一种混料拌曲装置制造方法及图纸

技术编号:17549908 阅读:66 留言:0更新日期:2018-03-28 04:08
本实用新型专利技术提供了一种混料拌曲装置,包括传动机构、冷却机构、翻转机构和撒料机构;所述撒料机构包括第一撒料机和第二撒料机;所述传动机构包括第一传送带和第二传送带;所述第一传送带前端上方设置冷却机构;所述第一传送带后端上方设置第一撒料机;所述第一传送带和第二传送带上下交错首尾设置,所述第一传送带和第二传送带中间设置翻转机构;所述第二传送带后端上方设置第二撒料机。本实用新型专利技术所述的一种混料拌曲装置,达到冷却和混料一体设置,并且实现机器自动翻转和撒料,节省劳力。

A mixture mixing device

The utility model provides a mixing device for mixing, which comprises a transmission mechanism, a cooling mechanism, turning mechanism and spreading mechanism; the spreading mechanism comprises a first spreader and second spreader; the transmission mechanism comprises a first conveyor and the second conveyor belt; the first conveyor belt is arranged above the front end the cooling mechanism; the first end is arranged above the first conveyor belt spreader; the first conveyor and the second conveyor belt staggered up and down and set, the first conveyor and the second conveyor belt is arranged in the middle of the turnover mechanism; second belt second spreader is arranged on the back end. The utility model is a mixture mixing device, which achieves the integration of cooling and mixing, and realizes automatic turning and feeding of the machine, and saves labor force.

【技术实现步骤摘要】
一种混料拌曲装置
本技术属于食品生产领域,尤其是涉及一种黄豆酱制备拌曲设备。
技术介绍
在黄豆酱的制曲工艺中,需要将蒸熟的黄豆均匀摊开后,再均匀的撒上面粉和种曲,翻转使其充分混合。一般需要人工进行撒料,进行翻转,增加了工人的劳动强调,而且还需要独立的冷却步骤,不仅浪费人力,还耗费工作效率。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种混料拌曲装置,以达到冷却和混料一体设置,并且实现机器自动翻转和撒料,节省劳力。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种混料拌曲装置,包括传动机构、冷却机构、翻转机构和撒料机构;所述撒料机构包括第一撒料机和第二撒料机;所述传动机构包括第一传送带和第二传送带;所述第一传送带前端上方设置冷却机构;所述第一传送带后端上方设置第一撒料机;所述第一传送带和第二传送带上下交错首尾设置,所述第一传送带和第二传送带中间设置翻转机构;所述第二传送带后端上方设置第二撒料机。进一步,所述第一撒料机包括撒料罐和震动筛网;所述震动筛网设置为V型放置于撒料罐下方;以撒料罐底端中心为圆心,一定长度为半径的圆周外对称设置两组出料口;所述撒料罐底端外部设置电动机,所述电动机通过转轴与撒料罐内部的旋转盘相连;所述旋转盘边缘设置漏料口;所述漏料口旋转可与出料口重叠。进一步,所述震动筛网的四个端部分别通过弹簧与撒料罐的四角对应相连;所述震动筛网的中部为最低点,所述最低点的两端分别与连杆铰接;所述连杆另一端与撒料罐固定。进一步,所述电动机外侧设置防护罩,所述防护罩顶端与撒料罐相连。进一步,所述撒料罐顶部设置面粉进料口和种曲进料口;且撒料罐内部设置搅拌桨。进一步,所述第一撒料机和第二撒料机结构和大小均相同。进一步,所述冷却机构为鼓风机。进一步,所述翻转机构包括上翻转板和下翻转板,所述上翻转板和下翻转板上下倾斜交错;且第一传送带的末端位于上翻转板的中部上方,上翻转板的末端位于下翻转板的中部上方。进一步,所述第一传送带设置为与水平面具有一定夹角;所述第二传送带设置为与水平面平行。进一步,所述传送机构和翻转机构的两端均设置挡板。相对于现有技术,本技术所述的一种混料拌曲装置具有以下优势:同时具有撒料机构和冷却机构,满足将煮熟的大豆冷却后进行混料的工艺;并且具有翻转机构,使未进行混合的大豆部分裸露;具有第一撒料机和第二撒料机,可使大豆与酶曲、面粉混合均匀。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的一种混料拌曲装置示意图;图2为本技术实施例所述的第一撒料机立体示意图;图3为本技术实施例所述的第一撒料机纵向剖面示意图;图4为本技术实施例所述的第一撒料机横向剖面示意图。附图标记说明:1-第一传送带;2-第二传送带;3-第一撒料机;4-第二撒料机;5-鼓风机;6-上翻转板;7-下翻转板;8-挡板;31-撒料罐;32-震动筛网;33-防护罩;34-漏料口;35-出料口;36-弹簧;37-连杆;38-旋转盘;39-转轴;40-电动机;41-面粉进料口;42-种曲进料口;43-搅拌桨。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-4,一种混料拌曲装置,包括传动机构、冷却机构、翻转机构和撒料机构;所述撒料机构包括第一撒料机3和第二撒料机4;所述传动机构包括第一传送带1和第二传送带2;所述第一传送带1前端上方设置冷却机构;所述第一传送带1后端上方设置第一撒料机3;所述第一传送带1和第二传送带2上下交错首尾设置,所述第一传送带1和第二传送带2中间设置翻转机构;所述第二传送带2后端上方设置第二撒料机4。所述第一撒料机1包括撒料罐31和震动筛网32;所述震动筛网32设置为V型放置于撒料罐1下方;以撒料罐1底端中心为圆心,一定长度为半径的圆周外对称设置两组出料口35;所述撒料罐31底端外部设置电动机40,所述电动机40通过转轴39与撒料罐31内部的旋转盘38相连;所述旋转盘38边缘设置漏料口34;所述漏料口34旋转可与出料口35重叠。所述震动筛网32的四个端部分别通过弹簧36与撒料罐31的四角对应相连;所述震动筛网32的中部为最低点,所述最低点的两端分别与连杆37铰接;所述连杆37另一端与撒料罐31固定。随着旋转盘38的转动,漏料口34和一端的出料口35重叠,面粉散落,落到震动筛网32中,弹簧36受力震动,使面粉均匀散落;当旋转盘38转动到另一侧,面粉从对面的出料口35落下,落到震动筛网32的另一端,从而引起震动筛网32另一端震动,防止面粉在筛网中局部堆积堵塞筛网。所述电动机40外侧设置防护罩33,所述防护罩33顶端与撒料罐31相连。以防面粉进入电动机40内。所述冷却机构为鼓风机5,用于冷却黄豆。所述翻转机构包括上翻转板6和下翻转板7,所述上翻转板6和下翻转板7上下倾斜交错;且第一传送带1的末端位于上翻转板6的中部上方,上翻转板6的末端位于下翻转板7的中部上方;使未进行混合的大豆部分裸露。所述第一传送带1设置为与水平面具有一定夹角;所述第二传送带2设置为与水平面平行;便于大豆的运输和下料翻转。所述传送机构和翻转机构的两端均设置挡板8;防止大豆洒落以及面粉飞扬。使用时,经过蒸煮的大豆均匀散落到第一传送带1上,鼓风机5吹扫进行冷却,后第一撒料机3均匀将面粉和种曲撒落到大豆上,到达第一传送带1末端翻落到翻转机构上,使未进行混合的大豆部分裸露,落到第二传送带2上,然后在第二撒料机4上将为沾上面粉和种曲的大豆撒上面粉和种曲。第一撒料机3随着旋转盘38的转动,漏料口34和一端的出料口35重叠,面粉散落,落到震动筛网32中,弹簧36受力震动,使面粉均匀散落;当旋转盘38转动到另一侧,面粉从对面的出料口35落下,落到震动筛网32的另一端,从而引起震动筛网32另一端震动,防止面粉在筛网中局部堆积堵塞筛网。以上所述仅本文档来自技高网...
一种混料拌曲装置

【技术保护点】
一种混料拌曲装置,其特征在于:包括传动机构、冷却机构、翻转机构和撒料机构;所述撒料机构包括第一撒料机(3)和第二撒料机(4);所述传动机构包括第一传送带(1)和第二传送带(2);所述第一传送带(1)前端上方设置冷却机构;所述第一传送带(1)后端上方设置第一撒料机(3);所述第一传送带(1)和第二传送带(2)上下交错首尾设置,所述第一传送带(1)和第二传送带(2)中间设置翻转机构;所述第二传送带(2)后端上方设置第二撒料机(4)。

【技术特征摘要】
1.一种混料拌曲装置,其特征在于:包括传动机构、冷却机构、翻转机构和撒料机构;所述撒料机构包括第一撒料机(3)和第二撒料机(4);所述传动机构包括第一传送带(1)和第二传送带(2);所述第一传送带(1)前端上方设置冷却机构;所述第一传送带(1)后端上方设置第一撒料机(3);所述第一传送带(1)和第二传送带(2)上下交错首尾设置,所述第一传送带(1)和第二传送带(2)中间设置翻转机构;所述第二传送带(2)后端上方设置第二撒料机(4)。2.根据权利要求1所述的一种混料拌曲装置,其特征在于:所述第一撒料机(3)包括撒料罐(31)和震动筛网(32);所述震动筛网(32)设置为V型放置于撒料罐(31)下方;以撒料罐(31)底端中心为圆心,一定长度为半径的圆周外对称设置两组出料口(35);所述撒料罐(31)底端外部设置电动机(40),所述电动机(40)通过转轴(39)与撒料罐(31)内部的旋转盘(38)相连;所述旋转盘(38)边缘设置漏料口(34);所述漏料口(34)旋转可与出料口(34)重叠。3.根据权利要求2所述的一种混料拌曲装置,其特征在于:所述震动筛网(32)的四个端部分别通过弹簧(36)与撒料罐(31)的四角对应相连;所述震动筛网(32)的中部为最低点,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春生
申请(专利权)人:天津市虎豹调味品酿造有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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