磁瓦安装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种动圈式扬声器，它包括下压驱动电机、电机支撑架、机壳定位组件、支撑底板、至少两个用于支撑所述支撑底板的支撑螺杆、用于将磁瓦撑开并贴合于机壳内壁上的磁瓦撑开组件，下压驱动电机固定在电机支撑架上，机壳定位组件位于电机支撑架下方，机壳定位组件固定在支撑底板上，磁瓦撑开组件位于支撑底板的下方，机壳定位组件和磁瓦撑开组件同轴安装，本发明专利技术的磁瓦安装装置具有准确定位和安装一体化的功能，磁瓦与机壳内壁粘合更加紧密均匀，不易掉落，操作准确度高、节省人力、生产效率高。

Mounting device for magnetic tile

【技术实现步骤摘要】
磁瓦安装装置
本专利技术涉及电机
，具体地是一种磁瓦安装装置。
技术介绍
现有的磁瓦安装方法主要有两种：一种是首先在磁瓦表面黏胶，然后再用手工将表面涂胶的磁瓦固定在机壳壳体内壁，另一种是首先在机壳壳体内表面涂胶，然后手工将两个磁瓦轻轻黏在机壳壳体的内壁。但是这两种方法均是使用人工方法将磁瓦与壳体贴合，不仅生产效率低下，而且容易造成磁瓦与机壳壳体之间粘结性不强、粘合不均的现象，磁瓦在机壳中的精度不高，产品安全性得不到保证。
技术实现思路
本专利技术针对以上的技术问题提供一种磁瓦安装装置，其具有准确定位和安装一体化的功能，磁瓦与机壳内壁粘合更加紧密均匀，不易掉落，操作准确度高、节省人力、生产效率高。本专利技术所采取的技术方案是：提供一种磁瓦安装装置，该磁瓦安装装置包括下压驱动电机、电机支撑架、机壳定位组件、支撑底板、至少两个用于支撑所述支撑底板的支撑螺杆、用于将磁瓦撑开并贴合于所述机壳内壁上的磁瓦撑开组件，所述下压驱动电机固定在所述电机支撑架上，所述机壳定位组件位于所述电机支撑架下方，所述机壳定位组件固定在所述支撑底板上，所述磁瓦撑开组件位于所述支撑底板的下方，所述机壳定位组件和所述磁瓦撑开组件同轴安装。将涂了胶的机壳开口竖直向下地定位在所述机壳定位组件上，定位结束后，通过下压驱动电机将机壳准确下压至磁瓦撑开组件的撑开机构处，此时支承螺杆的弹簧处于压缩状态，下压到位后，撑开机构位于所述机壳的内部，撑开机构将撑开磁瓦贴合于涂胶后的机壳内壁，贴合完成后，随着所述下压驱动电机所提供的动力逐渐减小，支承螺杆的弹簧逐渐回弹，使得贴合好磁瓦的机壳逐渐提升，完成贴合操作，放入新的待贴合磁瓦的机壳，重复操作。作为优选，所述机壳定位组件包括环槽形的卡定环、定位环、中空通孔、微调旋转环、定位盘底座、调整基准块、两个相对对称放置的固定旋钮、U形旋钮支撑座、固定耳，所述定位盘底座螺钉固定在所述支撑底板上，所述微调旋转环位于所述定位盘底座上，所述定位盘底座上设有与微调旋转环内圆环大小相同的空心圆槽，所述定位盘底座与所述微调旋转环可滑动旋转连接，所述微调旋转环的上圆周面设有凸块，所述调整基准块固定在所述定位盘底座边缘上，所述调整基准块的外侧面上设有与所述微调刻度相对应的基准刻度，所述固定耳固定在所述微调旋转环的外圆周侧壁上并水平放置，所述固定耳在两个相对的所述固定旋钮之间，两个所述固定旋钮与水平放置的所述U形旋钮支撑座的两个竖直部分螺纹连接，所述U形旋钮支撑座固定于所述定位盘底座的侧边，所述定位环通过卡接和螺钉连接固定在所述卡定环的环槽内部，所述卡定环的环槽上表面设有与所述凸块卡接的凸块孔，所述机壳底部设有与所述卡块相对应的卡孔，所述卡定环通过凸块孔与凸块的卡接和螺钉固定在所述微调旋转环上，所述定位盘底座的空心圆槽、卡定环、定位环、微调旋转环共同形成所述中空通孔。机壳定位组件主要是为涂好胶的待贴上磁瓦的机壳在下压驱动电机的作用下下压至磁瓦撑开组件中，此时磁瓦撑开组件部分置于机壳内部中(此时待安装的磁瓦由空通孔完全进入机壳内部)，准备进行贴合操作。为了更为准确地调节机壳的位置，使磁瓦能够准确的粘结于机壳内壁，作为优选，所述微调旋转环的外圆周上端周向设有供所述定位盘底座支撑的环形的凸耳，所述凸耳的环形竖直厚度小于所述微调旋转环的环形竖直厚度，所述凸耳的上端面与所述微调旋转环的上端面齐平，所述凸耳与微调旋转环一体成型，所述凸耳的外侧圆周壁底部周向设有环形的旋转轨槽，所述凸耳的外侧圆周侧壁上边缘设有微调刻度，所述调整基准块的内侧面上设有与所述旋转轨槽卡定的旋转定位块，所述旋转定位块与调整基准块一体成型。为了简化装置，使装置的拆装和维修更为简单，进而更进一步缩小成本，作为优选，所述定位环的上圆周面上周向设有竖直的第一定位块和竖直的第二定位块，所述第二定位块的弧形外侧壁上周向设有竖直的第三定位槽，所述定位环的圆周环内壁上周向设有至少一个卡块，所述卡块的上表面与所述定位环的上圆周面齐平；所述卡定环的内圆周壁上周向设有与所述第一定位块卡接的第一定位槽、与所述第二定位块卡接的第二定位槽、与第三定位槽卡接的第三定位块，所述定位环通过第一定位块与第一定位槽之间的卡接、第二定位块与第二定位槽的卡接、第三定位块与第三定位槽的卡接和螺钉固定在所述卡定环的环槽内部。为了更进一步说明机壳定位组件中各个零部件之间的连接关系，进一步说明机壳定位组件的组装方法：首先将定位环放置于卡定环的环槽内部，再将定位环与卡定环通过第一定位槽与第一定位块的卡接、第二定位槽与第二定位块的卡接、第三定位槽与第三定位块的卡接卡定，此时定位环与卡定环上的螺孔是相对应的，再用螺钉将定位环与卡定环固定，而且定位环的环宽度比卡定环的环宽度小，是安装于卡定环的环内，同时也为凸块孔与微调旋转环上的凸块之间的定位卡接预留空间；其次，将微调旋转环与定位盘底座之间配合安装，配合好后，继而将与调整基准块一体成型的旋转定位块与旋转轨槽相互配合，采用螺钉将调整基准块与定位盘底座固定连接；再将固定好定位环的卡定环上的凸块孔与微调旋转环上的凸块对准，对准后下压卡定环，下压结束后，用螺钉将卡定环与微调旋转环固定连接。机壳定位组件组装完成后，机壳通过其上的卡孔与定位环上的卡块卡定，使机壳定位在卡定环上，固定旋钮处于远距离分开状态，调整微调旋转环，使微调旋转环上的中央刻度与调整基准块上的刻度对准，此时微调旋转环的旋转轨槽在旋转定位块的限制下进行旋转滑动，与微调旋转环固定的卡定环、与卡定环固定的定位环、于定位环卡定的机壳均随着微调旋转环的转动进行位置的调整，调整对准后，旋转固定旋钮固定固定耳，固定调整位置，等待进行下一步操作。所述磁瓦撑开组件包括轴对称的顶撑机构和轴对称的撑开机构，所述顶撑机构的对称轴和所述撑开机构的对称轴重合，所述顶撑机构为所述撑开机构提供撑开作用力，所述撑开机构用于将磁瓦撑开与机壳内壁贴合。作为优选，所述顶撑机构包括：顶撑驱动气缸、竖直放置的顶撑杆、对称放置的L形顶撑板、对称放置的顶撑弹簧、对称放置的F形撑开块、对称放置的撑开弹簧、对称放置的弹簧抵板，所述顶撑杆的一端与所述顶撑驱动气缸连接，所述顶撑杆的另一端为对称的楔形顶撑部，所述L形顶撑板的直角处设有与所述楔形顶撑部相对应的楔形面，所述L形顶撑板的水平部分的外侧面设有容纳所述顶撑弹簧的顶撑弹簧容置槽，所述L形顶撑板的竖直部分上端的外侧面设有插槽，所述插槽的上端设有固定所述撑开弹簧一端的撑开弹簧容置槽，所述F形撑开块的两个水平部分形成放置所述弹簧抵板的卡接槽，所述F形撑开块的竖直部分为与所述插槽插接的插板，所述插板的下端与所述L形顶撑板的竖直部分固定连接，所述插板的上端设有供所述撑开弹簧套接的弹簧内置孔，所述撑开弹簧一端套接所述插板与所述撑开弹簧容置槽相抵，所述撑开弹簧的另一端与所述弹簧抵板的一端面相抵，所述顶撑驱动气缸安装在所述顶撑杆的下方。作为优选，所述撑开机构包括对称竖直放置的撑开基座、对称竖直放置的磁瓦半芯座、对称水平放置的缓冲弹簧、对称放置的撑开夹块、对称放置的旋转基板、对称放置的挂钩螺母、对称放置的拉伸弹簧、对称水平放置的定位销、两组对称竖直放置的夹块支撑座板、两组对称竖直放置的定位固定板，所述撑开基座外侧壁上设有互相对称的贴合槽，所述撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁瓦安装装置，其特征在于：该磁瓦安装装置包括下压驱动电机、电机支撑架、机壳定位组件、支撑底板、至少两个用于支撑所述支撑底板的支撑螺杆、用于将磁瓦撑开并贴合于所述机壳内壁上的磁瓦撑开组件，所述下压驱动电机固定在所述电机支撑架上，所述机壳定位组件位于所述电机支撑架下方，所述机壳定位组件固定在所述支撑底板上，所述磁瓦撑开组件位于所述支撑底板的下方，所述机壳定位组件和所述磁瓦撑开组件同轴安装。

【技术特征摘要】
1.一种磁瓦安装装置，其特征在于：该磁瓦安装装置包括下压驱动电机、电机支撑架、机壳定位组件、支撑底板、至少两个用于支撑所述支撑底板的支撑螺杆、用于将磁瓦撑开并贴合于所述机壳内壁上的磁瓦撑开组件，所述下压驱动电机固定在所述电机支撑架上，所述机壳定位组件位于所述电机支撑架下方，所述机壳定位组件固定在所述支撑底板上，所述磁瓦撑开组件位于所述支撑底板的下方，所述机壳定位组件和所述磁瓦撑开组件同轴安装。2.根据权利要求1所述的磁瓦安装装置，其特征在于：所述机壳定位组件包括环槽形的卡定环、定位环、中空通孔、微调旋转环、定位盘底座、调整基准块、两个相对对称放置的固定旋钮、U形旋钮支撑座、固定耳，所述定位盘底座螺钉固定在所述支撑底板上，所述微调旋转环位于所述定位盘底座上，所述定位盘底座上设有与微调旋转环内圆环大小相同的空心圆槽，所述定位盘底座与所述微调旋转环可滑动旋转连接，所述微调旋转环的上圆周面设有凸块，所述调整基准块固定在所述定位盘底座边缘上，所述调整基准块的外侧面上设有与所述微调刻度相对应的基准刻度，所述固定耳固定在所述微调旋转环的外圆周侧壁上并水平放置，所述固定耳在两个相对的所述固定旋钮之间，两个所述固定旋钮与水平放置的所述U形旋钮支撑座的两个竖直部分螺纹连接，所述U形旋钮支撑座固定于所述定位盘底座的侧边，所述定位环通过卡接和螺钉连接固定在所述卡定环的环槽内部，所述卡定环的环槽上表面设有与所述凸块卡接的凸块孔，所述机壳底部设有与所述卡块相对应的卡孔，所述卡定环通过凸块孔与凸块的卡接和螺钉固定在所述微调旋转环上，所述卡定环、定位环、微调旋转环、定位盘底座的空心圆槽共同形成所述中空通孔。3.根据权利要求2所述的磁瓦安装装置，其特征在于：所述微调旋转环的外圆周上端周向设有供所述定位盘底座支撑的环形的凸耳，所述凸耳的环形竖直厚度小于所述微调旋转环的环形竖直厚度，所述凸耳的上端面与所述微调旋转环的上端面齐平，所述凸耳与微调旋转环一体成型，所述凸耳的外侧圆周壁下边缘周向设有环形的旋转轨槽，所述凸耳的外侧圆周侧壁上边缘设有微调刻度，所述调整基准块的内侧面上设有与所述旋转轨槽卡定的旋转定位块，所述旋转定位块与调整基准块一体成型。4.根据权利要求2所述的磁瓦安装装置，其特征在于：所述定位环的上圆周面上周向设有竖直的第一定位块和竖直的第二定位块，所述第二定位块的弧形外侧壁上周向设有竖直的第三定位槽，所述定位环的圆周环内壁上周向设有至少一个卡块，所述卡块的上表面与所述定位环的上圆周面齐平；所述卡定环的内圆周壁上周向设有与所述第一定位块卡接的第一定位槽、与所述第二定位块卡接的第二定位槽、与第三定位槽卡接的第三定位块，所述定位环通过第一定位块与第一定位槽之间的卡接、第二定位块与第二定位槽的卡接、第三定位块与第三定位槽的卡接和螺钉固定在所述卡定环的环槽内部。5.根据权利要求1所述的磁瓦安装装置，其特征在于：所述磁瓦撑开组件包括轴对称的顶撑机构和轴对称的撑开机构，所述顶撑机构的对称轴和所述撑开机构的对称轴重合，所述顶撑机构为所述撑开机构提供撑开作用力，所述撑开机构用于将磁瓦撑开与机壳内壁贴合。6.根据权利要求5所述的磁瓦安装装置，其特征在于：所述顶撑机构包括：顶撑驱动气缸、竖直放置的顶撑杆、对称放置的L形顶撑板、对称放置的顶撑弹簧、对称放置的F形撑开块、对称放置的撑开弹簧、对称放置的弹簧抵板，所述顶撑杆的一端与所述顶撑驱动气缸连接，所述顶撑杆的另一端为对称的楔形顶撑部，所述L形顶撑板的直角处设有与所述楔形顶撑部相对应的楔形面，所述L形顶撑板的水平部分的外侧面设有容纳所述顶撑弹簧的顶撑弹簧容置槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙军，吴杰，
申请(专利权)人：苏州三屹晨光自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32