The invention discloses a cylinder shaped material processing, including punching device, cap feeding mechanism, a punching mechanism and a control cabinet, wherein one end of the processing platform is arranged on the upper surface of the supporting column, feeding mechanism, punching mechanism and control box are arranged on the upper surface of the processing platform, while the feed mechanism is installed in the from the end of the support column, the upper end of the feed mechanism is provided with a perforation, feed roller is arranged inside the hole, a feeding motor is arranged on the surface of the feed mechanism, one side of the punching mechanism is provided with a mounting seat, the mounting seat is provided with a through hole arranged on the outer side of the support column. The punching mechanism is arranged on the upper surface of the first hydraulic cylinder, and the telescopic rod of the first hydraulic cylinder of the fixed end is provided with a connecting part, the upper end of the connecting piece is fixed by The arm is equipped with second hydraulic cylinders. The invention realizes the automatic feeding through the joint action of the feed mechanism and the cutting mechanism, and can punch the material many times.
【技术实现步骤摘要】
一种筒状材料冲孔装置
本专利技术涉及机械
,具体为一种筒状材料冲孔装置。
技术介绍
管道生产过程中,经常需要对产品进行冲孔操作,传统的开孔方法多为钻孔和冲孔,钻孔工艺需要实现对工件进行划线、打辅助点等操作,十分麻烦,开孔的效率十分低下。冲孔的效率高于钻孔的效率,因此冲孔工艺得到了普遍的应用。冲孔时,一些设备由于固定不好,冲孔时受力不均,经常使凸模产生啃伤刀口或折断,产生的废料清理不及时,又会影响成品的质量。传统的冲孔装置存在了如下不足:1、在进行冲孔的过程中,根据生产需求,需要在材料的同一截面的不同位置进行加工时,需要设置从多角度设置冲头。2、单次冲孔完毕后,需要进行反复装夹,才能进行继续生产,不能自动进行上下料,自动化程度低,不能连续生产,严重的影响了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种筒状材料冲孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种筒状材料冲孔装置,包括加工承台、进给机构、冲孔机构以及控制机箱,所述加工承台的一端上表面安装有支撑柱,所述进给机构、冲孔机构以及控制机箱均安装在加工承台的上表面,同时所述进给机构安装在远离支撑柱的一端,所述进给机构的上端开设有穿孔,所述穿孔的内部安装有进给滚轮,所述进给机构的上表面安装有进料电机,所述冲孔机构一侧设置有安装座,所述安装座通过开设通孔安装在支撑柱的外侧,所述冲孔机构的上表面安装有第一液压缸,并且所述第一液压缸的伸缩杆的端处固定设置有连接件,所述连接件的上端通过固定臂安装有第二液压缸,同时所述连接件远离第二液压缸的一端通过螺纹安装有模具,所述控 ...
【技术保护点】
一种筒状材料冲孔装置,其特征在于:包括加工承台(1)、进给机构(2)、冲孔机构(3)以及控制机箱(4),所述加工承台(1)的一端上表面安装有支撑柱(5),所述进给机构(2)、冲孔机构(3)以及控制机箱(4)均安装在加工承台(1)的上表面,同时所述进给机构(2)安装在远离支撑柱(5)的一端,所述进给机构(2)的上端开设有穿孔(6),所述穿孔(6)的内部安装有进给滚轮(7),所述进给机构(2)的上表面安装有进料电机(8),所述冲孔机构(3)一侧设置有安装座(9),所述安装座(9)通过开设通孔安装在支撑柱(5)的外侧,所述冲孔机构(3)的上表面安装有第一液压缸(10),并且所述第一液压缸(10)的伸缩杆的端处固定设置有连接件(11),所述连接件(11)的上端通过固定臂安装有第二液压缸(12),同时所述连接件(11)远离第二液压缸(12)的一端通过螺栓安装有模具(13),所述控制机箱(4)安装在进给机构(2)的下端一侧。
【技术特征摘要】
1.一种筒状材料冲孔装置,其特征在于:包括加工承台(1)、进给机构(2)、冲孔机构(3)以及控制机箱(4),所述加工承台(1)的一端上表面安装有支撑柱(5),所述进给机构(2)、冲孔机构(3)以及控制机箱(4)均安装在加工承台(1)的上表面,同时所述进给机构(2)安装在远离支撑柱(5)的一端,所述进给机构(2)的上端开设有穿孔(6),所述穿孔(6)的内部安装有进给滚轮(7),所述进给机构(2)的上表面安装有进料电机(8),所述冲孔机构(3)一侧设置有安装座(9),所述安装座(9)通过开设通孔安装在支撑柱(5)的外侧,所述冲孔机构(3)的上表面安装有第一液压缸(10),并且所述第一液压缸(10)的伸缩杆的端处固定设置有连接件(11),所述连接件(11)的上端通过固定臂安装有第二液压缸(12),同时所述连接件(11)远离第二液压缸(12)的一端通过螺栓安装有模具(13),所述控制机箱(4)安装在进给机构(2)的下端一侧。2.根据权利要求1所述的一种筒状材料冲孔装置,其特征在于:所述加工承台(1)的上表面在支撑柱(5)的一侧通过安装槽设置有第三液压缸(14),并且所述第三液压缸(14)的伸缩杆端处通过销轴与冲孔机构(3)的外侧...
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