模块安装结构、控制显示装置及机柜制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种模块安装结构、一种控制显示装置及一种机柜，所述模块安装结构，用于将模块安装于机柜柜体。所述模块安装结构包括：螺杆，可转动地插设于所述模块中；齿条，用于安装于所述模块上，并与所述螺杆配合，可在所述螺杆的带动下，相对于所述模块移动，而将所述机柜柜体夹紧于所述齿条和所述模块之间，使得所述模块固定于所述机柜柜体上。本实用新型专利技术的模块安装结构、控制显示装置及机柜，可从机柜正面安装模块，不需加工额外的安装孔，也不需在机柜上预留很大安装空间，可提升安装的便利性。

【技术实现步骤摘要】
模块安装结构、控制显示装置及机柜
本技术涉及模块安装
，特别涉及一种模块安装结构、一种控制显示装置及一种机柜。
技术介绍
将模块安装到机柜上，通常有两种安装方式：第一种方式为，从正面安装，需要在机柜上预留精准的孔位用于装配，给客户加工机柜带来不便；第二方式为，从背面安装，对机柜的尺寸有较高的要求，需要在机柜内预留足够的安装空间，否则不方便安装，给客户带来不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种模块安装结构、一种控制显示装置及一种机柜，可从机柜正面安装模块，不需加工额外的安装孔，也不需在机柜上预留很大安装空间，可提升安装的便利性。本技术提供一种模块安装结构，其用于将模块安装于机柜柜体。所述模块安装结构包括：螺杆，可转动地插设于所述模块中；齿条，用于安装于所述模块上，并与所述螺杆配合，可在所述螺杆的带动下，相对于所述模块移动，而将所述机柜柜体夹紧于所述齿条和所述模块之间，使得所述模块固定于所述机柜柜体上。在模块安装结构的一种示意性实施例中，所述模块安装结构还包括：螺母，用于固定于所述模块中，且所述螺杆可转动地插设于所述螺母中。在模块安装结构的一种示意性实施例中，所述齿条相对于所述模块移动的方向垂直于所述螺杆的轴线方向，且所述齿条的厚度沿着靠近所述机柜柜体的方向逐渐变小。在模块安装结构的一种示意性实施例中，所述齿条上开设有导向安装孔，所述模块安装结构还包括：连接件，所述连接件穿过所述导向安装孔而将所述齿条安装于所述模块上。在模块安装结构的一种示意性实施例中，所述螺杆具有依次相连的帽部、螺母配合部和齿条配合部，所述螺母配合部用于与所述螺母螺纹配合，所述齿条配合部用于与所述齿条啮合。本技术还提供一种控制显示装置，其包括：模块；以及上述任意一项所述的模块安装结构，所述模块安装结构设于所述模块上。在控制显示装置的一种示意性实施例中，所述模块安装结构的数量为四个，所述四个模块安装结构设于所述模块的四角。在控制显示装置的一种示意性实施例中，所述控制显示装置为数控控制面板。本技术又提供一种机柜，其包括机柜柜体，开设有安装口；以及上述任意一项所述的控制显示装置，安装于所述安装口中。在机柜的一种示意性实施例中，所述机柜为变频器机柜。在本技术的模块安装结构、控制显示装置及机柜中，螺杆可带动齿条相对于模块移动，而将机柜柜体夹紧于齿条和模块之间，使得模块固定于机柜柜体上。可从机柜正面安装模块，不需加工额外的安装孔，同时也不需在机柜上预留很大安装空间，可提升安装的便利性。由于不受安装空间的限制，模块可安装到更多尺寸的机柜中。附图说明下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本技术的上述及其它特征和优点，附图中：图1为本技术一实施例的模块安装结构安装于机柜柜体后的正面示意图。图2为图1所示的模块安装结构安装于机柜柜体后的背面示意图。图3为图2所示结构的立体示意图。图4为图1所示的模块安装结构的剖面示意图。图5为图1所示的模块安装结构安装于机柜柜体上的工作原理示意图。在上述附图中，所采用的附图标记如下：10模块安装结构101模块12螺杆121帽部122螺母配合部123齿条配合部13齿条131导向安装孔132连接件14螺母200机柜柜体201安装口30控制显示装置D1、D2方向具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本技术进一步详细说明。图1为本技术一实施例的模块安装结构安装于机柜柜体后的正面示意图，图2为图1所示的模块安装结构安装于机柜柜体后的背面示意图，图3为图2所示结构的立体示意图；请参见图1至图3，本实施例的模块安装结构10用于将模块101安装于机柜柜体200上，其包括螺杆12和齿条13。螺杆12可转动地插设于模块101中。齿条13用于安装于模块101上，并与螺杆12配合，可在螺杆12的带动下，相对于模块101移动，而将机柜柜体200夹紧于齿条13和模块101之间，使得模块101固定于机柜柜体200上。更具体地，图4为图1所示的模块安装结构的剖面示意图，请参见图4，螺杆12具有依次相连的帽部121、螺母配合部122和齿条配合部123。模块安装结构10还包括螺母14，螺母14用于固定于模块101中，且螺杆12可转动地插设于螺母14中。螺杆12的螺母配合部122与螺母14螺纹配合，即通过旋转螺杆12的帽部121使得螺杆12沿着其轴向移动。齿条配合部123具有复数齿，所述复数齿沿着螺杆12外周间隔设置，且平行于螺杆12的轴线方向。请再次参见图1，螺杆12的帽部121的端面上开设有调节槽(图未标)。齿条13具有复数齿，齿条13与螺杆12的齿条配合部123啮合。齿条13相对于模块101移动的方向垂直于螺杆12的轴线方向，且齿条13的厚度沿着靠近机柜柜体200的方向逐渐变小。需要说明的是，齿条13上开设有长条状的导向安装孔131。模块安装结构10还包括连接件132，连接件132穿过导向安装孔131而将齿条13安装于模块101上。齿条13在螺杆12的带动下相对于模块101移动时，由于连接件132相对于模块101固定，连接件132在导向安装孔131内相对于导向安装孔131移动。本技术还提供一种控制显示装置30，控制显示装置30例如为数控控制面板，但不以此为限。控制显示装置30包括模块101和模块安装结构10，模块安装结构10设于模块101上。在本实施例中，模块安装结构10的数量为四个，四个模块安装结构10设于模块101的四角。模块安装结构10的数量可依据实际情况作调整，例如，当模块101的尺寸较大时，模块安装结构10的数量可设置得多些，当模块101的尺寸较小时，模块安装结构10的数量可设置得少些。安装时，可先将模块安装结构10装配于模块101上，即，连接件132穿过导向安装孔131而将齿条13安装于模块101上，将螺母14固定于模块101中，然后，将螺杆12插设于螺母14中，且螺杆12的螺母配合部122与螺母14螺纹配合，螺杆12的齿条配合部123与齿条13啮合。调节工具插入螺杆12帽部121的调节槽内，可实现转动螺杆12，螺杆12转动的同时可带动齿条13移动。本技术还提供一种机柜，所述机柜包括机柜柜体200和控制显示装置30，机柜柜体200开设有安装口201。控制显示装置30安装于安装口201中。安装口201的尺寸小于控制显示装置30的模块101的尺寸。所述机柜例如为变频器机柜，但不以此为限。图5为图1所示的模块安装结构安装于机柜柜体上的工作原理示意图，请参见图5，安装时，先将控制显示装置30放入安装口201中，模块101和模块安装结构10分别位于安装口201的两个相对侧。接着，沿着方向D1转动螺杆12，在螺杆12的带动下，齿条13沿着方向D2移动，请一并参见图5，由于齿条13的厚度沿着靠近机柜柜体200的方向逐渐变小，随着齿条13沿着方向D2的移动，齿条13厚度较大的部位与机柜柜体200抵持，从而将机柜柜体200夹紧于齿条13和模块101之间，实现对模块101的固定。本技术的模块安装结构、控制显示装置及机柜至少具有以下的优点：1.在本技术的模块安装结构、控制显示装置及机柜中，螺杆可带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
模块安装结构(10)，用于将模块(101)安装于机柜柜体(200)上，其特征在于，所述模块安装结构(10)包括：螺杆(12)，可转动地插设于所述模块(101)中；齿条(13)，用于安装于所述模块(101)上，并与所述螺杆(12)配合，可在所述螺杆(12)的带动下，相对于所述模块(101)移动，而将所述机柜柜体(200)夹紧于所述齿条(13)和所述模块(101)之间，使得所述模块(101)固定于所述机柜柜体(200)上。

【技术特征摘要】
1.模块安装结构(10)，用于将模块(101)安装于机柜柜体(200)上，其特征在于，所述模块安装结构(10)包括：螺杆(12)，可转动地插设于所述模块(101)中；齿条(13)，用于安装于所述模块(101)上，并与所述螺杆(12)配合，可在所述螺杆(12)的带动下，相对于所述模块(101)移动，而将所述机柜柜体(200)夹紧于所述齿条(13)和所述模块(101)之间，使得所述模块(101)固定于所述机柜柜体(200)上。2.如权利要求1所述的模块安装结构(10)，其特征在于，所述模块安装结构(10)还包括：螺母(14)，用于固定于所述模块(101)中，且所述螺杆(12)可转动地插设于所述螺母(14)中。3.如权利要求1所述的模块安装结构(10)，其特征在于，所述齿条(13)相对于所述模块(101)移动的方向垂直于所述螺杆(12)的轴线方向，且所述齿条(13)的厚度沿着靠近所述机柜柜体(200)的方向逐渐变小。4.如权利要求1所述的模块安装结构(10)，其特征在于，所述齿条(13)上开设有导向安装孔(131)，所述模块安装结构(10)还包括：连接件(132)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，胡静波，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：新型
国别省市：德国,DE