一种高频电阻焊丝冷拉成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频电阻焊丝冷拉成型模具，包括上游送料辊轮、下游拉料辊轮以及电阻焊丝模具；所述电阻焊丝模具设置有冷拉成型腔，所述冷拉成型腔为通孔结构，且所述冷拉成型腔的两端分别为铜棒送入端和焊丝拉出端，所述冷拉成型腔还包括水平挤压段和竖直挤压段，所述水平挤压段和所述竖直挤压段的一端相互连接，另一端分别连接所述铜棒送入端和所述焊丝拉出端，所述水平挤压段自所述铜棒送入端的圆形向所述竖直挤压段逐渐过渡为长轴竖直的椭圆形，所述竖直挤压段自所述水平挤压段的椭圆形向所述焊丝拉出端逐渐过渡为圆形。本实用新型专利技术能够有效地缩短高频电阻焊丝冷拉成型的作业周期。

A cold drawing mould for high frequency resistance welding wire

The utility model discloses a high frequency resistance welding wire drawing mould, including the upper feeding roller, the lower pull roller wheel and resistance wire mould; the resistance wire is provided with a cold forming mold cavity, the cold drawing forming cavity is a through hole structure, and the two ends of the cold forming cavity respectively into copper pull out wire end and the end, the cold drawing forming cavity also comprises a horizontal extrusion section and a vertical extrusion section and end section and the vertical section of the horizontal extrusion extrusion connected with each other, the other end are respectively connected to the copper wire into the end and the end is pulled out, the horizontal extrusion section from the copper bar into the end the circular to the vertical extrusion section becomes long axis vertical oval, the vertical extrusion extrusion from the horizontal section of the ellipse to the wire pulling out end of a gradual transition to the round. The utility model can effectively shorten the operation period of the cold drawing forming of the high frequency resistance welding wire.

【技术实现步骤摘要】
一种高频电阻焊丝冷拉成型模具
一种高频电阻焊丝冷拉成型模具。
技术介绍
高频电阻焊丝是一种应用于高频电阻焊机上的耗材，其主要制作材料为铜丝，通常是由上引连铸铜杆拉拔而制成。由于高频电阻焊丝具有较细的线径，因此现有技术中通常需要通过多次反复冷拉成型才能达到所要求的线径，不仅作业周期长、生产成本高而且由于过程繁琐，使得高频电阻焊丝冷拉成型的作业过程不易控制，因此增加了高频电阻焊丝冷拉成型作业的质量控制难度和检验工作量；此外，现有技术中的高频电阻焊丝冷拉成型模具需要通过至少两组送料轮，以保持原料铜杆的高度和水平位置的准确性，从而导致了高频电阻焊丝冷拉成型模具的配套结构较为复杂。基于上述现有技术存在的不足，有必要设计一种新型的高频电阻焊丝冷拉成型模具。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种高频电阻焊丝冷拉成型模具，能够有效地缩短高频电阻焊丝冷拉成型的作业周期，以降低高频电阻焊丝的生产成本，并便于进行高频电阻焊丝的质量控制。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高频电阻焊丝冷拉成型模具，包括上游送料辊轮、下游拉料辊轮、以及设置于所述上游送料辊轮和所述下游拉料辊轮之间的电阻焊丝模具，所述下游拉料辊轮连接下游拉料电机；所述电阻焊丝模具设置有冷拉成型腔，所述冷拉成型腔为通孔结构，且所述冷拉成型腔的两端分别为铜棒送入端和焊丝拉出端，所述冷拉成型腔还包括水平挤压段和竖直挤压段，所述水平挤压段和所述竖直挤压段的一端相互连接，所述水平挤压段和所述竖直挤压段的另一端分别连接所述铜棒送入端和所述焊丝拉出端，所述水平挤压段自所述铜棒送入端的圆形向所述竖直挤压段逐渐过渡为长轴竖直的椭圆形，所述竖直挤压段自所述水平挤压段的椭圆形向所述焊丝拉出端逐渐过渡为圆形。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：本技术所提供的一种高频电阻焊丝冷拉成型模具，通过设置水平挤压段和竖直挤压段，在避免出现拉丝短线的前提下，能够有效地提高收缩线径比，能够有效地缩短高频电阻焊丝冷拉成型的作业周期，以降低高频电阻焊丝的生产成本，并便于进行高频电阻焊丝的质量控制；并通过在上游送料辊轮上设置有上游送料环形槽，在下游拉料辊轮上设置有下游拉料环形槽，能够精简高频电阻焊丝冷拉成型模具的配套结构。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种高频电阻焊丝冷拉成型模具的结构示意图；图2是本技术所述的电阻焊丝模的结构示意图。具体实施方式参照图1至图2，图1至图2是本技术一个具体实施例的结构示意图。如图1至图2所示，一种高频电阻焊丝冷拉成型模具，包括上游送料辊轮1、下游拉料辊轮2、以及设置于所述上游送料辊轮1和所述下游拉料辊轮2之间的电阻焊丝模具3，所述下游拉料辊轮2连接下游拉料电机22；所述电阻焊丝模具3设置有冷拉成型腔4，所述冷拉成型腔4为通孔结构，且所述冷拉成型腔4的两端分别为铜棒送入端41和焊丝拉出端42，所述冷拉成型腔4还包括水平挤压段43和竖直挤压段44，所述水平挤压段43和所述竖直挤压段44的一端相互连接，所述水平挤压段43和所述竖直挤压段44的另一端分别连接所述铜棒送入端41和所述焊丝拉出端42，所述水平挤压段43自所述铜棒送入端41的圆形向所述竖直挤压段44逐渐过渡为长轴竖直的椭圆形，所述竖直挤压段44自所述水平挤压段43的椭圆形向所述焊丝拉出端42逐渐过渡为圆形。具体地，所述电阻焊丝模具3设置有冷拉成型模芯5，所述冷拉成型腔4设置于所述冷拉成型模芯5中。所述上游送料辊轮1和所述下游拉料辊轮2的轴向均竖直设置，且所述上游送料辊轮1上设置有上游送料环形槽11，所述下游拉料辊轮2上设置有下游拉料环形槽21。工作时，通过所述上游送料辊轮1对铜杆起到导向作用，使之平直地进入所述冷拉成型腔4，以减少弯曲应力和拉丝阻力，所述下游拉料辊轮2主要用于拉拔高频电阻焊丝；线径较大的铜杆在所述冷拉成型腔4的所述水平挤压段43主要改变水平方向上的直径，使铜杆的截面变成为椭圆形，然后在所述竖直挤压段44在逐渐改变竖直方向上的直径，使铜杆的截面恢复成为高频电阻焊丝所需要的圆形，从而能够提高冷拉成型作业时线径的变化幅度，从而有效地降低反复冷拉成型的次数，有效地缩短高频电阻焊丝冷拉成型的作业周期，以降低高频电阻焊丝的生产成本，并便于进行高频电阻焊丝的质量控制。并且所述上游送料环形槽11和所述下游拉料环形槽21即可以限制原料铜杆的高度，又可以限制原料铜杆的水平位置，从而可以精简高频电阻焊丝冷拉成型模具的配套结构。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频电阻焊丝冷拉成型模具，其特征在于：包括上游送料辊轮（1）、下游拉料辊轮（2）、以及设置于所述上游送料辊轮（1）和所述下游拉料辊轮（2）之间的电阻焊丝模具（3），所述下游拉料辊轮（2）连接下游拉料电机（22）；所述电阻焊丝模具（3）设置有冷拉成型腔（4），所述冷拉成型腔（4）为通孔结构，且所述冷拉成型腔（4）的两端分别为铜棒送入端（41）和焊丝拉出端（42），所述冷拉成型腔（4）还包括水平挤压段（43）和竖直挤压段（44），所述水平挤压段（43）和所述竖直挤压段（44）的一端相互连接，所述水平挤压段（43）和所述竖直挤压段（44）的另一端分别连接所述铜棒送入端（41）和所述焊丝拉出端（42），所述水平挤压段（43）自所述铜棒送入端（41）的圆形向所述竖直挤压段（44）逐渐过渡为长轴竖直的椭圆形，所述竖直挤压段（44）自所述水平挤压段（43）的椭圆形向所述焊丝拉出端（42）逐渐过渡为圆形。

【技术特征摘要】
1.一种高频电阻焊丝冷拉成型模具，其特征在于：包括上游送料辊轮（1）、下游拉料辊轮（2）、以及设置于所述上游送料辊轮（1）和所述下游拉料辊轮（2）之间的电阻焊丝模具（3），所述下游拉料辊轮（2）连接下游拉料电机（22）；所述电阻焊丝模具（3）设置有冷拉成型腔（4），所述冷拉成型腔（4）为通孔结构，且所述冷拉成型腔（4）的两端分别为铜棒送入端（41）和焊丝拉出端（42），所述冷拉成型腔（4）还包括水平挤压段（43）和竖直挤压段（44），所述水平挤压段（43）和所述竖直挤压段（44）的一端相互连接，所述水平挤压段（43）和所述竖直挤压段（44）的另一端分别连接所述铜棒送入端（41）和所述焊丝拉出端（42...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：芜湖恒泰有色线材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34