一种高效余热回收热解反应器制造技术
A high efficiency waste heat recovery pyrolysis reactor
The invention relates to a high-efficiency heat recovery pyrolysis reactor, including pyrolysis furnace body section is located in the pyrolysis reactor and the coke cooling section, the pyrolysis section is provided with a multi-layer heating tube, each layer of the heating pipe is provided with a plurality of; the coke cooling section is located in the pyrolysis stage below, the coke cooling section is provided inside the coiler heat transfer function, the coil tube contains a heat exchange medium. The invention realizes the full recovery of the heat of the high temperature semi coke, and the energy consumption of the system is reduced by more than 30%.
【技术实现步骤摘要】
一种高效余热回收热解反应器
本专利技术属于有机原料的热解工艺
，具体涉及一种高效余热回收热解反应器。
技术介绍
各种有机原料如煤炭、生物质、油页岩等蕴藏大量的油气资源，可以通过隔绝空气热解的方法得到大量的、宝贵的油气资源，对于补充我国的能源需求具有重大意义。目前热解反应器开发的工艺主要有国外的Tscoal工艺、流化床工艺及国内的DG法和旋转窑反应器等，从系统流程中来看，热解工艺中半焦的带走的余热占系统耗能的30-50%，很多都没有有效利用，从而系统效率低，造成热解成本增加。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种高效余热回收热解反应器，实现对高温半焦余热进行充分回收，系统的能耗降低30%以上。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案为：一种高效余热回收热解反应器，包括：位于所述热解反应器的炉体内的热解段和冷焦段，其中，所述热解段内设置有多层加热管，每层所述加热管设置有多个；所述冷焦段位于所述热解段的下方，所述冷焦段内设置有具有换热功能的蛇形盘管，所述蛇形盘管内容纳有换热介质。进一步的，所述热解段和所述冷焦段的高度比为3-5:1。进一步的，所述加热管...
【技术保护点】
一种高效余热回收热解反应器，其特征在于，包括：位于所述热解反应器的炉体内的热解段和冷焦段，其中，所述热解段内设置有多层加热管，每层所述加热管设置有多个；所述冷焦段位于所述热解段的下方，所述冷焦段内设置有具有换热功能的蛇形盘管，所述蛇形盘管内容纳有换热介质。
【技术特征摘要】
1.一种高效余热回收热解反应器，其特征在于，包括：位于所述热解反应器的炉体内的热解段和冷焦段，其中，所述热解段内设置有多层加热管，每层所述加热管设置有多个；所述冷焦段位于所述热解段的下方，所述冷焦段内设置有具有换热功能的蛇形盘管，所述蛇形盘管内容纳有换热介质。2.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述热解段和所述冷焦段的高度比为3-5:1。3.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述加热管具有加热管燃气入口和加热管空气入口；所述加热管包括：蓄热式辐射管或耐热加热管。4.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述加热管的层数为10-30层，所述加热管为DN150-DN400的耐热钢管。5.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述炉体的顶部和底部分别为锥形结构，顶部的所述锥形结构上设置有进料口，底部的所述锥形结构上设置有冷焦出口。6.根据权利要求1所述的反应器，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈水渺，肖磊，汪勤亚，吴道洪，
申请(专利权)人：北京神雾电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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