陶粒窖尾落料粉尘处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶粒窖尾落料粉尘处理装置，包括陶粒回转窑、布袋除尘器及连接在布袋除尘器出气端的排气筒，陶粒回转窑的出料口与布袋除尘器的进气口通过输气管路连接。在进行陶粒焙烧和出料产生的粉尘进过出料口通过输气管路进入布袋除尘器，经过净化后通过排气筒排出。在本申请提供的陶粒窖尾落料粉尘处理装置中，通过在回转窑的出料口设置布袋除尘器，有效地将陶粒焙烧和出料时产生的粉尘气体净化，进而减轻陶粒焙烧造成的环境污染。

Dust treatment device for ceramic pits

The utility model discloses a dust treatment device for a ceramic cellar tail dust, comprising a ceramsite rotary kiln, a bag dust collector and an exhaust cylinder connected to the outlet end of the bag filter, and the discharge outlet of the ceramsite rotary kiln is connected with the intake port of the bag dust collector through the gas transmission pipeline. The dust is entered into the bag filter through the gas transmission line, and the dust is discharged through the exhaust tube after purification. In the ceramsite cellar dust disposal device provided by this application, by installing a bag filter in the discharge port of the rotary kiln, we can effectively purify the dust and gas generated when the ceramsite is roasted and discharged, and then reduce the environmental pollution caused by roasting of ceramsite.

【技术实现步骤摘要】
陶粒窖尾落料粉尘处理装置
本技术涉及物料加工净化
，特别涉及一种陶粒窖尾落料粉尘处理装置。
技术介绍
随着环境污染逐渐加重，污水厂产生污泥主要以水泥窑协同处置为主，污泥制园林营养土处置为辅，热干化处理并行的多元化处理方式，由于需求量有限，为了实现重复利用，以污泥及页岩为原料制取陶粒的污泥综合利用作为新的途径。具体的，污泥与页岩加工成陶粒后经过回转窑焙烧，陶粒焙烧后由回转窑中直接排出放置。然而，由于陶粒粒径较小，且回转焙烧过程中，有些粒径破碎，导致陶粒由回转窑中排出时产生烟尘，使得陶粒焙烧造成环境污染较重。因此，如何减轻陶粒焙烧造成的环境污染，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种陶粒窖尾落料粉尘处理装置，以减轻陶粒焙烧造成的环境污染。为实现上述目的，本技术提供一种陶粒窖尾落料粉尘处理装置，包括陶粒回转窑、布袋除尘器及连接在所述布袋除尘器出气端的排气筒，所述陶粒回转窑的出料口与所述布袋除尘器的进气口通过输气管路连接。优选地，所述输气管路为“几”字型管路，所述出气管的顶端高于所述陶粒回转窑和所述布袋除尘器。优选地，还包括位于所述回转窑进料口处的沉降室。优选地，所述陶粒回转窑的出料口设有陶粒过滤网。优选地，所述布袋除尘器为多个，多个所述布袋除尘器依次串联设置。优选地，所述排气筒竖直设置，所述排气筒的出气口位于所述排气筒的顶端。优选地，所述排气筒为由上至下渐扩的圆锥体结构。优选地，所述排气筒的高度为14m-25m。优选地，所述排气筒的高度为15m。优选地，还包括设置在所述布袋除尘器出气口的粉尘检测仪。在上述技术方案中，本技术提供的陶粒窖尾落料粉尘处理装置包括陶粒回转窑、布袋除尘器及连接在布袋除尘器出气端的排气筒，陶粒回转窑的出料口与布袋除尘器的进气口通过输气管路连接。在进行陶粒焙烧和出料产生的粉尘通过出料口通过输气管路进入布袋除尘器，经过净化后通过排气筒排出。通过上述描述可知，在本申请提供的陶粒窖尾落料粉尘处理装置中，通过在回转窑的出料口设置布袋除尘器，有效地将陶粒焙烧和出料时产生的粉尘气体净化，进而减轻陶粒焙烧造成的环境污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的陶粒窖尾落料粉尘处理装置的结构示意图图。其中图1中：1-沉降室、2-陶粒回转窑、3-输气管路、4-布袋除尘器、5-排气筒。具体实施方式本技术的核心是提供一种陶粒窖尾落料粉尘处理装置，以减轻陶粒焙烧造成的环境污染。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，在一种具体实施方式中，本技术具体实施例提供的陶粒窖尾落料粉尘处理装置包括陶粒回转窑2、布袋除尘器4及连接在布袋除尘器4出气端的排气筒5，陶粒回转窑2的出料口与布袋除尘器4的进气口通过输气管路3连接。在进行陶粒焙烧和出料产生的粉尘通过出料口通过输气管路3进入布袋除尘器4，经过净化后通过排气筒5排出。通过上述描述可知，在本申请具体实施例所提供的陶粒窖尾落料粉尘处理装置中，通过在回转窑的出料口设置布袋除尘器4，有效地将陶粒焙烧和出料时产生的粉尘气体净化，进而减轻陶粒焙烧造成的环境污染。优选的，输气管路3为“几”字型管路，出气管的顶端高于陶粒回转窑2和布袋除尘器4。由于输气管路3为“几”字型管路，进一步实现空气中的粉尘沉降，提高工作效率，延长布袋除尘器4的工作时间。进一步，该陶粒窖尾落料粉尘处理装置还包括位于回转窑进料口处的沉降室1。通过设置沉降室1，避免粉尘外泄，同时当回转窑热气通过沉降室1输出预热湿污泥时，减少粉尘含量。为了避免焙烧较大颗粒的陶粒进入布袋除尘器4，优选，陶粒回转窑2的出料口设有陶粒过滤网，具体的，陶粒过滤网可以焊接或卡接在回转窑上。为了提高净化效果，优选，布袋除尘器4为多个，多个布袋除尘器4依次串联设置，具体的，布袋除尘器4可以为两个或三个等。优选的，排气筒5竖直设置，排气筒5的出气口位于排气筒5的顶端。由于排气筒5竖直放置，在气体经过排气筒5时，粉尘会在自身重力的作用下下落，进一步减少页岩加工过程污染环境的情况。为了进一步提高陶粒的粉尘净化效果，优选，排气筒5为由上至下渐扩的圆锥体结构。优选的，排气筒5的高度为14m-25m。更为优选的，排气筒5的高度为15m。在上述各方案的基础上，该陶粒窖尾落料粉尘处理装置还包括设置在布袋除尘器4出气口的粉尘检测仪。通过设置粉尘检测仪，避免不达标的粉尘排出的情况，减少陶粒焙烧过程污染环境的情况。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶粒窖尾落料粉尘处理装置，其特征在于，包括陶粒回转窑(2)、布袋除尘器(4)及连接在所述布袋除尘器(4)出气端的排气筒(5)，所述陶粒回转窑(2)的出料口与所述布袋除尘器(4)的进气口通过输气管路(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种陶粒窖尾落料粉尘处理装置，其特征在于，包括陶粒回转窑(2)、布袋除尘器(4)及连接在所述布袋除尘器(4)出气端的排气筒(5)，所述陶粒回转窑(2)的出料口与所述布袋除尘器(4)的进气口通过输气管路(3)连接。2.根据权利要求1所述的陶粒窖尾落料粉尘处理装置，其特征在于，所述输气管路(3)为“几”字型管路，所述出气管的顶端高于所述陶粒回转窑(2)和所述布袋除尘器(4)。3.根据权利要求1所述的陶粒窖尾落料粉尘处理装置，其特征在于，还包括位于所述回转窑进料口处的沉降室(1)。4.根据权利要求1所述的陶粒窖尾落料粉尘处理装置，其特征在于，所述陶粒回转窑(2)的出料口设有陶粒过滤网。5.根据权利要求1所述的陶粒窖尾落料粉尘处理装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡犇，
申请(专利权)人：重庆升上源环境治理有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50