可调节式模架及导墙模板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节式模架，包括竖管、伸缩杆和顶托；竖管平行设置两个，两个竖管通过多个伸缩杆连接为一体；顶托为多个并安装在任一竖管上。采用本实用新型专利技术的可调节式模架加固导墙模板时，可以将导墙模板支撑开，克服了导墙混凝土浇筑过程中混凝土对模板的侧向挤压变形,确保导墙精度及导墙间净空尺寸满足要求,能够方便安全完成导墙模板加固,易于操作。本实用新型专利技术可以用作人员上下通道,克服了人员上下检查模板变形不方便的困难。本实用新型专利技术安装拆卸快速、方便、易操作、且可根据地连墙宽度不同来调节模架尺寸满足施工要求，可多次循环利用、节能环保。在此基础上，本实用新型专利技术还提供了一种采用该可调节式模架的导墙模板装置。

Adjustable mold frame and guide wall formwork device

【技术实现步骤摘要】
可调节式模架及导墙模板装置
本技术涉及平板探测
，特别涉及一种可调节式模架及导墙模板装置。
技术介绍
导墙是当代施工单位的一种施工技术措施,地连墙成槽前需要先构筑导墙,导墙是地下连续墙施工中必不可少的临时构造物。在施工过程中,导墙经常承受钢筋笼、浇注同用的导管、成槽机等各种动静荷载的作用,因而必须认真设计,严格按图施工,这样才能保证地下连续墙的顺利施工。导墙施工精度直接决定地连墙施工精度。如若导墙施工精度不满足要求,后期需凿除超限部分,不仅影响施工进度,而且浪费资金。现有的导墙模板之间没有任何的加固装置,在导墙混凝土浇筑过程中导墙模板容易被混凝土挤压发生侧向变形,从而导致导墙施工精度不满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节式模架及导墙模板装置，以解决现有技术中存在的现有的导墙模板之间没有任何的加固装置,在导墙混凝土浇筑过程中导墙模板容易被混凝土挤压发生侧向变形,从而导致导墙施工精度不满足要求的技术问题。本技术提供的可调节式模架，包括竖管、伸缩杆和顶托；所述竖管平行设置两个，两个所述竖管通过多个所述伸缩杆连接为一体；所述顶托为多个并安装在任一所述竖管上。进一步地，所述伸缩杆包括方通、圆管和卡销，所述方通插接在所述圆管内，所述方通上设有多个调节孔，所述圆管上安装卡销，所述卡销与任一所述调节孔连接。进一步地，多个所述顶托螺接在任一所述竖管上。进一步地，多个所述顶托沿任一所述竖管的长度方向设置。进一步地，两个所述竖管均为钢管。进一步地，所述圆管为钢管。进一步地，多个所述伸缩杆为平行设置。本技术提供的可调节式模架，具有如下优点：1、采用本技术的可调节式模架加固导墙模板时，可以将导墙模板支撑开，克服了导墙混凝土浇筑过程中混凝土对模板的侧向挤压变形,确保导墙精度及导墙间净空尺寸满足要求,能够方便安全完成导墙模板加固,易于操作。2、本技术可以用作人员上下通道,克服了人员上下检查模板变形不方便的困难。3、本技术安装拆卸快速、方便、易操作、且可根据地连墙宽度不同来调节模架尺寸满足施工要求，可多次循环利用、节能环保。另外，本技术还提供了一种导墙模板装置，包括两个导墙模板以及装置在两个所述导墙模板之间的上述可调节式模架；两个所述导墙模板相对设有背肋；一个所述竖管抵顶在一个所述导墙模板的背肋上；另一个所述竖管上安装的顶托与另一个所述导墙模板的背肋连接。进一步地，所述背肋为木方。进一步地，所述木方的尺寸为50×100mm。采用上述可调节式模架的导墙模板装置，具有较高的导墙施工精度以及较高的施工速度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的可调节式模架的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的伸缩杆的结构示意图；图3为本技术实施例一提供的方通的结构示意图；图4为本技术实施例一提供的圆管的结构示意图；图5为本技术实施例一提供的卡销的结构示意图；图6为本技术实施例三提供的导墙模板装置的结构示意图。附图标记：1-竖管；2-伸缩杆；3-顶托；21-方通；22-圆管；23-卡销；211-调节孔；221-通孔；10-导墙模板；11-背肋。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：图1为本技术实施例一提供的可调节式模架的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的伸缩杆的结构示意图；图3为本技术实施例一提供的方通的结构示意图；图4为本技术实施例一提供的圆管的结构示意图；图5为本技术实施例一提供的卡销的结构示意图；如图1-图5所示，本实施例一提供的可调节式模架，包括竖管1、伸缩杆2和顶托3；所述竖管1平行设置两个，两个所述竖管1通过多个所述伸缩杆2连接为一体；所述顶托3为多个并安装在任一所述竖管1上。优选地，所述伸缩杆2包括方通21、圆管22和卡销23，所述方通21插接在所述圆管22内，所述方通21上设有多个调节孔211，所述圆管22上安装卡销23，所述卡销23与任一所述调节孔211连接。具体地，圆管22上设有通孔221，所述卡销23通过通孔221安装在圆管22上。通过卡销23与相应的调节孔211连接，从而调节伸缩杆2的长度。优选地，多个所述顶托3沿任一所述竖管1的长度方向设置。优选地，多个所述伸缩杆2为平行设置。本实施例一的可调节式模架，具有如下优点：1、采用本技术的可调节式模架加固导墙模板时，可以将导墙模板支撑开，克服了导墙混凝土浇筑过程中混凝土对模板的侧向挤压变形,确保导墙精度及导墙间净空尺寸满足要求,能够方便安全完成导墙模板加固,易于操作。2、本技术可以用作人员上下通道,克服了人员上下检查模板变形不方便的困难。3、本技术安装拆卸快速、方便、易操作、且可根据地连墙宽度不同来调节模架尺寸满足施工要求，可多次循环利用、节能环保。实施例二：本实施例二提供的可调节式模架是对实施例一提供的可调节式模架的进一步改进，在实施例一的基础上，本实施例二提供的可调节式模架，包括竖管1、伸缩杆2和顶托3；所述竖管1平行设置两个，两个所述竖管1通过多个所述伸缩杆2连接为一体；所述顶托3为多个并安装在任一所述竖管1上。优选地，所述伸缩杆2包括方通21、圆管22和卡销23，所述方通21插接在所述圆管22内，所述方通21上设有多个调节孔211，所述圆管22上安装卡销23，所述卡销23与任一所述调节孔211连接。具体地，圆管22上设有通孔221，所述卡销23通过通孔221安装在圆管22上。通过卡销23与相应的调节孔211连接，从而调节伸缩杆2的长度。优选地，多个所述顶托3沿任一所述竖管1的长度方向设置。优选地，多个所述伸缩杆2为平行设置。优选地，多个所述顶托3螺接在任一所述竖管1上。顶托3螺接在任一竖管1上，从而可以对顶托3的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节式模架，其特征在于，包括竖管、伸缩杆和顶托；所述竖管平行设置两个，两个所述竖管通过多个所述伸缩杆连接为一体；所述顶托为多个并安装在任一所述竖管上；所述伸缩杆包括方通、圆管和卡销，所述方通插接在所述圆管内，所述方通上设有多个调节孔，所述圆管上安装卡销，所述卡销与任一所述调节孔连接。

【技术特征摘要】
1.一种可调节式模架，其特征在于，包括竖管、伸缩杆和顶托；所述竖管平行设置两个，两个所述竖管通过多个所述伸缩杆连接为一体；所述顶托为多个并安装在任一所述竖管上；所述伸缩杆包括方通、圆管和卡销，所述方通插接在所述圆管内，所述方通上设有多个调节孔，所述圆管上安装卡销，所述卡销与任一所述调节孔连接。2.根据权利要求1所述的可调节式模架，其特征在于，多个所述顶托螺接在任一所述竖管上。3.根据权利要求2所述的可调节式模架，其特征在于，多个所述顶托沿任一所述竖管的长度方向设置。4.根据权利要求1所述的可调节式模架，其特征在于，两个所述竖管均为钢管。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家明，刘洋，欧邦虎，熊志强，欧阳传筹，杨廷龙，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44