一种5A06铝合金棒材的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种5A06铝合金棒材的制备方法，包括：将铝合金铸锭依次进行加热、挤压、退火和拉伸矫直，得到5A06铝合金棒材；铝合金铸锭的成分包括：0～0.4wt％的Si，0～0.4wt％的Fe，0～0.1wt％的Cu，0.5～0.8wt％的Mn，5.8～6.8wt％的Mg，0.0001～0.005wt％的Be，0～0.2wt％的Zn，0.02～0.1wt％的Ti；挤压的挤压系数为8～10。本发明专利技术对5A06铝合金的制备方法进行改进，尤其是设定挤压过程中的挤压系数在8～10范围内，使制备得到的5A06铝合金棒材的粗晶环深度≤3mm，晶粒度＜4级，满足更高要求的应用领域。

A preparation method of 5A06 aluminum alloy bar

The present invention provides a method for preparing a 5A06 Aluminum Alloy bar includes Aluminum Alloy ingot heating, followed by extrusion, annealing and stretching and straightening, 5A06 Aluminum Alloy bar; Aluminum Alloy ingot comprises the following components: 0 ~ 0.4wt% Si, 0.4wt% 0 ~ Fe, 0 ~ 0.1wt% Cu. 0.8wt% 0.5 ~ Mn, 5.8 ~ 6.8wt% Mg, 0.005wt% 0.0001 ~ Be, 0 ~ 0.2wt% Zn, 0.1wt% 0.02 ~ Ti; extrusion coefficient of extrusion was 8~10. The invention of the 5A06 Aluminum Alloy preparation method is improved, especially the setting of the extrusion coefficient of the extrusion process in the range of 8~10 5A06 Aluminum Alloy bar make prepared the coarse grain ring depth less than 3mm and the grain size of less than 4, to meet the higher requirements of the application.

【技术实现步骤摘要】
一种5A06铝合金棒材的制备方法
本专利技术涉及铝合金
，尤其涉及一种5A06铝合金棒材的制备方法。
技术介绍
5A06合金是典型的高镁铝合金，有较高的抗蚀性、良好的焊接性及较好的塑性，属于不可热处理强化铝合金。5A06铝合金为Al-Mg系防锈铝合金，具有较高的强度和腐蚀稳定性，在退火和挤压状态下塑性好，气焊和点焊的焊接接头强度为基体强度的90～95％；可切削性能良好。优良的抗腐蚀性能使5A06合金广泛用于船舶、汽车、飞机焊接件、地铁轻轨，需严格防火的压力容器(如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱)、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等。根据GB/T3246.2-2012《变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法》中“粗晶环应在淬火产品切取的试样坯料(或淬火后的试样坯料)”的规定进行质量检测，对不可热处理强化的铝合金，在检验低倍时，不考虑粗晶环问题，对于有粗晶的低倍试样，则按晶粒度按不超过4级进行检验。现有技术对于产品质量要求为粗晶环深度小于等于5mm而且晶粒度小于等于4级的5A06铝合金棒材尚无相关报道。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种5A06铝合金棒材的制备方法，本专利技术提供的方法可制备得到粗晶环深度小于等于5mm而且晶粒度小于等于4级的5A06铝合金棒材。本专利技术提供了一种5A06铝合金棒材的制备方法，包括：将铝合金铸锭依次进行加热、挤压、退火和拉伸矫直，得到5A06铝合金棒材；所述铝合金铸锭的成分为：0～0.4wt％的Si，0～0.4wt％的Fe，0～0.1wt％的Cu，0.5～0.8wt％的Mn，5.8～6.8wt％的Mg，0.0001～0.005wt％的Be，0～0.2wt％的Zn，0.02～0.1wt％的Ti；余量为Al；所述挤压的挤压系数为8～10。本专利技术对铝合金铸锭的制备方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的铝合金铸锭的制备方法得到上述成分的铝合金铸锭即可。在本专利技术中，将所述铝合金铸锭进行加热的温度优选为430～470℃，更优选为440～460℃，最优选为450℃。在本专利技术中，所述挤压过程中的挤压筒温度优选为400～450℃，更优选为410～440℃，最优选为420～430℃。在本专利技术中，所述挤压过程中的挤压轴速度优选为0.5～2mm/s，更优选为1～1.5mm/s。在本专利技术中，所述退火的工艺条件优选为：将挤压后的产品在350～450℃保温后冷却出炉。在本专利技术中，所述保温的温度优选为360～400℃，更优选为380℃；所述保温的时间优选为1～2小时，更优选为1.5小时。在本专利技术中，所述冷却的速度优选≤30℃/h，所述出炉的温度优选低于250℃。在本专利技术中，所述拉伸矫直的拉伸率优选为2～3％，更优选为2.5％。在本专利技术中，所述拉伸矫直完成后优选还包括将得到的产品进行切头、切尾取样检测；然后切成品、探伤、检查。在本专利技术中，所述切头的长度优选为250～350mm，更优选为300mm；所述切尾的长度优选为850～950mm，更优选为900mm。在本专利技术中，头端用于取力学性能检测试样，尾端用于取低倍检测试样。在本专利技术中，所述5A06铝合金棒材的直径优选≥40mm。与现有技术相比，本专利技术对5A06铝合金的制备方法进行改进，尤其是设定挤压过程中的挤压系数在8～10范围内，通过对挤压系数的设定，使制备得到的5A06铝合金棒材的粗晶环深度≤3mm，晶粒度＜4级，满足更高要求的应用领域。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1将铝合金铸锭依次进行加热、挤压、退火、拉伸矫直，得到直径为40mm的5A06铝合金棒材；铝合金铸锭的成分为：0.2wt％的Si，0.2wt％的Fe，0.05wt％的Cu，0.6wt％的Mn，6.3wt％的Mg，0.002wt％的Be，0.1wt％的Zn，0.06wt％的Ti，余量为Al；加热的温度为450℃，挤压筒的温度为430℃，挤压轴的速度为1.5mm/s，挤压系数为9，拉伸矫直的拉伸率为2～3％，退火的工艺条件为：在380℃保温1.5小时，然后以≤30℃/h的速度冷却至250℃以下出炉。按照GB/T3246.2-2012《变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法》，检测本专利技术实施例1制备得到的5A06铝合金棒材的粗晶环深度，检测结果为，本专利技术实施例1制备得到的5A06铝合金棒材的粗晶环深度≤3mm。按照GB/T3246.2-2012《变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法》，检测本专利技术实施例1制备得到的5A06铝合金棒材的晶粒度，检测结果为，本专利技术实施例1制备得到的铝合金棒材的晶粒度＜4级。A级超声波探伤无缺陷。实施例2按照实施例1的方法制备得到直径为40mm的5A06铝合金棒材；与实施例1的区别在于，加热的温度为430℃，挤压筒的温度为400℃，挤压轴的速度为0.5mm/s。按照实施例1的方法对本专利技术实施例2制备得到的5A06铝合金棒材进行检测，检测结果为，本专利技术实施例2制备得到的5A06铝合金棒材的粗晶环深度≤3mm，晶粒度＜4级。A级超声波探伤无缺陷。实施例3按照实施例1的方法制备得到直径为40mm的5A06铝合金棒材；与实施例1的区别在于，加热的温度为470℃，挤压筒的温度为450℃，挤压轴的速度为2mm/s。按照实施例1的方法对本专利技术实施例3制备得到的5A06铝合金棒材进行检测，检测结果为，本专利技术实施例3制备得到的5A06铝合金棒材的粗晶环深度≤3mm，晶粒度＜4级。A级超声波探伤无缺陷。实施例4按照GB/T3191-1998《铝及铝合金挤压棒材》的标准，对本专利技术实施例1～3制备得到的5A06铝合金棒材的力学性能进行检测，检测结果如表1所示，表1为本专利技术实施例制备得到的5A06铝合金棒材的力学性能检测结果。表1本专利技术实施例制备得到的5A06铝合金棒材的力学性能检测结果比较例1按照实施例1的方法制备得到直径为40mm的5A06铝合金棒材；与实施例1的区别在于，挤压系数为18.06。按照实施例1的方法对本专利技术比较例1制备得到的5A06铝合金棒材进行检测，检测结果为，本专利技术比较例1制备得到的5A06铝合金棒材的粗晶环深度5～10mm，晶粒度大于4级。比较例2按照比较例1的方法制备得到直径为40mm的5A06铝合金棒材；与比较例1的区别在于，加热温度为410℃。按照实施例1的方法对本专利技术比较例2制备得到的5A06铝合金棒材进行检测，检测结果为，本专利技术比较例4制备得到的5A06铝合金棒材的粗晶环深度为5～10mm，晶粒度大于4级。比较例3按照比较例1的方法制备得到直径为40mm的5A06铝合金棒材；与比较例1的区别在于，加热温度为470℃。按照实施例1的方法对本专利技术比较例3制备得到的5A06铝合金棒材进行检测，检测结果为，本专利技术比较例3制备得到的5A06铝合金棒材的粗晶环深度为5～10mm，晶粒度大于4级。比较例4按照比较例1的方法制备得到直径为40mm的5A06铝合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种5A06铝合金棒材的制备方法，包括：将铝合金铸锭依次进行加热、挤压、退火和拉伸矫直，得到5A06铝合金棒材；所述铝合金铸锭的成分为：0～0.4wt％的Si，0～0.4wt％的Fe，0～0.1wt％的Cu，0.5～0.8wt％的Mn，5.8～6.8wt％的Mg，0.0001～0.005wt％的Be，0～0.2wt％的Zn，0.02～0.1wt％的Ti；余量为Al；所述挤压的挤压系数为8～10。

【技术特征摘要】
1.一种5A06铝合金棒材的制备方法，包括：将铝合金铸锭依次进行加热、挤压、退火和拉伸矫直，得到5A06铝合金棒材；所述铝合金铸锭的成分为：0～0.4wt％的Si，0～0.4wt％的Fe，0～0.1wt％的Cu，0.5～0.8wt％的Mn，5.8～6.8wt％的Mg，0.0001～0.005wt％的Be，0～0.2wt％的Zn，0.02～0.1wt％的Ti；余量为Al；所述挤压的挤压系数为8～10。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热的温度为430～470℃。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述挤压过程中的挤压筒温度为400～450℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜君，刘俊义，杨纯梅，李晓风，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50