一种圆形按钮开关制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆形按钮开关，包括壳体和开关组件，所述壳体包括圆形的上、下壳体，上壳体上设有按压孔，所述按压孔中设置操作开关组件的按压盖，所述开关组件包括座体，座体上设有座体管，座体管中设有按压杆，所述座体管外套有回位弹簧，所述回位弹簧一端抵在座体上另一端抵在按压盖顶壁的内侧；所述座体管的下端设有凸台，所述凸台的直径等于回位弹簧的内径；按压盖顶壁设有向下延伸并把回位弹簧套设在其内的管体，所述管体的内径等于回位弹簧的外径；按压盖的外侧壁上设有防止按压盖转动的锁止缺口，所述按压孔的侧壁上设有与锁止缺口适配的凸棱。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种能消除开关操作时所产生异响的圆形按钮开关。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形按钮开关
本技术涉及开关领域，具体涉及一种圆形按钮开关。
技术介绍
常用的圆形按钮开关包括壳体，壳体内部设置开关组件，壳体上设置接线通道和供开关组件放置的开孔，开关组件通过操作按压盖来实现其通断控制。但是，现实使用中，由于按压盖的回位动作是由回位弹簧驱动的，而回位弹簧容易发生窜动，所以操作按压盖时容易产生异响。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术要解决的技术问题是提供一种能消除开关操作时所产生异响的圆形按钮开关。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种圆形按钮开关，包括壳体和开关组件，所述壳体包括圆形的上、下壳体，所述的上壳体与下壳体相互扣合形成容纳开关组件的容腔，所述的上壳体上设有按压孔，所述按压孔中设置操作开关组件的按压盖，其特征在于：所述开关组件包括座体，座体上设有座体管，座体管中设有按压杆，所述座体管外套有回位弹簧，所述回位弹簧一端抵在座体上另一端抵在按压盖顶壁的内侧；所述座体管的下端设有凸台，所述凸台的直径等于回位弹簧的内径；所述按压盖顶壁设有向下延伸并把回位弹簧套设在其内的管体，所述管体的内径等于回位弹簧的外径；所述按压盖的外侧壁上设有防止按压盖转动的锁止缺口，所述按压孔的侧壁上设有与锁止缺口适配的凸棱。通过采用上述技术方案，回位弹簧套在座体管上，操作按压盖时，按压盖压缩回位弹簧并触压开关组件的按压杆来操控开关。座体管的下端设有圆形的凸台，该凸台的直径等于回位弹簧的内径，这样回位弹簧的下端套在凸台上，两者配合紧密，能避免回位弹簧发生窜动，消除回位弹簧窜动所产生的异响；在按压盖顶壁设置向下延伸并把回位弹簧上端套设在其内的管体，该管体内径等于回位弹簧的外径，两者配合紧密，能避免回位弹簧发生移动，减少操作按压盖时因按压盖与回位弹簧之间发生相对移动而发出的异响；同时在按压盖上设置锁止缺口，防止按压盖发生转动，消除按压盖与回位弹簧和上壳体发生摩擦产生的异响，上述设置尽可能的消除了按压盖操作时发出的异响，保证开关使用的安静，。本技术还进一步设置为，所述下壳体上设置防止开关组件发生侧向移动的围板，所述围板与开关组件的座体配合。通过采用上述技术方案，开关组件被围板限制在下壳体上，防止开关组件发生侧向移动，同时上、下壳体扣合把开关组件限制在中间，使开关组件固定牢固，避免了操作开关时因开关组件发生移动而发出异响的情况。本技术还进一步设置为，所述壳体外周侧设有两个关于其中心对称的线槽口，所述上、下壳体内靠近线槽口的两端分别设有一对安装柱，同对安装柱之间有一定的间距。通过采用上述技术方案，电线从两线槽口进入开关内，电线从同对安装柱之间穿过，电线被夹持在两同对安装柱之间，使电线连接更牢固。附图说明图1为本技术的爆炸状态结构示意图之一；图2为本技术的爆炸状态结构示意图之二。图中标号含义：1-上壳体；11-按压孔；111-凸棱；2-下壳体；3-开关组件；31-座体；32-座体管；321-凸台；33-按压杆；4-按压盖；41-管体；42-锁止缺口；5-回位弹簧；6-围板；7-线槽口；8-安装柱。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下参考图1和图2对本技术进行说明。一种圆形按钮开关，包括壳体和开关组件3，所述壳体包括圆形的上、下壳体，所述的上壳体1与下壳体2相互扣合形成容纳开关组件3的容腔，所述的上壳体1上设有按压孔11，所述按压孔11中设置操作开关组件3的按压盖4，所述开关组件3包括座体31，座体31上设有座体管32，座体管32中设有按压杆33，座体31内设置若干通过按压杆33控制导通和断开的电触片，通过按压按压杆33可操控开关组件3，按压杆33的按压动作由按压盖4驱动；所述座体管32外套有回位弹簧5，所述回位弹簧5一端抵在座体31上另一端抵在按压盖4顶壁的内侧，按压杆33通过压缩回位弹簧5后与按压杆33接触并按压按压杆33，回位弹簧5能使按压盖4时刻处于按压起始状态；所述座体管32的下端设有凸台321，所述凸台321的直径等于回位弹簧5的内径；所述按压盖4顶壁设有向下延伸并把回位弹簧5套设在其内的管体41，所述管体41的内径等于回位弹簧5的外径；所述按压盖4的外侧壁上设有防止按压盖4转动的锁止缺口42，所述按压孔11的侧壁上设有与锁止缺口42适配的凸棱111，操作按压盖4时，锁止缺口42沿凸棱111滑行。通过采用上述技术方案，回位弹簧5套在座体管32上，操作按压盖4时，按压盖4压缩回位弹簧5并触压开关组件3的按压杆33来操控开关。座体管32的下端设有圆形的凸台321，该凸台321的直径等于回位弹簧5的内径，这样回位弹簧5的下端套在凸台321上，两者配合紧密，能避免回位弹簧5发生窜动，消除回位弹簧5窜动所产生的异响；在按压盖4顶壁设置向下延伸并把回位弹簧5上端套设在其内的管体41，该管体41内径等于回位弹簧5的外径，两者配合紧密，能避免回位弹簧5发生移动，减少操作按压盖4时因按压盖4与回位弹簧5之间发生相对移动而发出的异响；同时在按压盖4上设置锁止缺口42，防止按压盖4发生转动，消除按压盖4与回位弹簧5和上壳体1发生摩擦产生的异响，上述设置尽可能的消除了按压盖4操作时发出的异响，保证开关使用的安静，。下壳体2上设置防止开关组件3发生侧向移动的围板6，所述围板6与开关组件3的座体31配合。通过采用上述技术方案，开关组件3被围板6限制在下壳体2上，防止开关组件3发生侧向移动，同时上、下壳体扣合把开关组件3限制在中间，使开关组件3固定牢固，避免了操作开关时因开关组件3发生移动而发出异响的情况。壳体外周侧设有两个关于其中心对称的线槽口7，所述上、下壳体内靠近线槽口7的两端分别设有一对安装柱8，同对安装柱8之间有一定的间距。通过采用上述技术方案，电线从两线槽口7进入开关内，电线从同对安装柱8之间穿过，电线被夹持在两同对安装柱8之间，使电线连接更牢固。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形按钮开关，包括壳体和开关组件，所述壳体包括圆形的上、下壳体，所述的上壳体与下壳体相互扣合形成容纳开关组件的容腔，所述的上壳体上设有按压孔，所述按压孔中设置操作开关组件的按压盖，其特征在于：所述开关组件包括座体，座体上设有座体管，座体管中设有按压杆，所述座体管外套有回位弹簧，所述回位弹簧一端抵在座体上另一端抵在按压盖顶壁的内侧；所述座体管的下端设有凸台，所述凸台的直径等于回位弹簧的内径；所述按压盖顶壁设有向下延伸并把回位弹簧套设在其内的管体，所述管体的内径等于回位弹簧的外径；所述按压盖的外侧壁上设有防止按压盖转动的锁止缺口，所述按压孔的侧壁上设有与锁止缺口适配的凸棱。

【技术特征摘要】
1.一种圆形按钮开关，包括壳体和开关组件，所述壳体包括圆形的上、下壳体，所述的上壳体与下壳体相互扣合形成容纳开关组件的容腔，所述的上壳体上设有按压孔，所述按压孔中设置操作开关组件的按压盖，其特征在于：所述开关组件包括座体，座体上设有座体管，座体管中设有按压杆，所述座体管外套有回位弹簧，所述回位弹簧一端抵在座体上另一端抵在按压盖顶壁的内侧；所述座体管的下端设有凸台，所述凸台的直径等于回位弹簧的内径；所述按压盖顶壁设有向下延伸并把回位弹簧套设在其内...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪新阳，
申请(专利权)人：洪新阳，
类型：新型
国别省市：浙江,33