一种环保型管材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型管材切割装置，包括上顶板和固定底座，所述固定底座的底部两侧焊接有支撑腿，两个所述支撑腿之间转动连接有螺旋杆，且螺旋杆的顶部啮合连接有第一齿轮，所述固定底座的顶部一侧滑动连接有第一侧板，且固定底座的顶部另一侧焊接有第二侧板，所述第一侧板与第二侧板的顶部焊接有上顶板，且上顶板的顶部通过连接杆与滑动杆连接。本实用新型专利技术中，通过固定环内部的螺旋挤压垫能够对管材进行固定，同时第二齿轮能够带动管材转动，且螺旋杆能够带动切割刀片移动，这样的方式能够对管材进行切割，通过对管材进行固定，能够防止管材发生偏移，提高管材切割的质量与效率。

An environmental protection pipe cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种环保型管材切割装置
本技术涉及管材切割
，尤其涉及一种环保型管材切割装置。
技术介绍
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310；用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163；输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087；低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948；石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976；流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金、碳钢、不锈钢。然而现有的管材在切割的时候还存在着一些不足之处，现有的管材在切割的时候，由于管材的结构为圆形，因此在切割的时候，容易造成管材切割的管口不平整，当工作人员进行调整的时候，就会造成管材的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型管材切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保型管材切割装置，包括上顶板和固定底座，所述固定底座的底部两侧焊接有支撑腿，两个所述支撑腿之间转动连接有螺旋杆，且螺旋杆的顶部啮合连接有第一齿轮，所述固定底座的顶部一侧滑动连接有第一侧板，且固定底座的顶部另一侧焊接有第二侧板，所述第一侧板与第二侧板的顶部焊接有上顶板，且上顶板的顶部通过连接杆与滑动杆连接，所述第一侧板的底部通过连接杆与第一齿轮连接，且第一侧板的顶部通过连接杆与滑动杆外侧的滑套连通，所述第一侧板的内部转动连接有切割刀片，所述固定底座的顶部两侧开设有多个进料口，且多个进料口通过连通管与抽风机连通，所述抽风机还通过连通管与支撑腿一侧的储存仓连通，所述上顶板的底部通过支撑杆与固定环套接，所述固定环的外侧与第二侧板一侧的第二齿轮啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺旋杆的一侧通过转轴与电机传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二齿轮的一侧通过转轴与电机传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定环的内部螺纹连接有螺旋挤压垫。作为上述技术方案的进一步描述：所述切割刀片通过皮带与第一侧板外侧的电机传动连接。本技术中，首先，通过固定环内部的螺旋挤压垫能够对管材进行固定，同时第二齿轮能够带动管材转动，且螺旋杆能够带动切割刀片移动，这样的方式能够对管材进行切割，通过对管材进行固定，能够防止管材发生偏移，提高管材切割的质量与效率，其次，固定底座的顶部两侧开设有多个进料口，且多个进料口均通过连通管与抽风机连通，抽风机还通过连通管与储存仓连通，则这样的设置能够对管材切割掉的残渣进行收集，从而达到环保的功能。附图说明图1为本技术提出的一种环保型管材切割装置的结构示意图；图2为本技术固定底座的俯视图；图3为本技术固定环与第二齿轮连接时的结构示意图。图例说明：1-上顶板、2-第一侧板、3-切割刀片、4-固定底座、5-支撑腿、6-第一齿轮、7-螺旋杆、8-滑套、9-滑动杆、10-支撑杆、11-固定环、12-螺旋挤压垫、13-第二齿轮、14-第二侧板、15-进料口、16-抽风机、17-储存仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种环保型管材切割装置，包括上顶板1和固定底座4，固定底座4的底部两侧焊接有支撑腿5，两个支撑腿5之间转动连接有螺旋杆7，且螺旋杆7的顶部啮合连接有第一齿轮6，固定底座4的顶部一侧滑动连接有第一侧板2，且固定底座4的顶部另一侧焊接有第二侧板14，第一侧板2与第二侧板14的顶部焊接有上顶板1，且上顶板1的顶部通过连接杆与滑动杆9连接，第一侧板2的底部通过连接杆与第一齿轮6连接，且第一侧板2的顶部通过连接杆与滑动杆9外侧的滑套8连通，第一侧板2的内部转动连接有切割刀片3，固定底座4的顶部两侧开设有多个进料口15，且多个进料口15通过连通管与抽风机16连通，抽风机16还通过连通管与支撑腿5一侧的储存仓17连通，上顶板1的底部通过支撑杆10与固定环11套接，固定环11的外侧与第二侧板14一侧的第二齿轮13啮合连接。螺旋杆7的一侧通过转轴与电机传动连接，第二齿轮13的一侧通过转轴与电机传动连接，固定环11的内部螺纹连接有螺旋挤压垫12，切割刀片3通过皮带与第一侧板2外侧的电机传动连接。切割刀片3在移动的时候，滑套8会在滑动杆9上滑动，滑套8能够对切割刀片3进行支撑，同时滑套8与第一侧板2之间连接有连接杆，连接杆会在上顶板1的内部滑动，同理，第一侧板2与第一齿轮6之间连接有连接杆，连接杆会在固定底座4的内部滑动，从而对第一侧板2进行支撑。工作原理：使用时，将管材放在固定环11内部，并通过螺旋挤压垫12进行固定，然后通过电机带到第二齿轮13转动，并带动固定环11转动，此时固定环11能够带动管材进行转动，与此同时，电机带动螺旋杆7转动，螺旋杆7带动第一齿轮6转动，然后第一齿轮6能够间接带动切割刀片3移动，切割刀片3移动的时候能够对管材进行切割，切割的时候，进料口15能够将切割产生的残渣收集到储存仓17内储存。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型管材切割装置，包括上顶板(1)和固定底座(4)，其特征在于，所述固定底座(4)的底部两侧焊接有支撑腿(5)，两个所述支撑腿(5)之间转动连接有螺旋杆(7)，且螺旋杆(7)的顶部啮合连接有第一齿轮(6)，所述固定底座(4)的顶部一侧滑动连接有第一侧板(2)，且固定底座(4)的顶部另一侧焊接有第二侧板(14)，所述第一侧板(2)与第二侧板(14)的顶部焊接有上顶板(1)，且上顶板(1)的顶部通过连接杆与滑动杆(9)连接，所述第一侧板(2)的底部通过连接杆与第一齿轮(6)连接，且第一侧板(2)的顶部通过连接杆与滑动杆(9)外侧的滑套(8)连通，所述第一侧板(2)的内部转动连接有切割刀片(3)，所述固定底座(4)的顶部两侧开设有多个进料口(15)，且多个进料口(15)通过连通管与抽风机(16)连通，所述抽风机(16)还通过连通管与支撑腿(5)一侧的储存仓(17)连通，所述上顶板(1)的底部通过支撑杆(10)与固定环(11)套接，所述固定环(11)的外侧与第二侧板(14)一侧的第二齿轮(13)啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型管材切割装置，包括上顶板(1)和固定底座(4)，其特征在于，所述固定底座(4)的底部两侧焊接有支撑腿(5)，两个所述支撑腿(5)之间转动连接有螺旋杆(7)，且螺旋杆(7)的顶部啮合连接有第一齿轮(6)，所述固定底座(4)的顶部一侧滑动连接有第一侧板(2)，且固定底座(4)的顶部另一侧焊接有第二侧板(14)，所述第一侧板(2)与第二侧板(14)的顶部焊接有上顶板(1)，且上顶板(1)的顶部通过连接杆与滑动杆(9)连接，所述第一侧板(2)的底部通过连接杆与第一齿轮(6)连接，且第一侧板(2)的顶部通过连接杆与滑动杆(9)外侧的滑套(8)连通，所述第一侧板(2)的内部转动连接有切割刀片(3)，所述固定底座(4)的顶部两侧开设有多个进料口(15)，且多个进料口(15)通过连通管与抽风机(16)连通，所述抽风机(16)还...

【专利技术属性】
技术研发人员：任无，史晓莉，
申请(专利权)人：成都尚智恒达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51