一种铸造工件表面抛光打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铸造工件表面抛光打磨装置，包括打磨装置本体、圆形固定板、抛光轮和电机，所述工作台板的底部对称设置有支撑腿，所述圆形固定板的内部等角度分布有第一XTL100电动伸缩杆，所述滑杆通过滑套与电机滑动连接。本发明专利技术中，通过第二XTL100电动伸缩杆能够控制抛光轮与工件之间的间距，而滑杆是垂直于第二XLT100电动伸缩杆设置的，故而可以保证抛光轮以及电机通过滑套在滑杆上滑动至任一位置均能处于同一水平标高，同时，滑杆可以通过转筒绕第一XTL100电动伸缩杆自由转动，这样能够保证抛光轮可以在工件表面任意位置进行打磨抛光，且抛光的厚度均一致，有效的提高了打磨抛光的质量。

A polishing device for surface polishing of casting workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种铸造工件表面抛光打磨装置
本专利技术涉及工件铸造
，尤其涉及一种铸造工件表面抛光打磨装置。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，中国约在公元前1700至前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。一般工件在铸造完成后，其表面凹凸不平多有瑕疵，所以通常需要对铸造好的工件表面进行打磨抛光处理，然而现有的一些打磨抛光装置不能够精确的控制其打磨厚度，导致工件抛光质量较差，其次，现有抛光打磨装置不能够同时对不同形状的工件进行加紧固定，适用性较为狭隘。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造工件表面抛光打磨装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铸造工件表面抛光打磨装置，包括打磨装置本体、圆形固定板、抛光轮和电机，所述打磨装置本体上设置有工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造工件表面抛光打磨装置，包括打磨装置本体（1）、圆形固定板（4）、抛光轮（7）和电机（8），其特征在于，所述打磨装置本体（1）上设置有工作台板（3），所述工作台板（3）的底部对称设置有支撑腿（2），且工作台板（3）的上表面通过螺栓与圆形固定板（4）固定连接，所述圆形固定板（4）的内部等角度分布有第一XTL100电动伸缩杆（5），且第一XTL100电动伸缩杆（5）的内部分别固定连接有矩形限位板（6）和弧形限位板（14），所述工作台板（3）的顶部一侧垂直固定连接有第二XTL100电动伸缩杆（13），且第二XTL100电动伸缩杆（13）通过转筒（12）与滑杆（10）转动连接，所述滑杆（10）通...

【技术特征摘要】
1.一种铸造工件表面抛光打磨装置，包括打磨装置本体（1）、圆形固定板（4）、抛光轮（7）和电机（8），其特征在于，所述打磨装置本体（1）上设置有工作台板（3），所述工作台板（3）的底部对称设置有支撑腿（2），且工作台板（3）的上表面通过螺栓与圆形固定板（4）固定连接，所述圆形固定板（4）的内部等角度分布有第一XTL100电动伸缩杆（5），且第一XTL100电动伸缩杆（5）的内部分别固定连接有矩形限位板（6）和弧形限位板（14），所述工作台板（3）的顶部一侧垂直固定连接有第二XTL100电动伸缩杆（13），且第二XTL100电动伸缩杆（13）通过转筒（12）与滑杆（10）转动连接，所述滑杆（10）通过滑套（11）与电机（8）滑动连接，所述电机（8）的底部通过传动轴与抛光轮（7）传动连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌卫华，
申请(专利权)人：泰兴市金鳌机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32