一种用于抛光凹型槽的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于抛光凹型槽的设备，涉及抛光设备技术领域，解决了现有凹型槽抛光效率低的问题。本发明专利技术的特征在于，包括下液压缸、上液压缸和送料台，所述下液压缸的上端接有承台，所述承台上方接有外抛光层和内抛光层，所述送料台可以运送凹型槽到指定位置，所述上液压缸的下端接有底部抛光层，所述下液压缸设置为自动控制的伸缩液压缸，所述送料台上设有用于固定凹型槽的卡口，且在所述卡口外围设有转动轨道。本发明专利技术具有抛光效率高的优点。

A device used for polishing concave grooves

【技术实现步骤摘要】
一种用于抛光凹型槽的设备
本专利技术涉及抛光设备
，更具体的是一种用于抛光凹型槽的设备。
技术介绍
目前在凹型槽的生产企业中，生产凹型槽的方法大致分为两种，一种是向模具注入高温金属液体冷凝而成，另一种是利用专用的机器设备在金属块上进行加工而成，然而两种方式都不能避免凹型槽内外表面的凹凸不平，既影响凹型槽的使用效果有影响凹型槽的美观，后续采用人工手动的方式对凹型槽进行进一步抛光处理，一方面人工加工的精细程度不足，另一方面人工加工的效率很低。
技术实现思路
为了解决现有凹型槽的抛光过程中人工加工较多导致的加工效率低的问题，本专利技术提供一种用于抛光凹型槽的设备。本专利技术为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种用于抛光凹型槽的设备，其特征在于，包括下液压缸、上液压缸和送料台，所述下液压缸的上端接有承台，所述承台上方接有外抛光层和内抛光层，所述送料台可以运送凹型槽到指定位置，所述上液压缸的下端接有底部抛光层。进一步地，所述下液压缸设置为自动控制的伸缩液压缸。进一步地，所述内抛光层形状为与凹型槽内壁贴合的“U”型，且内抛光层与外抛光层之间设有容纳凹型槽侧壁的空腔。进一步地，所述内抛光层和外抛光层与承台之间均通过螺栓固定连接。进一步地，所述送料台上设有用于固定凹型槽的卡口，且在所述卡口外围设有转动轨道。在使用本实施例中的凹型槽抛光设备时，首先使用上料设备将凹型槽送入送料台的卡口内，卡口会自动锁紧凹型槽，然后送料台运转到达指定位置，选择与所需抛光的凹型槽规格匹配的内抛光层和外抛光层，并将外抛光层和内抛光层固定在承台上的指定位置，根据凹型槽的侧壁厚度在外抛光层和内抛光层之间留下相适应的空腔，然后打开转动轨道的开关，凹型槽开始转动，紧接着启动上液压缸直到底部抛光层与凹型槽的底面紧密贴合即可停止上液压缸，底部抛光层即开始对凹型槽的底面开始抛光，同时启动下液压缸带动承台做上下往复运动，实现对凹型槽的内外壁同时进行抛光。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术中，设置外抛光层、内抛光层和底部抛光层可实现同时对整个凹型槽的内外壁和底面进行抛光，从而提高抛光效率，同时用机械取人工，降低了工作人员的工作强度，同时机械的精细稳定程度高于人工，进而提高抛光效果。2、本专利技术中，将下液压缸设置为自动伸缩的液压缸，可以防止个别较大的凸起引起停转或设备破坏的问题。3、本专利技术中，将内抛光层设置为“U”型可以使整个内抛光层与凹型槽内部空腔完全吻合，同时将凹型槽的侧壁置于内抛光层与外抛光层之间留存的空腔中，使各抛光层与凹型槽各面之间紧密贴合，进一步提高抛光的效果。4、本专利技术中，内抛光层和外抛光层与承台之间均采用螺栓连接的方式，可以根据不同规格的凹型槽匹配不同规格的抛光装置，提高一台设备的有效利用率。5、本专利技术中，在凹型槽的卡口处设置转动轨道让凹型槽转动，与在抛光装置上设置转动装置比较起来更为简单实用，也不会影响到抛光效果。附图说明图1为本专利技术中凹型槽抛光设备的结构示意图。图中：1-下液压缸，2-承台，3-外抛光层，4-内抛光层，5-凹型槽，6-送料台，601-转动轨道，602-卡口，7-上液压缸，8-底部抛光层。具体实施方案为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清晰明白，下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细描述。请参阅附图1，图1为本专利技术中凹型槽抛光设备的结构示意图。一种用于抛光凹型槽的设备，其特征在于，包括下液压缸1、上液压缸7和送料台6，所述下液压缸1的上端接有承台2，所述承台2上方接有外抛光层3和内抛光层4，所述送料台6可以运送凹型槽5到指定位置，所述上液压缸7的下端接有底部抛光层8，所述下液压缸1设置为自动控制的伸缩液压缸，所述内抛光层4形状为与凹型槽5内壁贴合的“U”型，且内抛光层4与外抛光层3之间设有容纳凹型槽5侧壁的空腔，所述内抛光层4和外抛光层3与承台2之间均通过螺栓固定连接。所述送料台6上设有用于固定凹型槽的卡口602，且在所述卡口602外围设有转动轨道601。在使用本实施例中的凹型槽抛光设备时，首先使用上料设备将凹型槽5送入送料台6的卡口602内，卡口602会自动锁紧凹型槽5，然后送料台6运转到达指定位置，选择与所需抛光的凹型槽5规格匹配的内抛光层4和外抛光层3，并将外抛光层3和内抛光层4固定在承台2上的指定位置，根据凹型槽5的侧壁厚度在外抛光层3和内抛光层4之间留下相适应的空腔，然后打开转动轨道601的开关，凹型槽5开始转动，紧接着启动上液压缸7直到底部抛光层8与凹型槽5的底面紧密贴合即可停止上液压缸7，底部抛光层8即开始对凹型槽5的底面开始抛光，同时启动下液压缸1，下液压缸1自动伸缩带动承台2做上下往复运动，进而使外抛光层3和内抛光层4做上下往复运动，实现对凹型槽5的内外壁同时进行抛光。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于抛光凹型槽的设备，其特征在于，包括下液压缸(1)、上液压缸(7)和送料台(6)，所述下液压缸(1)的上端连接有承台(2)，所述承台(2)上方连接有外抛光层(3)和内抛光层(4)，所述送料台(6)用于运送凹型槽(5)，所述上液压缸(7)的下端连接有底部抛光层(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于抛光凹型槽的设备，其特征在于，包括下液压缸(1)、上液压缸(7)和送料台(6)，所述下液压缸(1)的上端连接有承台(2)，所述承台(2)上方连接有外抛光层(3)和内抛光层(4)，所述送料台(6)用于运送凹型槽(5)，所述上液压缸(7)的下端连接有底部抛光层(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于抛光凹型槽的设备，其特征在于，所述下液压缸(1)设置为自动控制的伸缩液压缸。3.根据权利要求1所述的一种用于抛光凹型槽的设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任无，
申请(专利权)人：成都尚智恒达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51