒，所述钢套筒包括有圆钢筒，焊接连接在圆钢筒其中一端的洞门端连接钢板，焊接连接在圆钢筒另一端的端头密封钢板，焊接连接在圆钢筒外侧面上的钢骨架，以及焊接连接在圆钢筒外侧面上、并且与圆钢筒的内侧相连通的注浆管。接缝密封连接结构，所述接缝密封连接结构包括预埋在盾构洞门处的结构中的预埋件，将洞门端连接钢板压在预埋件上的压板，穿过压板并将压板固定连接在预埋件上的连接螺栓A，以及夹在预埋件与洞门端连接钢板之间的洞门端密封圈。盾构密封连接结构，所述盾构密封连接结构包括依次设在端头密封钢板外侧的密封橡胶板、弧形压板和翻板，以及将密封橡胶板、弧形压板和翻板连接到端头密封钢板上的连接螺栓B。所述钢骨架由焊接在钢筒外侧面上的环向肋板和纵向肋板组成。所述圆钢筒由三块弧形钢板拼接而成。所述压板包括压的厚压块和压在洞门端连接钢板上的薄压块，厚压块和薄压块为一体结构在预埋件上，并且厚压块上设有与连接螺栓A配合的连接螺栓孔。所述钢套筒通过钢支撑支撑在结构底板上。所述预埋件为预埋钢板。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：本技术可以有效密封盾构洞门，又可以矫正或调整洞门偏移量，使得盾构出洞姿态更加灵活。本技术在偏差值一定范围内可避免调整始发段隧道线路，可以轻松的将洞门通过延长的形式向需要的方向偏移一定的距离，可快速调正洞门中心的特性。也就是说，本技术可以在盾构始发洞门与需求不一致时，利用刀盘与洞门间的三维关系特征，在一定范围内调整洞门中心位置，使得盾构能够沿着密封帘布的中心推进进入洞门。本技术利用盾构密封帘布与盾构机中心必须基本在同一轴线上的要求，以及盾构机与洞门之间本身考虑有帘布保护间隙的特点，利用本技术将密封帘布断面与洞门断面在空间上拉开一定距离，使得盾构与原结构洞门的关联关系需求变为盾构与本技术之间的关联关系需求，使得盾构机与洞门之间的间隙变为可变量，大大的减小了洞门施工偏差所引起的处理难度。本技术结合了玻璃纤维筋洞门围护结构的特点，是一个可灵活调整位置的洞门密封装置，其在采用玻璃纤维筋围护结构工艺的配合下，可以省去盾构始发洞门破除的工艺，有效避开了洞门调整过程中的结构破坏，保证了预埋件的稳定和牢靠性，减小了风险，缩短了工期，节约了成本，提高了始发安全性。本技术所述装置可以使盾构机提前进入密封状态，可缩短盾构始发端头加固体的纵向范围（即缩短端头加固长度），节约成本。并且由于本技术中的接缝密封连接结构中的洞门端连接钢板不采用开孔形式连接，而采用压板连接，有效将连接板变窄（够压板压紧即可），使得在最小工作量处理洞门预埋件的情况下，本技术与预埋件之间存在较多的可移动性。本技术所述装置还可以通过外围注浆封堵洞门，提高始发洞门密封安全性。本技术所述装置还具有加工方便、经济适用效益高、灵活安全可周转重复使用的特性。本技术所述装置中的钢套筒利用钢结构将洞门延长，结合洞门玻璃纤维筋的围护结构工艺，可以省去盾构洞门破除的工作和风险，可以重复利用节约成本。本技术所述装置将洞门延长，可以使得盾构机盾尾提前进入洞门，进入全密封状态，可以减少端头地基加固长度，节约成本。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图１是本技术的结构示意图。图2是图1中a处的放大示意图。图3是图1中b处的放大示意图。图4是图1中A-A剖面的示意图。图5是图4中c处的放大示意图。图6是翻板的示意图。图7是压板的结构主视示意图。图8是图7的左视示意图。图9是本技术所述方法步骤一的示意图。图10是本技术所述方法步骤二的示意图。图11是本技术所述方法步骤三的示意图。图12是本技术所述方法步骤四的示意图。图13是本技术所述方法步骤五的示意图。附图标记：1－洞门端连接钢板、2－端头密封钢板、3－环向肋板、4－纵向肋板、5－圆钢筒、6－连接螺栓A、7－注浆管、8－压板、8.1－厚压块、8.2－薄压块、8.3－连接螺栓孔、9－洞门端密封圈、10－密封橡胶板、11－翻板、12－弧形压板、13－连接螺栓B、14－预埋件、15－结构、16－钢支撑、17－结构底板、18－始发设计中心、19－洞门实际型心、20－洞门安装轮廓线、21－补充钢板、22－安装孔、23－可调位置的盾构洞门密封装置、24－接头板、25－密封胶垫。具体实施方式实施例参见图1-6所示，这种可调位置的盾构洞门密封装置，安装在盾构洞门外，包括：钢套筒，所述钢套筒包括有圆钢筒5，焊接连接在圆钢筒5其中一端的洞门端连接钢板1，焊接连接在圆钢筒5另一端的端头密封钢板2，焊接连接在圆钢筒5外侧面上的钢骨架，以及焊接连接在圆钢筒5外侧面上、并且与圆钢筒5的内侧相连通的注浆管7，所述注浆管7使用前由油脂和球阀封堵，保持使用时的可用性，所述注浆管能通过地面注入速凝浆液迅速填充空间达到洞门密封效果，所述球阀必须与外接注浆设备管路接头配套。参见图4、图5，所述圆钢筒5由三块弧形钢板拼接而成，即圆钢筒5均分为三块弧形钢板，三块弧形钢板端头设置接头板24，通过螺栓进行连接，接头板中间用密封胶垫25进行密封。圆钢筒5的直径应与洞门一致，长度应满足刀盘起转的最小长度要求。所述钢套筒应具有足够的刚度，因此，在圆钢筒5外侧面上设有钢骨架，钢骨架由焊接在钢筒5外侧面上的环向肋板3和纵向肋板4组成。接缝密封连接结构，所述接缝密封连接结构包括预埋在盾构洞门处的结构15中的预埋件14，将洞门端连接钢板1压在预埋件14上的压板8，穿过压板8并将压板8固定连接在预埋件14上的连接螺栓A6，以及夹在预埋件14与洞门端连接钢板1之间的洞门端密封圈9。所述洞门端密封圈9应具备足够的张力和强度，安装应平整无破损。所述预埋件14优选为预埋钢板。参见图7、图8，所述压板8包括压的厚压块8.1和压在洞门端连接钢板1上的薄压块8.2，厚压块8.1和薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调位置的盾构洞门密封装置，安装在盾构洞门外，其特征在于，包括：钢套筒，所述钢套筒包括有圆钢筒（5），焊接连接在圆钢筒（5）其中一端的洞门端连接钢板（1），焊接连接在圆钢筒（5）另一端的端头密封钢板（2），焊接连接在圆钢筒（5）外侧面上的钢骨架，以及焊接连接在圆钢筒（5）外侧面上、并且与圆钢筒（5）的内侧相连通的注浆管（7）；接缝密封连接结构，所述接缝密封连接结构包括预埋在盾构洞门处的结构（15）中的预埋件（14），将洞门端连接钢板（1）压在预埋件（14）上的压板（8），穿过压板（8）并将压板（8）固定连接在预埋件（14）上的连接螺栓A（6），以及夹在预埋件（14）与洞门端连接钢板（1）之间的洞门端密封圈（9）；盾构密封连接结构，所述盾构密封连接结构包括依次设在端头密封钢板（2）外侧的密封橡胶板（10）、弧形压板（12）和翻板（11），以及将密封橡胶板（10）、弧形压板（12）和翻板（11）连接到端头密封钢板（2）上的连接螺栓B（13）。

【技术特征摘要】
1.一种可调位置的盾构洞门密封装置，安装在盾构洞门外，其特征在于，包括：钢套筒，所述钢套筒包括有圆钢筒（5），焊接连接在圆钢筒（5）其中一端的洞门端连接钢板（1），焊接连接在圆钢筒（5）另一端的端头密封钢板（2），焊接连接在圆钢筒（5）外侧面上的钢骨架，以及焊接连接在圆钢筒（5）外侧面上、并且与圆钢筒（5）的内侧相连通的注浆管（7）；接缝密封连接结构，所述接缝密封连接结构包括预埋在盾构洞门处的结构（15）中的预埋件（14），将洞门端连接钢板（1）压在预埋件（14）上的压板（8），穿过压板（8）并将压板（8）固定连接在预埋件（14）上的连接螺栓A（6），以及夹在预埋件（14）与洞门端连接钢板（1）之间的洞门端密封圈（9）；盾构密封连接结构，所述盾构密封连接结构包括依次设在端头密封钢板（2）外侧的密封橡胶板（10）、弧形压板（12）和翻板（11），以及将密封橡胶板（10）、弧形压板（12）和翻板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海亮，李正青，孙士鼎，李玲，娄志会，张养广，顾欣，黄锡阳，范欣荣，于明为，晏金洲，刘志伟，惠俊龙，
申请(专利权)人：北京城建中南土木工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11