纤维自动编织设备制造技术

本发明专利技术提供了一种纤维自动编织设备，通过电脑横机，包括编织系统和与编织系统连接的牵引系统；设置于横机一侧的储纱箱，储纱箱内存储有主纱线和废纱线，主纱线为新型高性能特种纤维，储纱箱的顶部安装有进线天桥，储纱箱的侧面安装有边纱架，边纱架上设置有主纱线进线口和废纱线进线口，主纱线直接通过边纱架的主纱线进线口进线至编织系统，废纱线通过进线天桥和废纱线进线口进线至电脑横机的编织系统；设置于牵引系统下方的自动收卷装置；设置于编织系统上方和一侧的纤维除尘系统，能够实现新型高性能特种纤维的自动编织，可采用多种编织方法制备符合固体火箭发动机技术验收标准的编织物，编织产品可应用于特种纤维复合绝热层成型。

Fiber automatic knitting equipment

The present invention provides automatic knitting equipment for fiber, through computer knitting machine, including knitting system and traction system of knitting system connection; yarn storage box is arranged on the side of the flat knitting machine, yarn storage box stores the main yarn and yarn waste yarn as the main new high performance special fiber yarn storage box is installed at the top in line bridge, side of the yarn storage installation edge yarn, yarn edge frame is provided with a main yarn inlet and waste yarn inlet, main yarn yarn yarn directly through the main frame of the side inlet into the line to the knitting system, braided yarn through the inlet system of waste and waste yarn Flyover the inlet line into the line to computer knitting machine; automatic rolling device is arranged below the traction system; set in the woven fiber dust removing system above and side of the system can achieve high performance automatic knitting special fiber, can use a variety of series The knitting method is used to prepare the braided fabric that meets the acceptance standard of the solid rocket motor technology, and the woven products can be used in the forming of the special fiber composite insulation layer.

【技术实现步骤摘要】
纤维自动编织设备
本专利技术涉及一种纤维自动编织设备。
技术介绍
新型高性能特种纤维是我国七大战略性新兴产业之一，特别是在国际形势日益严峻的背景下，促使碳纤维、芳纶纤维、PBO纤维、玄武岩纤维等高性能纤维在现代化国防和尖端科学领域大显神威。高性能特种纤维编织物/三元乙丙橡胶复合绝热层在固体火箭发动机热防护领域有广泛的应用。研究表明，此类复合绝热层可以有效降低固体火箭发动机工作过程中高温燃气对绝热层的冲刷和烧蚀。国外学者自上世纪90年代就加快了对高强度、高模量、具备特殊性能的特种纤维可编织性的研究工作，国内学者研究了碳纤维在手摇横机上编织纬平针和1+1罗纹组织的难易程度和编织性能。研究表明，碳纤维模量高、纱线摩擦系数大、弯曲性能差、易脆断等性能是影响其编织的主要因素。国内外文献资料中关于玻璃纤维、玄武岩纤维等编织性能研究报道也较为广泛，但报道中均采用手摇横机研究其编织工艺，自动编织装置及工艺研究未见报道。相比新型高性能纤维密织布，针织结构具有以下几点优势：（1）延伸性好，相比密织布具有更好的抗冲刷性能，更大的面内抗剪切性能；（2）线圈的几何结构可使纤维取向被立体固定，保证了纤维取向的稳定和有明显热塑性变形区域中纤维含量的均等，并可避免复合材料内部发生脱粘的概率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纤维自动编织设备，能够实现新型高性能特种纤维的自动编织。为解决上述问题，本专利技术提供一种纤维自动编织设备，包括：电脑横机，包括编织系统和与所述编织系统连接的自动控制高位罗拉牵引系统和电脑控制系统；设置于横机一侧的储纱箱，所述储纱箱内存储有主纱线和废纱线，所述主纱线为新型高性能特种纤维纱线，储纱箱的顶部安装有进线天桥，储纱箱的侧面安装有边纱架，所述边纱架上设置有主纱线进线口和废纱线进线口，所述主纱线直接通过所述边纱架的主纱线进线口进线至所述电脑横机的编织系统，所述废纱线依次通过所述进线天桥和废纱线进线口进线至所述电脑横机的编织系统；设置于所述自动控制高位罗拉牵引系统下方的自动收卷装置；设置于所述编织系统上方和一侧的纤维除尘系统。进一步的，在上述纤维自动编织设备中，所述电脑横机为3G型单机头双系统100英寸设备，所述编织系统为单机头双系统，所述自动控制高位罗拉牵引系统为24段自动控制高位罗拉牵引系统。进一步的，在上述纤维自动编织设备中，所述边纱架上设置有主纱线进线口和废纱线进线口采用95氧化铝陶瓷材料。进一步的，在上述纤维自动编织设备中，所述主纱进线口在直径为15mm，所述废纱进线口的直径为5mm。进一步的，在上述纤维自动编织设备中，所述纤维除尘系统为水幕除尘装置，所述水幕除尘装置包括：设置于所述编织系统一侧的1个除尘口，和设置于所述编织系统上方的4个除尘口；吸尘主管路，各除尘口通过管路与所述吸尘主管路连通；与所述吸尘主管路连通的水箱；与所述水箱连接在水泵和风机。进一步的，在上述纤维自动编织设备中，所述吸尘主管路的直径为600mm，所述风机的功率为2.2kW，所述风机的见量最高为7000m3/h。进一步的，在上述纤维自动编织设备中，还包括断纱报警系统，所述断纱报警系统包括：设置于所述编织系统的靠近边纱架侧的挑线簧，与所述挑线簧连接的蜂鸣报警器开关，与所述蜂鸣报警器开关连接的第一蜂鸣报警器，其中，所述挑线簧由弹簧赋予一定挑力，正常走线时，挑线簧被纱线拉向所述电脑横机的编织系统方向，发生断纱时，所述挑线簧在弹簧弹性形变作用下弹开，碰触蜂鸣报警器开关，联动第一蜂鸣报警器报警。进一步的，在上述纤维自动编织设备中，还包括粗结报警装置，所述粗结报警装置包括：设置于所述编织系统的夹线钮的导轨上的第二蜂鸣报警器，与所述第二蜂鸣报警器连接的粗结探针，所述粗结探针用于感应所述夹线钮上所述夹的主纱线是否粗结，主纱线粗结时，粗结探针由状态1变为状态2，触发所述第二蜂鸣报警器。进一步的，在上述纤维自动编织设备中，所述自动收卷装置最大收卷宽幅2.9m，具有自动或手动对边、手动调速、自动记长的功能。进一步的，在上述纤维自动编织设备中，所述自动收卷装置包括：调速电机；设置于所述电脑横机下方的机架；设置于所述机架上的无级变速收转辊，所述无级变速收转辊与所述调速电机连接，所述无级变速收转辊底部安装有导轨；由与所述无级变速收转辊带动的收卷筒，所述收卷筒用于缠绕编织完成的织物产品。与现有技术相比，本专利技术通过电脑横机，包括编织系统和与所述编织系统连接的自动控制高位罗拉牵引系统；设置于横机一侧的储纱箱，所述储纱箱内存储有主纱线和废纱线，所述主纱线为新型高性能特种纤维，储纱箱的顶部安装有进线天桥，储纱箱的侧面安装有边纱架，所述边纱架上设置有主纱线进线口和废纱线进线口，所述主纱线直接通过所述边纱架的主纱线进线口进线至所述电脑横机的编织系统，所述废纱线依次通过所述进线天桥和废纱线进线口进线至所述电脑横机的编织系统；设置于所述自动控制高位罗拉牵引系统下方的自动收卷装置；设置于所述编织系统上方和一侧的纤维除尘系统，能够实现新型高性能特种纤维的自动编织，可采用多种编织方法制备符合固体火箭发动机技术验收标准的编织物，编织产品可应用于特种纤维复合绝热层成型，在固体火箭发动机热防护特别是双脉冲发动机复合绝热层中具有广泛的应用前景。附图说明图1是本专利技术一实施例的自动编织电脑横机结构示意图；图2是本专利技术一实施例的自动收卷装置结构示意图；图3是本专利技术一实施例的水幕除尘装置结构及作用过程示意图；图4是本专利技术一实施例的粗结报警结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1～4所示，本专利技术提供一种纤维自动编织设备，包括：电脑横机1，包括编织系统11和与所述编织系统连接的自动控制高位罗拉牵引系统和电脑控制系统12；图1中编织系统11的机头从左侧极限位置移动到右侧极限位置；设置于横机一侧的储纱箱2，所述储纱箱2内存储有主纱线21和废纱线22，所述主纱线21为新型高性能特种纤维纱线，储纱箱2的顶部安装有进线天桥23，储纱箱2的侧面安装有边纱架24，所述边纱架24上设置有主纱线进线口和废纱线进线口，所述主纱线21直接通过所述边纱架的主纱线进线口进线至所述电脑横机1的编织系统11，所述废纱线22依次通过所述进线天桥和废纱线进线口进线至所述电脑横机1的编织系统11；设置于所述自动控制高位罗拉牵引系统下方的自动收卷装置3；设置于所述编织系统11上方和一侧的纤维除尘系统4。本专利技术能够实现新型高性能特种纤维的自动编织，可采用多种编织方法制备符合固体火箭发动机技术验收标准的编织物，编织产品可应用于特种纤维复合绝热层成型，在固体火箭发动机热防护特别是双脉冲发动机复合绝热层中具有广泛的应用前景。本专利技术一实施例的纤维自动编织设备，所述电脑横机1为3G型单机头双系统100英寸设备，所述编织系统为单机头双系统，所述自动控制高位罗拉牵引系统为24段自动控制高位罗拉牵引系统，工作度目0~650可调，机头运行速度0~1.0m可调。具体的，本专利技术一实施特种纤维编织横机可以为3G型单机头双系统100英寸设备，左侧边门进纱，具备断纱、纱结、卷布、撞针、件数完成、超负荷、程序错误等均自动停车，自动调节余线、自动放针和收针、断电保护等功能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维自动编织设备，其特征在于，包括：电脑横机，包括编织系统和与所述编织系统连接的自动控制高位罗拉牵引系统和电脑控制系统；设置于横机一侧的储纱箱，所述储纱箱内存储有主纱线和废纱线，所述主纱线为新型高性能特种纤维纱线，储纱箱的顶部安装有进线天桥，储纱箱的侧面安装有边纱架，所述边纱架上设置有主纱线进线口和废纱线进线口，所述主纱线直接通过所述边纱架的主纱线进线口进线至所述电脑横机的编织系统，所述废纱线依次通过所述进线天桥和废纱线进线口进线至所述电脑横机的编织系统；设置于所述自动控制高位罗拉牵引系统下方的自动收卷装置；设置于所述编织系统上方和一侧的纤维除尘系统。

【技术特征摘要】
1.一种纤维自动编织设备，其特征在于，包括：电脑横机，包括编织系统和与所述编织系统连接的自动控制高位罗拉牵引系统和电脑控制系统；设置于横机一侧的储纱箱，所述储纱箱内存储有主纱线和废纱线，所述主纱线为新型高性能特种纤维纱线，储纱箱的顶部安装有进线天桥，储纱箱的侧面安装有边纱架，所述边纱架上设置有主纱线进线口和废纱线进线口，所述主纱线直接通过所述边纱架的主纱线进线口进线至所述电脑横机的编织系统，所述废纱线依次通过所述进线天桥和废纱线进线口进线至所述电脑横机的编织系统；设置于所述自动控制高位罗拉牵引系统下方的自动收卷装置；设置于所述编织系统上方和一侧的纤维除尘系统。2.如权利要求1所述的纤维自动编织设备，其特征在于，所述电脑横机为3G型单机头双系统100英寸设备，所述编织系统为单机头双系统，所述自动控制高位罗拉牵引系统为24段自动控制高位罗拉牵引系统。3.如权利要求1所述的纤维自动编织设备，其特征在于，所述边纱架上设置有主纱线进线口和废纱线进线口采用95氧化铝陶瓷材料。4.如权利要求1所述的纤维自动编织设备，其特征在于，所述主纱进线口在直径为15mm，所述废纱进线口的直径为5mm。5.如权利要求1所述的纤维自动编织设备，其特征在于，所述纤维除尘系统为水幕除尘装置，所述水幕除尘装置包括：设置于所述编织系统一侧的1个除尘口，和设置于所述编织系统上方的4个除尘口；吸尘主管路，各除尘口通过管路与所述吸尘主管路连通；与所述吸尘主管路连通的水箱；与所述水箱连接在水泵和风机。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘开伟，江屈强，高洁，金小荀，孙振兴，钱小坤，王鸿宇，程欢，胡小武，钱裕祥，
申请(专利权)人：上海航天化工应用研究所，
类型：发明
国别省市：上海,31