电机转子及包括其的电机制造技术

本发明专利技术公开了一种电机转子及包括其的电机。所述电机转子，包括转子铁芯、磁钢和用于对所述磁钢在所述转子铁芯的轴向上进行限位的固定部，所述转子铁芯为筒形结构，所述磁钢贴合设置在所述转子铁芯的外壁上，所述电机转子还包括限位部，所述限位部覆盖所述磁钢的至少部分壁面，以在所述转子铁芯的周向和径向上对所述磁钢进行限位，所述限位部设置在所述转子铁芯和/或固定部上。本发明专利技术提供的电机转子采用机械结构对磁钢进行固定，提高了磁钢安装的可靠性。并且，通过限位部与磁钢的侧壁配合对磁钢进行限位，不需要在磁钢上开设缺口，不会对磁钢的结构造成破坏，从而不会对磁钢的强度造成影响，使转子的可靠性进一步提高。

Motor rotor and motor including it

The invention discloses an electric motor rotor and an electric motor including the motor. The motor rotor comprises a rotor core, and magnetic steel, for the magnet fixed spacing in the axial direction of the rotor core, the rotor core is a cylindrical structure, wherein the outer walls of the magnet attached to the rotor core, the rotor of the motor also comprises a limit part, the limiting part covers the magnet at least part of the wall of the magnet to limit radial Zhou Xianghe in the rotor core, the limiting part is arranged on the rotor core and / or fixed part. The motor rotor provided by the invention adopts mechanical structure to fix the magnetic steel, so as to improve the reliability of the magnetic steel installation. Moreover, the magnetic steel is limited by the combination of the limiting part and the side wall of the magnetic steel, so it does not need to open gaps on the magnetic steel, so that the structure of the magnetic steel will not be damaged, so that the strength of the magnetic steel will not be affected, and the reliability of the rotor will be further improved.

【技术实现步骤摘要】
电机转子及包括其的电机
本专利技术涉及电机相关
，特别是一种电机转子及包括其的电机。
技术介绍
表面式永磁电机由于具有良好的运行性能、较高的效率，结构简单，制造成本低，被广泛地运用在制冷压缩机中。其中，表面插入式转子结构的永磁电机可利用转子磁路的不对称性所产生的磁阻特性，提高电机的功率密度，动态性能得到提升，常常被永磁电机所采用。现有表面插入式转子结构，大多采用胶水等胶黏剂直接将磁钢粘贴在转子表面。但是采用上述方式固定磁钢存在以下问题：1、磁钢粘贴多采用人工操作，胶水涂抹厚度无法保证，产品一致性和可靠性较差。胶水涂抹厚度太薄，磁钢粘贴固定安全性差，磁钢脱落可能性大；胶水涂抹厚度过厚，又直接影响定转子间隙，进而影响定转子之间的配合和电机磁路；2、压缩机运行时会发热，会加速胶黏剂的老化，减弱胶黏剂的粘结性能，增大磁钢脱落的可能性，严重影响压缩机和电机的使用寿命，压缩机整体可靠性差；3、胶黏剂需要在一定的温度下保持相当一段时间才能固化，制造效率低，另外避免与压缩机内的冷媒及冷冻油产生化学反应，对胶黏剂要求高，导致胶黏剂成本贵。为了解决上述问题，一些电机中的磁钢采用限位结构对磁钢进行固定，在磁钢伸出转子铁芯端面的每一个头部在端面上开设缺口形成卡槽，通过固定盘沿圆周方向分布有多个与卡槽相适配的卡齿，然后通过螺钉将磁钢、固定盘固定在转子铁芯上。这样可以解决粘接磁钢存在的问题，但是，这种方式仍然存在一些问题，例如：1、磁钢开设缺口面积小，固定盘与磁钢接触面积较小，无紧固配合，磁钢存在晃动现象；2、开设缺口部分磁钢厚度被严重削减，接触强度弱，磁钢本身较脆，在运行中，缺口容易破裂，导致磁钢脱落。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的之一为提供一种磁钢的壁面与限位部配合固定磁钢的电机转子及包括其的电机。第一方面，提供一种电机转子，包括转子铁芯、磁钢和用于对所述磁钢在所述转子铁芯的轴向上进行限位的固定部，所述转子铁芯为筒形结构，所述磁钢贴合设置在所述转子铁芯的外壁上，所述电机转子还包括限位部，所述限位部覆盖所述磁钢的至少部分壁面，以在所述转子铁芯的周向和径向上对所述磁钢进行限位，所述限位部设置在所述转子铁芯和/或固定部上。优选地，所述磁钢在所述转子铁芯的周向上相对的两个侧壁上形成第一限位结构，所述第一限位结构与所述限位部配合对所述磁钢在所述转子铁芯的周向和径向上进行限位。优选地，所述第一限位结构包括相互连接的第一面和第二面，所述第一面和第二面之间形成夹角。优选地，所述限位部包括设置在所述固定部上的第二限位结构，所述第二限位结构包括设置在所述固定部上的弯折结构，所述弯折结构在所述转子铁芯的周向上形成有开口，所述弯折结构的形状与所述第一限位结构适配，使所述第一限位结构的至少部分能够嵌入到所述弯折结构内。优选地，在所述转子铁芯的周向上开口相对的两个所述第二限位结构与一个所述磁钢配合，以对该磁钢进行限位。优选地，所述固定部为环形结构，所述第二限位结构沿所述环形结构的周向分布有偶数个；或者，所述固定部为扇环形结构，所述固定部设置有多个，每个所述固定部上均设置有在所述转子铁芯的周向上开口方向相反的两个所述第二限位结构。优选地，所述固定部对所述磁钢端面的至少部分区域进行遮挡，或者，所述固定部对所述转子铁芯端面的至少部分区域和所述磁钢的端面进行遮挡。优选地，所述转子铁芯包括圆筒形的铁芯主体，所述铁芯主体的外壁上设置有多个定位部，所述定位部沿所述铁芯主体的轴向延伸，相邻两个所述定位部之间形成安装所述磁钢的安装槽。优选地，所述定位部的与所述磁钢相邻的侧壁上形成有凹槽，所述凹槽构成所述限位部，所述磁钢上的第一限位结构能够嵌入到所述凹槽内。优选地，所述固定部连接到所述铁芯主体和/或所述定位部的端面上。第二方面，提供一种电机，包括上述电机转子。本专利技术提供的电机转子采用机械结构对磁钢进行固定，提高了磁钢安装的可靠性。并且，通过限位部与磁钢的侧壁配合对磁钢进行限位，不需要在磁钢上开设缺口，不会对磁钢的结构造成破坏，从而不会对磁钢的强度造成影响，使转子的可靠性进一步提高。附图说明通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1示出第一实施例电机转子结构示意图；图2示出转子铁芯结构示意图；图3示出磁钢端面示意图；图4示出第一实施例中固定部结构示意图；图5示出第二实施例中固定部结构示意图；图6示出第二实施例电机转子结构示意图；图7示出第三实施例中固定部结构示意图；图8示出第三实施例电机转子结构示意图。具体实施方式以下基于实施例对本专利技术进行描述，但是本专利技术并不仅仅限于这些实施例。本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1所示，本专利技术提供的电机转子包括转子铁芯100、磁钢200和固定部300，所述固定部300将所述磁钢200固定到所述转子铁芯100上，所述固定部300通过连接件400连接到所述转子铁芯100上，优选地，所述连接件400为铆钉或螺钉等。如图2所示，所述转子铁芯100包括铁芯主体110和定位部120，所述铁芯主体110为圆筒形结构，所述定位部120沿所述圆筒形结构的轴向延伸的形成在所述圆筒形结构的外壁上，所述定位部120用于对所述磁钢200的安装进行定位，或者，所述定位部120还能够起到在所述圆筒形结构周向上对所述磁钢200进行限位的作用，所述定位部120在所述铁芯主体110的径向上的厚度等于所述磁钢200在该方向上的厚度(下文详细介绍)。所述定位部120沿所述圆筒形结构的周向均匀分布地设置有多个，优选地，所述定位部120沿所述圆筒形结构的整个轴向长度延伸形成，相邻两个所述定位部120之间形成用于安装所述磁钢200的安装槽130。在所述铁芯主体110的两端的端面上形成有用于安装所述固定部300的安装孔111，优选地，所述安装孔111可以形成在所述铁芯主体110两端的环形端面上，或者，所述安装孔111还可以形成在所述定位部120在所述铁芯主体110轴向上的端面上，进一步地，所述安装孔111为沿所述铁芯主体110的轴向贯通的通孔，或者，在其他实施方式中，所述安装孔111为螺纹孔，所述螺纹孔为通孔或沉孔均可。如图3所示，所述磁钢200为弧形条状结构，所述磁钢200沿弧形轴向上的长度与所述铁芯主体110的长度相同，所述磁钢200包括第一弧面210和第二弧面220，所述第一弧面210与所述铁芯主体110的外壁适配，装配时，所述第一弧面210贴合在所述铁芯主体110的外壁上。所述第二弧面220与所述第一弧面210位于两个同心圆柱面上，并且所述第二弧面220所在的圆柱面的圆柱端面半径大于所述第一弧面210所在的圆柱面的圆柱端面半径，两个所述半径的差即为所述磁钢200的厚度，优选地，所述磁钢200的厚度，与所述铁芯主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子，其特征在于，包括转子铁芯、磁钢和用于对所述磁钢在所述转子铁芯的轴向上进行限位的固定部，所述转子铁芯为筒形结构，所述磁钢贴合设置在所述转子铁芯的外壁上，所述电机转子还包括限位部，所述限位部覆盖所述磁钢的至少部分壁面，以在所述转子铁芯的周向和径向上对所述磁钢进行限位，所述限位部设置在所述转子铁芯和/或固定部上。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子，其特征在于，包括转子铁芯、磁钢和用于对所述磁钢在所述转子铁芯的轴向上进行限位的固定部，所述转子铁芯为筒形结构，所述磁钢贴合设置在所述转子铁芯的外壁上，所述电机转子还包括限位部，所述限位部覆盖所述磁钢的至少部分壁面，以在所述转子铁芯的周向和径向上对所述磁钢进行限位，所述限位部设置在所述转子铁芯和/或固定部上。2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述磁钢在所述转子铁芯的周向上相对的两个侧壁上形成第一限位结构，所述第一限位结构与所述限位部配合对所述磁钢在所述转子铁芯的周向和径向上进行限位。3.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述第一限位结构包括相互连接的第一面和第二面，所述第一面和第二面之间形成夹角。4.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述限位部包括设置在所述固定部上的第二限位结构，所述第二限位结构包括设置在所述固定部上的弯折结构，所述弯折结构在所述转子铁芯的周向上形成有开口，所述弯折结构的形状与所述第一限位结构适配，使所述第一限位结构的至少部分能够嵌入到所述弯折结构内。5.根据权利要求4所述的电机转子，其特征在于，在所述转子铁芯的周向上开口相对的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：高东东，吴广荣，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44