自身预热调温燃气加热管制造技术

一种自身预热调温燃气加热管，包括燃气烧嘴，该燃气烧嘴具有固定法兰和火焰管，经所述的固定法兰连接有外管和置于该外管内的二次风套管，该二次风套管和外管与所述的火焰管同轴线设置，在二次风套管的后部设有二次风入口，在外管的后部设有排烟口；所述二次风套管的前端超出所述火焰管的喷口一段长度，并在其超出段的套管内壁均布旋流翅片；所述二次风套管的前端同轴线连接烟气导管，该烟气导管的外管壁上设有与所述外管内管壁配合的支撑板；所述外管的前端设有内凸形的端封板，该端封板的内凸最高点位于该端封板的中心位置。本实用新型专利技术的燃烧烟气温度便于大幅度调节，能够大大增加加热管加热段的长度，提高加热管整体温度的均匀性和加热管的加热效率。

【技术实现步骤摘要】
自身预热调温燃气加热管
本技术涉及燃气加热装置，具体涉及一种自身预热调温燃气加热管。
技术介绍
燃气加热管，主要以可燃气体为燃料，在特制的管状密封结构内燃烧，通过加热管壁以辐射、对流或传导方式间接加热被加热物体。由于具有燃烧气氛及燃烧产物不与被加热物直接接触的特点，在许多场合得到广泛的应用。现有的燃气加热管，其燃烧烟气的温度较高且不可大幅度调节，加热管加热段所允许的长度较短，加热管外壁的温度不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种自身预热调温燃气加热管，该自身预热调温燃气加热管的燃烧烟气温度便于大幅度调节，能够有增加加热管加热段的长度，保证加热管外壁温度均匀。实现上述目的的技术方案是：一种自身预热调温燃气加热管，包括燃气烧嘴，该燃气烧嘴具有固定法兰和火焰管，经所述的固定法兰连接有外管和置于该外管内的二次风套管，该二次风套管和外管与所述的火焰管同轴线设置，在二次风套管的后部设有二次风入口，在外管的后部设有排烟口；所述二次风套管的前端超出所述火焰管的喷口一段长度，并在其超出段的套管内壁均布旋流翅片；所述二次风套管的前端同轴线连接烟气导管，该烟气导管的外管壁上设有与所述外管内管壁配合的支撑板；所述外管的前端设有内凸形的端封板，该端封板的内凸最高点位于该端封板的中心位置。上述的自身预热调温燃气加热管，所述二次风套管的前端设有锥形缩口。上述的自身预热调温燃气加热管，在所述二次风套管的内、外管壁上分别设有换热翅片。上述的自身预热调温燃气加热管，所述的外管分前、后两段，并经连接法兰连接。本自身预热调温燃气加热管将二次风套管和燃气烧嘴相结合，配合特定的混风腔及旋流翅片结构，使烧嘴喷出的高温烟气能够与二次风充分混合，可方便的控制混合烟气的温度，同时提高了混合烟气的流速，从而实现对加热管表面温度的可大幅度调节，同时能够大大增加加热管加热段的长度，并保证加热管整体温度的均匀性。本自身预热调温燃气加热管将外管的端封板设置成内凸形状，能够使混合烟气在外管前端形成均匀的折返气流，有利于提高加热管整体温度的均匀性。本自身预热调温燃气加热管在二次风套管的前端设置锥形缩口，有利于高温烟气与二次风的充分混合，同时有利于提高混合烟气由混风出口排出的流速。本自身预热调温燃气加热管在二次风套管的内、外管壁上分别设置换热翅片，能够提高废烟气预热二次风的效率，在降低排烟温度的同时回收废烟气中大部分热量，进一步提高加热管的加热效率。附图说明图1是本自身预热调温燃气加热管的结构示意图。图中：1、燃气烧嘴；1.1、固定法兰；1.2、火焰管；1.3、喷口；2、外管；3、二次风套管；4、二次风入口；5、排烟口；6、旋流翅片；7、烟气导管；8、支撑板；9、端封板；10、锥形缩口；11、换热翅片；12、连接法兰。具体实施方式结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1，本自身预热调温燃气加热管包括燃气烧嘴1，该燃气烧嘴1具有固定法兰1.1和火焰管1.2，直管形的外管2和二次风套管3通过固定法兰1.1与燃气烧嘴1固定连接，该二次风套管3和外管2与火焰管1.2同轴线设置，并形成火焰管1.2与二次风套管3之间的二次风通道和二次风套管3与外管2之间的排烟通道，在二次风套管3的后部设有二次风入口4，在外管2的后部设有排烟口5。二次风套管3的前端超出火焰管1.2的喷口1.3一段长度，并在其超出段的套管内壁均布螺旋形的旋流翅片6，本实施例在二次风套管3的前端设有锥形缩口10，旋流翅片6延伸到锥形缩口10的端口。二次风套管3的前端同轴线连接烟气导管7，该烟气导管7的管径与二次风套管3的管径相同，烟气导管7与二次风套管3可采用固定连接或非固定连接，在烟气导管7的外管壁上分布有与外管2内管壁接触配合的支撑板8，用于固定烟气导管7在外管2内的径向位置。图1实施例的支撑板8前端与外管2的端封板9接触配合，在烟气导管7采用非固定连接方式时可控制烟气导管7在外管2内的轴向位置。外管2前端设置的端封板9采用锥面内凸形结构，该端封板9的内凸最高点位于该端封板的中心位置。如图1实施例，在二次风套管3的内、外管壁上分别分布有换热翅片11，用以增强换热效果。如图1实施例，本自身预热调温燃气加热管的外管2分前、后两段，并经连接法兰12连接，以便于本自身预热调温燃气加热管的安装固定、调整加热管的长度及方便部件的加工和更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自身预热调温燃气加热管，包括燃气烧嘴（1），该燃气烧嘴（1）具有固定法兰（1.1）和火焰管（1.2），其特征是：经所述的固定法兰（1.1）连接有外管（2）和置于该外管（2）内的二次风套管（3），该二次风套管（3）和外管（2）与所述的火焰管（1.2）同轴线设置，在二次风套管（3）的后部设有二次风入口（4），在外管（2）的后部设有排烟口（5）；所述二次风套管（3）的前端超出所述火焰管（1.2）的喷口（1.3）一段长度，并在其超出段的套管内壁均布旋流翅片（6）；所述二次风套管（3）的前端同轴线连接烟气导管（7），该烟气导管（7）的外管壁上设有与所述外管（2）内管壁配合的支撑板（8）；所述外管（2）的前端设有内凸形的端封板（9），该端封板（9）的内凸最高点位于该端封板的中心位置。

【技术特征摘要】
1.一种自身预热调温燃气加热管，包括燃气烧嘴（1），该燃气烧嘴（1）具有固定法兰（1.1）和火焰管（1.2），其特征是：经所述的固定法兰（1.1）连接有外管（2）和置于该外管（2）内的二次风套管（3），该二次风套管（3）和外管（2）与所述的火焰管（1.2）同轴线设置，在二次风套管（3）的后部设有二次风入口（4），在外管（2）的后部设有排烟口（5）；所述二次风套管（3）的前端超出所述火焰管（1.2）的喷口（1.3）一段长度，并在其超出段的套管内壁均布旋流翅片（6）；所述二次风套管（3）的前端同轴线连接烟气导管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏宇，王明智，姜永录，李国栋，齐凤翔，王书阳，
申请(专利权)人：秦皇岛开发区春光铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13