灶具燃烧器制造技术

一种灶具燃烧器，其特征在于包括基座(1)、混气座(2)、中心火盖(4)集外环火盖，混气座(2，中心布置有多个围成一圈的内环通孔(23)，位于前述内环通孔(23)外圈布置有多个外环通孔(21)，前述的内环通孔(23)和外环通孔(21)之间形成有多个导向分流柱(26)，多个导向分流柱(26)围成一圈，前述导向分流柱(26)与外环通道(25)内侧面之间形成二次空气混合通道(2a)。增设了导向分流柱可以使二次空气在内环整个空间上分布更加全面更加均匀，利于内环燃烧均匀，降低了烟气。

【技术实现步骤摘要】
灶具燃烧器
本技术涉及一种燃烧器，该燃烧器主要应用于燃气灶具上。
技术介绍
现有的燃烧器一般包括底座、混气座、中心火盖和外环火盖，混气座设于底座上，混气座，中心火盖和外环火盖设于混气座上，这类的专利文献可以参考申请号为CN200810163232.3的中国专利技术专利申请公开《多腔一体式燃烧器的进风调节装置》(申请公布号为CN101440962A)；还可以参考申请号为201410079858.1的中国专利技术专利申请公开《一种内环火焰稳定的燃气灶具燃烧器》(申请公布号为CN103900080A)。如图4所示，现有的混气座2a具有外环混气腔21a和内环混气腔22a，外环混气腔21a通过竖直通道23a来供气，相邻的竖直通道23a之间设计有腰形孔24a，腰形孔24a作为二次空气通道补给给内环二次空气通道均是独立不连通的，因此当各通道加工存在误差或者各通道由于油渍等赃物堆积后造成二次空气在各通道内流动特性有差异，这将导致二次空气在燃烧器内环燃烧前混合不均匀，造成内环燃烧不均匀的现象；另外，传统混气座中腰形孔结构都是从混气座的外环侧面直接打穿到内环侧面的，由于热效率及锅尺寸的约束，燃烧器的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灶具燃烧器，其特征在于包括基座(1)，上端面具有中心混气腔(13)及围绕中心混气腔(13)布置的外环混气腔(14)，该基座(1)侧向具有与前述中心混气腔(13)和外环混气腔(14)连通的进气通道；混气座(2)，中心布置有多个围成一圈的内环通孔(23)，位于前述内环通孔(23)外圈布置有多个外环通孔(21)，前述的内环通孔(23)向上延伸形成内环通道(27)，前述的内环通道(27)之间形成内环二次空气进入通道(28)，前述的外环通孔(21)向上延伸形成外环通道(25)，前述的外环通道(25)之间形成外环二次空气进入通道(22)；前述内环通道(27)的顶端形成与各个内环通道(27)均连通的内环...

【技术特征摘要】
1.一种灶具燃烧器，其特征在于包括基座(1)，上端面具有中心混气腔(13)及围绕中心混气腔(13)布置的外环混气腔(14)，该基座(1)侧向具有与前述中心混气腔(13)和外环混气腔(14)连通的进气通道；混气座(2)，中心布置有多个围成一圈的内环通孔(23)，位于前述内环通孔(23)外圈布置有多个外环通孔(21)，前述的内环通孔(23)向上延伸形成内环通道(27)，前述的内环通道(27)之间形成内环二次空气进入通道(28)，前述的外环通孔(21)向上延伸形成外环通道(25)，前述的外环通道(25)之间形成外环二次空气进入通道(22)；前述内环通道(27)的顶端形成与各个内环通道(27)均连通的内环混气区域(29)，前述外环通道(25)的顶部形成与各个外环通道(25)均连通的环形的外环混气区域(20)，前述的内环通孔(23)和外环通孔(21)之间形成有多个导向分流柱(26)，多个导向分流柱(26)围成一圈，前述导向分流柱(26)与外环通道(25)内侧面之间形成二次空气混合通道(2a)，每个导向分流柱(26)位于前述外环二次空气进入通道(22)的进入端口；相邻的导向分流柱(26)之间的出气口与前述内环二次空气进入通道(28)的进入端口对应布置；中心火盖(4)，设于前述混气座(2)的内环混气区域(29)上，该中心火盖(4)的顶端外圈具有内环出火孔(44)；以及外环火盖(3)，设于前述外环混气区域(20)上并具有外环出火孔(31)。2.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于所述内环通道(27)位于内环混气区域(29)中心开设有导流孔(24)，对应地，所述中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵海忠，吴丽波，茅忠群，诸永定，郑军妹，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33