木材加工废水处理方法技术

本发明专利技术公开了一种木材加工废水处理方法，涉及木材加工技术领域，该包括以下步骤：使用滤网过滤废水中的悬浮物和颗粒杂质；将出水送反应釜，加入絮凝剂使进行初步絮凝化处理，絮凝之后的混合液进入沉淀槽中，静置沉降；用压滤机对出水进行压滤处理，用超声波发生器对出水进行超声处理，超声波频率为20～50KHz，功率200～300W，时间为30～50min；将出水通过活性炭进行深度吸附处理。本发明专利技术解决了现有木材加工废水处理化学需氧量去除率不高的问题。

Treatment of wood processing wastewater

The invention discloses a wood processing wastewater treatment method, relates to the technical field of wood processing, which comprises the following steps: the use of suspended solids and impurities filtration in wastewater effluent; feeding reactor, adding flocculant to make preliminary flocculation treatment, mixed liquid into the sedimentation tank after flocculation, sedimentation; of filter-pressing on effluent by filter press, ultrasonic treatment on effluent by ultrasonic generator, the ultrasonic frequency is 20 ~ 50KHz, 200 ~ 300W, the time is 30 ~ 50min; the depth of water by activated carbon adsorption treatment. The present invention solves the problem that the removal rate of chemical oxygen demand is not high in the existing wood processing wastewater treatment.

【技术实现步骤摘要】
木材加工废水处理方法
本专利技术涉及木材加工
，尤其是一种木材加工废水处理方法。
技术介绍
随着木材市场的需求量的逐年增加，木材加工行业也得到了迅猛发展，这也使得木材加工产生的废水成为工业废水的主要污染源之一。木材加工废水一般都含有大量的有毒物质、有机物和其他废弃物质，必须经过处理后再排放，否则将对江河水质、土壤等生态环境造成严重污染。在木材生产加工过程中，原木软化工序所述产生的废水一般称为蒸煮废水，蒸煮废水是木材加工废水的主要废水来源。现有木材加工废水处理方法主要采用的是混凝处理工艺，该种工艺是使用混凝剂与水中的细小颗粒或胶体物质作用生成絮体，为沉降分离创造条件，为了获得尽可能大的絮体，需要低强度长时间搅拌，还要不断向废水中投放药剂，其经常性运行费用较高，此外，影响混凝效果的因素较多，有pH、温度、混凝剂的性质的和结构、混凝剂投加量、投加时机、水利条件、水中共存盐类等因素，现有混凝处理工艺处理木材加工废水，化学需氧量去除率为60%左右，对后续废水处理的压力较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种木材加工废水处理方法，这种方法可以解决现有木材加工废水处理化学需氧量去除率不高的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：这种木材加工废水处理方法包括以下步骤：1）使用滤网过滤废水中的悬浮物和颗粒杂质；2）将步骤1）的出水送反应釜，加入絮凝剂使进行初步絮凝化处理，絮凝之后的混合液进入沉淀槽中，静置沉降；3）用压滤机对步骤2）的出水进行压滤处理，打料压力为0.6～1.2MPa，打料时间为2～3h，温度为24～35℃，滤渣经过加压，烘干，整形后回用；4）用超声波发生器对步骤3）的出水进行超声处理，超声波频率为20～50KHz，功率200～300W，时间为30～50min；5）将步骤4）出水通过活性炭进行深度吸附处理。上述木材加工废水处理方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：步骤2）的絮凝剂为硫酸铝和聚丙烯酰胺，先投加600～700mg/L的硫酸铝，在250～300r/min的条件下搅拌1～2min，然后投加3～5mg/L的聚丙烯酰胺，在100～150r/min的条件下搅拌3～5min，随后静置沉降2～3h。进一步的，步骤5）中活性炭的用量为25～30g/L废水溶液，吸附处理的流速为1.5～2.5mL/min。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：通过压滤进行固液分离，并经超声波处理和活性炭吸附，彻底的净化废水，降低废水的化学需氧量值，化学需氧量去除率达到96%以上。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详述：实施例1本实施例的木材加工废水处理方法包括以下步骤：1）使用滤网过滤废水中的悬浮物和颗粒杂质；2）将步骤1）的出水送反应釜，加入絮凝剂使进行初步絮凝化处理，絮凝剂为硫酸铝和聚丙烯酰胺，先投加600mg/L的硫酸铝，在250r/min的条件下搅拌2min，然后投加3mg/L的聚丙烯酰胺，在100r/min的条件下搅拌3min，絮凝之后的混合液进入沉淀槽中，静置沉降2h；3）用压滤机对步骤2）的出水进行压滤处理，打料压力为0.6MPa，打料时间为2h，温度为24℃，滤渣经过加压，烘干，整形后回用；4）用超声波发生器对步骤3）的出水进行超声处理，超声波频率为20KHz，功率200W，时间为30min；5）将步骤4）出水通过活性炭进行深度吸附处理，活性炭的用量为25g/L废水溶液，吸附处理的流速为1.5mL/min。用GB11914-1989标准测试本实施例的化学需氧量值为89mg/L。实施例2本实施例的木材加工废水处理方法包括以下步骤：1）使用滤网过滤废水中的悬浮物和颗粒杂质；2）将步骤1）的出水送反应釜，加入絮凝剂使进行初步絮凝化处理，絮凝剂为硫酸铝和聚丙烯酰胺，先投加650mg/L的硫酸铝，在280r/min的条件下搅拌1.5min，然后投加4mg/L的聚丙烯酰胺，在120r/min的条件下搅拌4min，絮凝之后的混合液进入沉淀槽中，静置沉降2.5h；3）用压滤机对步骤2）的出水进行压滤处理，打料压力为1MPa，打料时间为2.5h，温度为28℃，滤渣经过加压，烘干，整形后回用；4）用超声波发生器对步骤3）的出水进行超声处理，超声波频率为40KHz，功率250W，时间为40min；5）将步骤4）出水通过活性炭进行深度吸附处理，活性炭的用量为28g/L废水溶液，吸附处理的流速为2mL/min。用GB11914-1989标准测试本实施例的化学需氧量值为80mg/L。实施例3本实施例的木材加工废水处理方法包括以下步骤：1）使用滤网过滤废水中的悬浮物和颗粒杂质；2）将步骤1）的出水送反应釜，加入絮凝剂使进行初步絮凝化处理，絮凝剂为硫酸铝和聚丙烯酰胺，先投加700mg/L的硫酸铝，在300r/min的条件下搅拌1min，然后投加5mg/L的聚丙烯酰胺，在150r/min的条件下搅拌5min，絮凝之后的混合液进入沉淀槽中，静置沉降3h；3）用压滤机对步骤2）的出水进行压滤处理，打料压力为1.2MPa，打料时间为3h，温度为35℃，滤渣经过加压，烘干，整形后回用；4）用超声波发生器对步骤3）的出水进行超声处理，超声波频率为50KHz，功率300W，时间为50min；5）将步骤4）出水通过活性炭进行深度吸附处理，活性炭的用量为230g/L废水溶液，吸附处理的流速为2.5mL/min。用GB11914-1989标准测试本实施例的化学需氧量值为76mg/L。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材加工废水处理方法，其特征在于包括以下步骤：1）使用滤网过滤废水中的悬浮物和颗粒杂质；2）将步骤1）的出水送反应釜，加入絮凝剂使进行初步絮凝化处理，絮凝之后的混合液进入沉淀槽中，静置沉降；3）用压滤机对步骤2）的出水进行压滤处理，打料压力为0.6～1.2MPa，打料时间为2～3h，温度为24～35℃，滤渣经过加压，烘干，整形后回用；4）用超声波发生器对步骤3）的出水进行超声处理，超声波频率为20～50KHz，功率200～300W，时间为30～50min；5）将步骤4）出水通过活性炭进行深度吸附处理。

【技术特征摘要】
1.一种木材加工废水处理方法，其特征在于包括以下步骤：1）使用滤网过滤废水中的悬浮物和颗粒杂质；2）将步骤1）的出水送反应釜，加入絮凝剂使进行初步絮凝化处理，絮凝之后的混合液进入沉淀槽中，静置沉降；3）用压滤机对步骤2）的出水进行压滤处理，打料压力为0.6～1.2MPa，打料时间为2～3h，温度为24～35℃，滤渣经过加压，烘干，整形后回用；4）用超声波发生器对步骤3）的出水进行超声处理，超声波频率为20～50KHz，功率200～300W，时间为30～50min；5）将步骤4...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴福成，叶佐林，
申请(专利权)人：柳州市鸿联木业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45