热固性树脂的处理方法及清除方法技术

本发明专利技术提供一种热固性树脂的处理方法包括提供经热固化后得到的热固性树脂，热固性树脂含有酯键，并具有待处理部位；将酯交换催化剂溶于溶剂中，得到酯交换催化剂溶液；使用酯交换催化剂溶液处理待处理部位，使酯交换催化剂负载到待处理部位中；以及对负载有酯交换催化剂的待处理部位加热，使热固性树脂的待处理部位发生酯交换反应，从而能够被重新热成型。一种热固性树脂的清除方法包括提供经热固性化后得到的热固性树脂，热固性树脂含有酯键，并具有待处理部位；将酯交换催化剂溶于溶剂中，得到酯交换催化剂溶液，酯交换催化剂溶液中酯交换催化剂的浓度为0.02g/ml‑0.05g/ml；使用酯交换催化剂溶液处理待处理部位，使待处理部位溶解于酯交换催化剂溶液中。

Treatment method and cleaning method of thermosetting resin

【技术实现步骤摘要】
热固性树脂的处理方法及清除方法
本专利技术涉及热固性树脂领域，特别是涉及热固性树脂的处理方法及清除方法。
技术介绍
热固性树脂拥有共价交联的网络结构，不能溶解且不可熔融，具有高耐热性、高耐溶剂性、高强度及高的尺寸稳定性等特性。常见的热固性树脂有聚氨酯、环氧树脂、酚醛树脂等，可广泛用做结构材料、涂料、粘合剂、弹性体、塑料等，也可以与碳纤维、玻璃纤维、纳米颗粒等复合后再制成制品。在国民经济及国防等各方面，热固性树脂及其复合材料具有十分重要的地位。但是，巨大的应用量，伴随着大量的废弃物，同时应用过程中存在需要修补及清除的问题。热固性树脂的在使用过程中的优势也成为了其回收再加工的难题。比如，线路板上的环氧胶。也有在合成时对热固性树脂进行特殊的分子设计，赋予材料可通过热或光来再加工回收的性能。但是这种方法不仅使得材料的耐热、耐蠕变等性能很差，甚至在常温下，在一定应力下，材料即发生严重的变形，而且再加工的对象只能针对事先经过设计的热固性树脂，对已经存在的热固性树脂依然无法进行清除以及再加工利用。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种热固性树脂的处理方法及清除方法，从而能够对存在的热固性树脂进行清除及再加工利用。一种热固性树脂的处理方法，包括：提供经热固化后得到的热固性树脂，所述热固性树脂含有酯键，并具有待处理部位；将酯交换催化剂溶于溶剂中，得到酯交换催化剂溶液；使用所述酯交换催化剂溶液处理所述待处理部位，使所述酯交换催化剂负载到所述待处理部位中；以及对负载有所述酯交换催化剂的所述待处理部位加热，使所述热固性树脂的所述待处理部位发生酯交换反应，从而能够被重新热成型。在其中一个实施例中，所述热固性树脂包括聚氨酯、环氧树脂、环氧橡胶、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂及双马来酰亚胺树脂中的一种或多种。在其中一个实施例中，所述酯交换催化剂溶液中所述酯交换催化剂的浓度为0.02g/ml-0.05g/ml，所述使所述酯交换催化剂负载到所述待处理部位中的步骤包括：将所述待处理部位浸入所述酯交换催化剂溶液，使所述待处理部位溶解于所述酯交换催化剂溶液中，得到混合溶液；将所述混合溶液蒸干，除去所述溶剂，使所述酯交换催化剂负载到所述待处理部位中。在其中一个实施例中，所述酯交换催化剂溶液中所述酯交换催化剂的浓度为0.001g/ml-0.005g/ml，所述使所述酯交换催化剂负载到所述待处理部位中的步骤为：使用所述酯交换催化剂溶液溶胀所述待处理部位，使所述酯交换催化剂负载到所述待处理部位中。在其中一个实施例中，所述待处理部位为表面损伤部位；所述对负载有所述酯交换催化剂的所述待处理部位加热的加热温度为160℃-180℃，在所述酯交换催化剂的作用下使所述表面损伤部位的酯键之间进行酯交换反应，使所述表面损伤部位自修复。在其中一个实施例中，所述对负载有所述酯交换催化剂的所述待处理部位加热的温度为160℃-220℃；所述对负载有所述酯交换催化剂的所述待处理部位加热之后还包括对所述待处理部位的重新热成型步骤：在160℃-220℃温度范围内，对所述负载有酯交换催化剂的所述待处理部位施加4MPa-10MPa压力，再加工使所述待处理部位重新热成型。在其中一个实施例中，还包括对所述待处理部位的重新热成型步骤：提供第一元件，所述第一元件为热固性树脂或者热塑性树脂；将所述第一元件与所述待处理部位接触并施加压力，使所述待处理部位实现重新热成型的同时将所述第一元件与所述待处理部位焊接连接。在其中一个实施例中，所述对负载有所述酯交换催化剂的所述待处理部位加热的温度为160℃-180℃。在其中一个实施例中，还包括：对所述待处理部位重新热成型；以及将重新热成型后的所述负载有酯交换催化剂的所述待处理部位浸入所述溶剂，将所述酯交换催化剂从所述待处理部位中除去。一种热固性树脂的清除方法，包括：提供经热固性化后得到的热固性树脂，所述热固性树脂含有酯键，并具有待处理部位；将酯交换催化剂溶于溶剂中，得到酯交换催化剂溶液，所述酯交换催化剂溶液中所述酯交换催化剂的浓度为0.02g/ml-0.05g/ml；以及使用所述酯交换催化剂溶液处理所述待处理部位，使所述待处理部位溶解于所述酯交换催化剂溶液中。将酯交换催化剂溶于溶剂中，在使用酯交换催化剂溶液处理热固性树脂的过程中使酯交换催化剂进入热固性树脂内部，然后对待处理部位加热，使负载有酯交换催化剂的热固性树脂内发生酯交换反应，从而能够被重新热成型或者实现自修复功能，进而被再加工利用。该方法简单方便，不影响热固性树脂材料的性能，且可以有效应用于现有存在的热固性树脂上。针对要处理的热固性树脂无需特殊的合成，具有广泛的适用性。通过将待处理部位溶解于酯交换催化剂溶液中的方法可以使热固性树脂通过溶解而被清除。该方法可以用于对材料表面形成的热固型树脂进行清除，如线路板上的环氧胶。该方法条件温和，可以广泛的应用于处理骨架中含有酯键的热固型树脂，实现金属，玻璃等材料表面的热固型树脂的高效清除。所得的产物可以溶解于溶剂中，可将热固型树脂完全清除，易清理。附图说明图1为本专利技术实施例热固性树脂处理方法示意图；图2为本专利技术实施例热固性树脂薄膜材料划痕示意图；图3为图2中划痕被修复之后材料表面恢复状况示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及技术效果更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术的具体实施例进行描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，本专利技术提供一种热固性树脂的处理方法，包括：S100，提供经热固化后得到的热固性树脂，该热固性树脂含有酯键，并具有待处理部位；S200，将酯交换催化剂溶于溶剂中，得到酯交换催化剂溶液；S300，使用酯交换催化剂溶液处理待处理部位，使酯交换催化剂负载到待处理部位中；以及S400，对负载有酯交换催化剂的待处理部位加热，使热固性树脂的待处理部位发生酯交换反应，从而能够被重新热成型。将酯交换催化剂溶于溶剂中，得到酯交换催化剂溶液。在使用酯交换催化剂溶液处理热固性树脂的待处理部位的过程中使酯交换催化剂进入热固性树脂待处理部位，然后对待处理部位加热，使待处理部位发生酯交换反应，从而能够被重新热成型，进而被再加工利用。该方法简单方便，而且可以有效应用于现有存在的热固性树脂上，在不影响现有热固性树脂材料的性能的情况下能够实现对现有存在的热固性树脂的回收再加工利用。针对的要处理的热固性树脂无需特殊的合成，具有广泛的适用性。酯键一般由羟基与含氧酸脱去一分子水形成，结构如下：在其中一个实施例中，热固性树脂材料内部的酯交换反应可表示如下：而不加酯交换催化剂的条件下酯交换反应不能进行：在步骤S100中，提供的热固性树脂可以包括聚氨酯、环氧树脂、环氧橡胶不饱和聚酯树脂、酚醛树脂及双马来酰亚胺树脂中的一种或多种。待处理部位，可以是提供的热固性树脂的整体，也可以是提供的热固性树脂的局部。优选的，提供的热固性树脂中酯键的摩尔数量占所有形成该热固性树脂的原料单体的总摩尔数量的1％-99％，优选为25％-50％。在步骤S200中，酯交换催化剂可以为路易斯酸或路易斯碱催化剂。具体可以包括金属醋酸盐、锡化合物、烷氧基铝、苯氧基铝、叔胺及生物酶中的一种或多种。溶剂能够溶胀或溶解热固性树脂，优选为与需要处理的热固性树脂极性相近的溶剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热固性树脂的处理方法，包括：提供经热固化后得到的热固性树脂，所述热固性树脂含有酯键，并具有待处理部位；将酯交换催化剂溶于溶剂中，得到酯交换催化剂溶液；使用所述酯交换催化剂溶液处理所述待处理部位，使所述酯交换催化剂负载到所述待处理部位中；以及对负载有所述酯交换催化剂的所述待处理部位加热，使所述热固性树脂的所述待处理部位发生酯交换反应，从而能够被重新热成型。

【技术特征摘要】
1.一种热固性树脂的处理方法，包括：提供经热固化后得到的热固性树脂，所述热固性树脂含有酯键，并具有待处理部位；将酯交换催化剂溶于溶剂中，得到酯交换催化剂溶液；使用所述酯交换催化剂溶液处理所述待处理部位，使所述酯交换催化剂负载到所述待处理部位中；以及对负载有所述酯交换催化剂的所述待处理部位加热，使所述热固性树脂的所述待处理部位发生酯交换反应，从而能够被重新热成型。2.根据权利要求1所述的热固性树脂的处理方法，其特征在于，所述热固性树脂包括聚氨酯、环氧树脂、环氧橡胶、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂及双马来酰亚胺树脂中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的热固性树脂的处理方法，其特征在于，所述酯交换催化剂溶液中所述酯交换催化剂的浓度为0.02g/ml-0.05g/ml，所述使所述酯交换催化剂负载到所述待处理部位中的步骤包括：将所述待处理部位浸入所述酯交换催化剂溶液，使所述待处理部位溶解于所述酯交换催化剂溶液中，得到混合溶液；将所述混合溶液蒸干，除去所述溶剂，使所述酯交换催化剂负载到所述待处理部位中。4.根据权利要求1所述的热固性树脂的处理方法，其特征在于，所述酯交换催化剂溶液中所述酯交换催化剂的浓度为0.001g/ml-0.005g/ml，所述使所述酯交换催化剂负载到所述待处理部位中的步骤为：使用所述酯交换催化剂溶液溶胀所述待处理部位，使所述酯交换催化剂负载到所述待处理部位中。5.根据权利要求4所述的热固性树脂的处理方法，其特征在于，所述待处理部位为表面损伤部位；所述对负载有所述酯交换催化剂的所述待处理部位加热的加热温度为160℃-180℃，在所述酯交换催化剂的作用下使所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉岩，危岩，王振华，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：北京,11