自动切割装置及其应用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种自动切割装置，用于对管状产品进行切割，所述自动切割装置包括送料机构、切割机构、机架以及控制系统，所述送料机构与切割机构依次设置在所述机架上，且所述送料机构和所述切割机构与所述控制系统电连接，所述送料机构包括输送装置以及设置在所述输送装置上部的夹持装置，所述夹持装置包括支架、第一气缸以及夹紧夹具，所述输送装置向所述切割机构移动时，所述夹紧夹具夹紧所述管状产品，所述输送装置远离所述切割机构移动时，所述夹紧夹具松开所述管状产品，以此往复将所述管状产品送至所述切割机构进行切割。本发明专利技术提供的自动切割装置及其应用方法，具有操作简单、节约人力，提高生产效率，且切削的过程中无切屑产生的优点。

【技术实现步骤摘要】
自动切割装置及其应用方法
本专利技术涉及一种金属管材的加工机械
，尤其涉及一种自动切割装置及其应用方法。
技术介绍
随着我国工业及民用建筑的迅速增长,国民经济的发展速度也越来越快,金属管材在机械、压力容器、民用家电等行业被大量使用,因此切割装置在国内很多行业中都被广泛应用,为了满足机械行业的发展需求，必须进一步提高切割装置的制造技术。传统的切割装置切割时需要先将刻度线画好，然后人工的通过控制切割装置的运动从而实现切割，并且传统的切割装置需要多人同时进行操作，成本高，且切割会有切屑产生。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种自动切割装置及其应用方法，有助于快速切削任意长度的管状产品，且节约时间，提高生产效率。一种自动切割装置，特别用于管状产品的切割，所述自动切割装置包括送料机构、切割机构、机架以及控制系统，所述送料机构与切割机构依次设置在所述机架上，且所述送料机构和所述切割机构与所述控制系统电连接，所述送料机构包括输送装置以及设置在所述输送装置上部的夹持装置，所述夹持装置包括支架、第一气缸以及夹紧夹具，所述第一气缸设置于所述支架上，所述支架设置于所述输送装置上，所述夹紧夹具与所述第一气缸连接，通过所述输送装置向所述切割机构移动时，所述夹紧夹具夹紧所述管状产品，所述输送装置远离所述切割机构移动时，所述夹紧夹具松开所述管状产品，以此往复将所述管状产品送至所述切割机构进行切割。进一步的，所述输送装置包括直线导轨、丝杆和第一电机，所述直线导轨固定安装于所述机架上，所述第一电机安装于所述直线导轨的一端，所述直线导轨上安装有丝杆，所述丝杆一端与所述第一电机相连，通过所述第一电机驱动所述丝杆在所述直线导轨上转动。进一步的，所述直线导轨包括滑轨和滑块，所述支架固定在所述滑块上，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，且所述滑块套设于所述丝杆上，并与所述丝杆通过螺纹配合。进一步的，所述输送装置还包括传感器，所述传感器固定在所述直线导轨远离所述切割机构的一端,用于感应所述滑块是否移动到预定位置，并反馈给控制系统。进一步的，所述夹紧夹具包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和所述第二夹具内壁上设置有多个凹槽，所述凹槽内设有橡胶条，用于增大所述管状产品与所述夹紧夹具的摩擦，防止滑脱。进一步的，所述第一夹具和所述第二夹具通过连杆与所述第一气缸相连接，所述第一气缸的活塞杆一端固定连接所述第一夹具，所述第一气缸另一端通过连杆与所述第二夹具固定连接。进一步的，所述切割机构包括切割架、切刀、拖轮、第二电机及第二气缸，所述切刀与所述拖轮设置在所述切割架上，且所述切刀和所述拖轮与所述第二电机相连，用于驱动所述切刀和拖轮转动，所述第二气缸与所述切刀相连，用于为所述切刀提供径向切削力。进一步的，所述切割架设置有一通孔，所述通孔直径大于所述管状产品直径，所述通孔的轴心与所述夹紧夹具的轴心在同一条直线上，所述切刀与所述拖轮分布在所述通孔圆周处，且所述拖轮的横截面与所述管状产品横截面相切。进一步的，所述自动切割装置还包括拉直装置和承接盘，所述拉直装置设置在所述送料机构远离所述切割机构一侧，用于将待切割的管状产品进行拉直，便于后续输送和切割，所述承接盘设置在所述切割机构远离所述送料机构一侧，用于放置切割完成的管状产品。本专利技术提供一种自动切割装置的应用方法，所述的方法步骤如下：S1，将待切割的管状产品穿过夹紧夹具，以及切割装置的通孔中；S2，设置管状产品切割的预设长度，启动控制系统；S3，管状产品状产品被输送到预设长度，切刀开始进行切割；S4，完成切割后夹持装置沿远离所述切割装置方向移动，继续进行下一轮输送。与现有技术相比，本专利技术提供一种自动切割装置及其应用办法，所述送料机构可以自动将所述铜管进行输送，便于所述切割机构切割，无需人工，节约成本，提高效率。附图说明图1为本专利技术一实施方式中的自动切割装置的结构示意图。图2为本专利技术一实施方式中的夹持装置的部分结构示意图。图3为本专利技术其他实施方式中的夹持装置的部分结构示意图。图4为本专利技术一实施方式中的切割机构的部分结构示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是仅仅本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，图1为本专利技术一实施方式中的自动切割装置100的结构示意图。所述自动切割装置100用于对管状产品进行自动切割，特别适用于对铜管101进行切割。所述自动切割装置100包括送料机构10、切割机构20、控制系统30以及机架40，所述送料机构10与所述切割机构20依次设置在所述机架40上，且所述送料机构10和所述切割机构20与所述控制系统30电连接，所述控制系统30用以实现所述铜管101的自动送料和自动切割。所述自动切割装置100还可包括拉直装置(图未示)和承接盘(图未示)，所述拉直装置设置在送料机构10远离所述切割机构20一侧，用于将待切割的铜管101进行拉直，便于后续输送和切割。所述承接盘设置在所述切割机构20远离所述送料机构10一侧，用于放置切割完成的铜管101。所述送料机构10包括输送装置11以及设置在所述输送装置11上的夹持装置12，所述送料机构10用于将所述铜管101输送至所述切割机构20处进行切割。所述输送装置11固定在所述机架40上，所述输送装置11包括直线导轨111、丝杆112、第一电机113以及传感器(未标号)，所述直线导轨111安装于所述机架40上，所述第一电机113安装于所述直线导轨111的一端。所述直线导轨111上安装有丝杆112，所述丝杆112一端与所述第一电机113相连，所述直线导轨111包括滑轨1111和滑块1112，所述滑块1112滑动地设置在所述滑轨1111上，且所述滑块1112套设于所述丝杆112上，并与所述丝杆112通过螺纹配合。启动所述第一电机113，所述第一电机113带动所述丝杆112运动，从而带动与所述丝杆112相连的滑块1112沿所述滑轨1111运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切割装置，特别用于管状产品的切割，其特征在于：所述自动切割装置包括送料机构、切割机构、机架以及控制系统，所述送料机构与切割机构依次设置在所述机架上，且所述送料机构和所述切割机构与所述控制系统电连接，所述送料机构包括输送装置以及设置在所述输送装置上部的夹持装置，所述夹持装置包括支架、第一气缸以及夹紧夹具，所述第一气缸设置于所述支架上，所述支架设置于所述输送装置上，所述夹紧夹具与所述第一气缸连接，通过所述输送装置向所述切割机构移动时，所述夹紧夹具夹紧所述管状产品，所述输送装置远离所述切割机构移动时，所述夹紧夹具松开所述管状产品，以此往复将所述管状产品送至所述切割机构进行切割。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动切割装置，特别用于管状产品的切割，其特征在于：所述自动切割装置包括送料机构、切割机构、机架以及控制系统，所述送料机构与切割机构依次设置在所述机架上，且所述送料机构和所述切割机构与所述控制系统电连接，所述送料机构包括输送装置以及设置在所述输送装置上部的夹持装置，所述夹持装置包括支架、第一气缸以及夹紧夹具，所述第一气缸设置于所述支架上，所述支架设置于所述输送装置上，所述夹紧夹具与所述第一气缸连接，通过所述输送装置向所述切割机构移动时，所述夹紧夹具夹紧所述管状产品，所述输送装置远离所述切割机构移动时，所述夹紧夹具松开所述管状产品，以此往复将所述管状产品送至所述切割机构进行切割。


2.如权利要求1所述的自动切割装置，其特征在于：所述输送装置包括直线导轨、丝杆和第一电机，所述直线导轨固定安装于所述机架上，所述第一电机安装于所述直线导轨的一端，所述直线导轨上安装有丝杆，所述丝杆一端与所述第一电机相连，通过所述第一电机驱动所述丝杆在所述直线导轨上转动。


3.如权利要求2所述的自动切割装置，其特征在于：所述直线导轨包括滑轨和滑块，所述支架固定在所述滑块上，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，且所述滑块套设于所述丝杆上，并与所述丝杆通过螺纹配合。


4.如权利要求3所述的自动切割装置，其特征在于：所述输送装置还包括传感器，所述传感器固定在所述直线导轨远离所述切割机构的一端,用于感应所述滑块是否移动到预定位置，并反馈给控制系统。


5.如权利要求3所述的自动切割装置，其特征在于：所述夹紧夹具包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和所述第二夹具内壁上设置有多个凹槽，所述凹槽内设有橡胶条，用于增大所述管状产品与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海贤，顾志军，高富宝，
申请(专利权)人：南通华信中央空调有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32