一种可改善大断面包晶钢连铸坯质量的方法技术

本发明专利技术公开了一种可改善大断面包晶钢连铸坯质量的方法，所述方法包括对以下工艺步骤进行控制：（1）优化低合金包晶钢化学成分；（2）VD处理后，控制喂入钙线进行终脱氧和夹杂物变性处理，浇铸前进行软吹；（3）中间包采取满包操作，控制吨位，避免出现低液位浇铸；（4）控制连铸拉坯时中间包过热度，同时控制相邻两炉之间钢水温差；（5）控制结晶器进水温度，进出水温差，同时增加结晶器窄边锥度，补偿包晶钢收缩量；（6）选用碱度较高、黏度低、熔化速率高的包晶钢专用保护渣；（7）控制进入二冷区12m后施加电磁搅拌，同时降低二次冷却水量。本发明专利技术方法浇铸的大断面包晶钢连铸坯表面质量和内部质量均得到较大程度的改善。

A method to improve the quality of continuous casting billet of large broken breads

The invention discloses a method of broken bread can improve the quality of continuous casting billet steel, the method comprises the following steps: to control (1) optimization of low alloy peritectic steel chemical composition; (2) after VD treatment, control of feeding calcium line for final deoxidation and inclusion modification processing, casting before the soft blowing; (3) take a bag full of tundish operation, control of tonnage, avoid the low liquid level casting; (4) control of continuous casting tundish superheat control, at the same time between the two adjacent molten steel temperature; (5) control mold inlet water temperature, water temperature difference, while increasing the mold narrow edge taper, peritectic steel shrinkage compensation; (6) choose special protection of peritectic steel slag basicity high and low viscosity and high melting rate; (7) control into the two cooling zone after 12m electromagnetic stirring, while reducing the cooling water two times . The method of the invention has improved the surface quality and the internal quality of the casting billet of the large broken bun.

【技术实现步骤摘要】
一种可改善大断面包晶钢连铸坯质量的方法
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种可改善大断面包晶钢连铸坯质量的方法。
技术介绍
连铸坯裂纹是生产无缺陷铸坯的重要障碍，尤其是浇铸大断面包晶钢时，出现铸坯质量缺陷的概率远远大于其它小断面类型的钢种。从铁碳平衡相图中可以看出，在1495℃时，[C]为0.09～0.17%的铁碳合金在凝固过程中会出现包晶反应，在结晶终了时将获得含有δ相的非平衡组织，导致产生局部气隙，局部“热点”处于裂纹敏感区。此时导出热量较小，坯壳较薄，表面容易产生凹陷，而且凹陷部位冷却和凝固速度比其他部位慢，造成初生坯壳厚度的不均匀，同时也会造成凝固坯壳内的温度梯度和应力梯度分布不均匀，这就促进了裂纹的形成。同时，对于大断面结晶器来说，凝固速度相对较慢，液芯长度较长，杂质元素有较充分的时间进行结晶与迁移，导致中心偏析和中心疏松较为严重。当连铸坯在凝固过程中，优先生长的柱状晶在铸坯中心相遇形成“搭桥”，晶桥下部的钢液在凝固收缩时得不到上部的钢液补充而形成疏松或缩孔，并伴随中心偏析。中心偏析造成杂质元素在心部的富集，且会伴随夹杂物的产生，严重影响成品钢板的力学性能。现有技术方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可改善大断面包晶钢连铸坯质量的方法，其特征在于，所述方法包括对以下工艺步骤：（1）优化低合金包晶钢化学成分；（2）转炉熔炼、LF炉精炼、VD处理后，控制喂入钙线进行终脱氧和夹杂物变性处理，浇铸前进行软吹，控制夹杂物数量、形态、分布，保证T[Ca]/[Al]s为0.10～0.14；（3）中间包采取满包操作，控制吨位，避免出现低液位浇铸；（4）连铸时连铸机类型为直弧形连铸机，圆弧半径为10.5m，控制浇铸过程中连铸拉坯时中间包过热度，同时控制相邻两炉之间钢水温差，保持连铸机拉速稳定；（5）控制结晶器进水温度，保持结晶器进出水温差稳定在5～7℃，且结晶器液面波动稳定在±3mm以内，同时增加结晶器...

【技术特征摘要】
1.一种可改善大断面包晶钢连铸坯质量的方法，其特征在于，所述方法包括对以下工艺步骤：（1）优化低合金包晶钢化学成分；（2）转炉熔炼、LF炉精炼、VD处理后，控制喂入钙线进行终脱氧和夹杂物变性处理，浇铸前进行软吹，控制夹杂物数量、形态、分布，保证T[Ca]/[Al]s为0.10～0.14；（3）中间包采取满包操作，控制吨位，避免出现低液位浇铸；（4）连铸时连铸机类型为直弧形连铸机，圆弧半径为10.5m，控制浇铸过程中连铸拉坯时中间包过热度，同时控制相邻两炉之间钢水温差，保持连铸机拉速稳定；（5）控制结晶器进水温度，保持结晶器进出水温差稳定在5～7℃，且结晶器液面波动稳定在±3mm以内，同时增加结晶器窄边锥度，补偿包晶钢收缩量；（6）选用包晶钢专用保护渣利于结晶器缓冷、减轻板坯裂纹产生；（7）连铸坯出结晶器后，控制进入二冷区12m后施加电磁搅拌，改善中心偏析，同时降低二次冷却水量。2.根据权利要求1所述的一种可改善大断面包晶钢连铸坯质量的方法，其特征在于，所述步骤（1）中优化低合金包晶钢化学成分组成及质量百分含量为：Al：0.020～0.040%，N≤40ppm，O≤20ppm，H≤1.5ppm，S≤0.005%，P≤0.008%。3.根据权利要求1所述的一种可改善大断面包晶钢连铸坯质量的方法，其特征在于，所述步骤（2）中VD处理后喂入钙线2.0-3.0㎏/t钢，氩气软吹10-12min。4.根据权利要求1所述的一种可改善大断面包晶钢连铸坯质量的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王通，邓建军，李杰，龙杰，王九清，肜玲华，庞辉勇，钟金红，车金锋，吴涛，罗应明，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41